半无头轧制超长铸坯均热制度优化

针对涟钢半无头轧制过程中超长铸坯纵向温度不均的问题,分析了其主要原因,并提出了解决超长铸坯纵向温差过大的可行性措施,指出最佳措施是在不影响生产节奏的前提下保证铸坯尾部在均热炉内的最短均热时间,并据此确定临界辊道传输速度。试验结果表明,采用优化后的均热制度,铸坯头尾温差可控制在30℃以内。

薄板坯连铸连轧半无头轧制技术在线试验

介绍了本钢薄板坯连铸连轧生产线的主要设备和关键技术;分析了动态变规格、自动最小张力、活套控制和高速卷取设备;并在线试验了半无头轧制。采用该轧制技术,不但提高了带钢的厚度精度和平直度,且可生产极薄的带钢和高深冲性能的带钢产品。

CSP生产线半无头轧制技术研究与应用

主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及新进展,以及涟钢半无头轧制技术的应用情况。

半无头轧制的关键技术和装备

简要介绍了半无头轧制工艺及其关键技术和装备的构成和功能。

热轧带钢半无头轧制动态变规格过程张力设定

在常规连轧张力公式和冷连轧动态变规格张力公式的基础上,分析了热轧带钢半无头轧制工艺动态变规格过程张力设定值变化规律的要求,合理确定了张力设定变更点,并给出热轧带钢半无头轧制工艺动态变规格过程楔形区张应力的设定计算公式。

热轧半无头轧制工艺下宽度控制策略

针对薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺的特点,简述了粗、精轧阶段的各种自动宽度控制和短行程控制的策略。通过各种控制策略的实施,显著改进了带钢宽度控制精度,因而半无头轧制的宽度自动控制技术具有广阔应用前景。

涟钢CSP生产线半无头轧制技术研究

本文介绍了半无头轧制相对于单坯轧制的优势，研究了半无头轧制的温度、速度、辊缝等采用的工艺制度，同时介绍了涟钢CSP生产线上采用半无头轧制技术批量化、工业化生产超薄带钢的成功实践。

唐钢1810mm生产线半无头轧制的关键设备

介绍了实现热轧带钢半无头轧制所必备的关键设备,包括轧后高速飞剪、高速通板装置、高速地下卷取机的结构和控制方式,采用这些装备和工艺后,唐山钢铁股份有限公司成功地轧出了厚0.8mm的超薄带。

薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺

针对薄板坯连铸连轧工艺 ,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题 ,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺 ,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题 ,另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题 ,是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。

“半无头轧制”技术

系统地概述了"半无头轧制"技术的控制过程,重点论述了"快速变规格"轧制时各机架辊缝变化过程、各机架轧制速度变化过程及机架间张力恒定的控制过程。

半无头轧制工艺下的精轧宽展预测

为了提高半无头轧制精轧宽展的预测精度,采用BP神经网络方法代替传统数学模型进行宽展预测,并采用改进的BP神经网络算法提高学习速度,与传统数学模型方法得到的预测精度作比较,结果表明采用此方法预测精度更优。

半无头轧制的关键设备及其控制

本文论述了唐钢1680生产线在半无头轧制中的关键设备:高速飞剪、高速通板装置和AJC高速双地下卷取机及其控制。

涟钢CSP生产线的半无头轧制技术

CSP生产线的半无头轧制技术直接以生产1．2mm以下热轧板卷为目的。半无头轧制技术在CSP生产线的成功应用，将会大大减少CSP生产线生产超薄板带的成本，提高薄板坯连铸连轧CSP生产线技术的市场竞争力，并加大“以热替冷”的步伐。

本钢薄板坯连铸连轧生产线半无头轧制的应用

介绍本钢薄板坯连铸连轧生产线半无头轧制技术的运用。在薄规格生产中,利用半无头轧制方式提高轧制的稳定性,提高对带钢头部和尾部的控制精度,减少损耗,提高成材率。

无头轧制和半无头轧制技术简析

无头轧制和半无头轧制技术是近年来出现的新技术。无头轧制主要应用在热轧带钢和棒线材生产中,半无头轧制主要应用在薄板坯连铸连轧生产中。采用传统分块轧制方式的轧机要频繁的咬钢、抛钢和变换轧制速度,造成钢材头、尾部的质量难以保证,轧机作业率较低,对产品尺寸精度的控制也较为困难。

唐钢半无头轧制1.8mm带钢成功

河北钢铁集团唐钢一钢轧厂1810生产线利用半无头轧制工艺生产1.8 mm×1250 mm带钢试验获得成功。由于薄规格产品在头部穿带时速度高,生产难度大,而且对高速飞剪的剪刃磨损情况以及剪刃间隙、剪刃重合度等参数要求极高,同时要求操作人员具有丰富的半无头生产经验和操作技巧,

涟钢半无头轧制技术应用研究新进展

本文主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及最新进展，涟钢半无头轧制技术的应用情况。

半无头轧制薄规格带钢的组织性能与板形

介绍了半无头轧制飞剪的工作状态分析与控制、半无头轧制与辊缝润滑的联合应用等关键设备与技术分析,以及半无头轧制对薄规格及超薄规格产品组织性能和板带出口厚度偏差、板凸度及楔形度等板形质量的影响。结果表明:半无头轧制超长带钢的组织性能具有高的均匀性和稳定性,在保证超长带钢板厚精度和板形质量以及扩大薄带钢规格范围方面,半无头轧制比常规短坯轧制具有明显的优势。同时指出,半无头轧制薄规格产品在"以热代冷"方面应用广泛。

半无头热连轧动态变规格过程轧制规程优化

为了在短时间内顺利实现带钢规格的变换,提高变规格过程的稳定性,提出了一种等压下系数的动态变规格规程设计策略和原理,给出了设计计算实例,与常规规程设计策略计算结果进行了对比,并对过渡过程各机架轧制力和出口厚度的波动进行了仿真计算。结果表明,新策略对提高变规格过程的稳定性,减少变规格机架对逆流机架的影响和干扰有着显著的作用。