基于Excel的半球封头瓜瓣图样自动生成程序设计

利用Excel软件的函数编程功能为半球封头的分瓣瓣片设计了一种在CAD软件中自动生成图样的程序。设计人员在对不同规格的半球封头瓣片进行排版制图时,无须重复放样或计算,直接在设计参数表内输入封头参数,即可自动生成绘图点坐标及CAD命令,将命令粘贴在CAD命令栏内即可自动生成瓜瓣图样。经过生产实践,其可以减少设计时间和板料成本核算时间,提高生产效率。

大型厚壁半球封头成形缺陷及控制措施

分析大型厚壁半球封头在整体热压成形时的主要成形缺陷和产生原因。根据企业长期生产经验,提出从合适的毛坯尺寸、压制温度、凸凹模间隙、凹模圆角半径以及成形速度等方面有效控制其成形缺陷。

深潜器大开孔半球封头设计

应用Ｋａｒｍａｎ大挠度方程，将深潜器大开孔半球封头在均匀外压下的轴对称弯曲平衡问题简化为弹性基础梁的复杂弯曲平衡问题。

卧式半球封头圆筒体罐容积计算及VB数学建模编程应用

数学建模在软件编程实际应用中是致关重要的一个环节,本人在卧式半球封头圆筒体罐容积计算中应用了公式法和数值分析法对其进行建模编程,在公式法中所用公式的数学推导是关键,在此通过对卧式半球封头圆筒体罐容积计算公式的全程推演,展现出一个复杂数学公式的得来过程以及在编程中的具体应用,另外通过数值分析建模编程所得结论对所推导公式的正确性进行相互验证,以增强对公式应用的可信度。

厚壁半球封头冲压工艺的探讨

600MW超临界机组高压加热器中的半球形封头是主要承受高压的另件,其尺寸,规格是我厂封头加工中前所未有的,而半球形封头的成形质量又是高压加热器整体质量中的重要部分。为此,我们曾对此冲压工艺开展了技术攻关,最终厚壁半球形封头的顺利压制成功,为国内封头加工开创一个新局面。

半球形封头设计计算与制造加工要点

半球形封头是压力容器封头中受力形式最好的封头,也是中高压容器中比较常用的封头形式之一。因与筒体的受力形式不同,半球形封头的计算壁厚与筒体相差较大。从工程实际出发,讨论半球形封头与设备法兰相连接的结构,在设计计算和加工制造中遇到的实际问题和需要考虑的因素。

潜水器开孔耐压壳半球封头极限承载力分析

为了使潜水器能够在水下完成各种操作项目,必须为潜水器配置适当的设备以及电缆,这就决定了必须在耐压壳两侧的封头上设置各种大小不同的开孔,开孔处需要安装各类接插件.耐压半球封头上开孔的设置导致了应力的增加和壳体强度的减弱;同时,由于结构的连续性被破坏,这将产生较大的附加弯曲应力.本文利用ANSYS有限元分析软件对开孔半球封头的承载力问题进行了非线性有限元分析,计算了开孔的各项参数变化对耐压封头极限承载力的影响.计算结果表明,随着个数和孔径的增大和围壁厚度的减小其极限承载力呈下降趋势.

带有厚度与筒体不相等半球形封头热套高压容器强度研究

本文对一台内直径为１０００ｍｍ、设计压力为３１．４ＭＰａ的带有厚度与筒体不相等半球形封头热套高压容器进行了强度研究，建立了综合考虑半球形封头成形过程中的厚度变化和加强箍与半球形封头贴合质量的有限元应力分析模型，应力计算值和实测值相当吻合，连接接头处没有显著的应力集中现象，加强箍与半球形封头之间圆柱面的贴合质量对容器应力的影响很小，制造时应严格控制锥面的贴合质量。

半球形厚壁封头冲压成形有限元分析及优化

在制造厚壁封头的过程中,经常由于锻造后的封头减薄量过大,最小壁厚值小于规定值,在强度方面不能满足要求;或者锻造后封头壁较厚,增加了机加工量。而厚壁封头冲压成形过程属于几何非线性和材料非线性的问题,很难用弹塑性力学理论的解析法进行研究。采用钢塑性有限元法,使用ANSYS有限元分析软件模拟了半球形厚壁封头冲压成形的整个过程,分析了成形后封头壁厚的变化规律。计算结果表明,封头心部的减薄量并非最大,减薄量最大值出现在靠近坯料中心的地方,边缘的直边部分增厚量最大,最大的减薄量或增厚量均达到坯料厚度的16%左右。通过优化坯料形状和尺寸,使封头易于成形且壁厚均匀。

大型厚壁半球形封头热冲压成形的数值模拟

该文利用SuperForm软件 ,对带直边大型厚壁半球形封头的热冲压成形过程进行了有限元数值模拟。分析了厚壁半球形封头热冲压成形过程的变形特点及坯料与模具间摩擦系数、下模形状。

大型半球形铝合金封头双面垂直氩弧焊

直径Φ380 0 mm、厚度 1 2 mm的大型铝合金半球形封头 ,由瓣片和顶圆拼焊而成。采用双面垂直氩弧焊 ,I形坡口 ,双人施焊 ,不预热 ,可以一次焊接成形。焊缝表面和内在质量符合设计要求 。

半球形封头热拉深成形理论分析

利用主应力法对半球形封头的拉深成形进行了分析与研究。将板料划分为四个区域 :法兰区、凹模圆角区、悬空锥形区和球形区 ,对每个区域的应力分布进行了理论推导与探讨 ,以期对该类产品的设计、生产和加工有所帮助。

半球形封头热拉深成形理论分析

利用主应力法对半球形封头的拉深成形进行了分析与研究。将板料划分为 4个区域 :法兰区、凹模圆角区、悬空锥形区和球形区 ,对每个区域的应力分布进行了理论推导与探讨 ,以期对该类产品的设计。

半球形厚壁封头拉深成形壁厚变化规律研究

针对厚壁半球形封头的拉深成形 ,将板坯分成 4个区域 ,根据每个区域的应力分布特点 ,对每个区域的壁厚变化规律做了理论上的推导与计算 ,并将理论计算值同有限元模拟结果比较 。

大型厚壁半球形封头拉伸成形研究

根据塑性力学的基本理论 ,分析了大型厚壁半球形封头的拉伸式艺 ,用解析法求解了了平板毛坯与制件间的壁厚和径向尺寸对应规律 ,实验证实 ,理论解与实测结果一致 ,对工艺参数的选取 。

大型厚壁半球形封头拉伸成形研究

根据塑性力学的基本理论 ,分析了大型厚壁半球形封头的拉伸工艺 ,用解析法求解了平板毛坯与制件间的壁厚和径向尺寸对应规律。经实验证实 ,理论解与实测结果一致 ,对工艺参数的选取。

半球形封头焊接及焊缝打磨设备介绍

针对客户使用要求,根据半球形封头的实际结构,专门设计制造了一种焊接及打磨设备。有效提高了焊接效率,降低了劳动强度,满足了客户需求。

半球薄壁封头成形工艺

本文从变形分析着手对压制半球形薄壁封头的成形力进行了分析,并得出了压边力的理论计算式。

简易半球形封头压延模具设计

本文介绍了半球形封头压延模具的结构和设计,工艺参数计算。并提出了生产过程中值得注意的一些问题。

铝合金大型半球形封头双面垂直氩弧焊

直径３．８米、厚度１２毫米的大型铝合金半球形封头，由瓣片和顶圆拼焊而成。采用双面垂直氩弧焊，Ｉ形坡口，双人施焊，不预热，可以一次焊接成形。焊缝表面和内在质量符合设计要求，是一种新型高效焊接方法。