半球形封头设计计算与制造加工要点

半球形封头是压力容器封头中受力形式最好的封头,也是中高压容器中比较常用的封头形式之一。因与筒体的受力形式不同,半球形封头的计算壁厚与筒体相差较大。从工程实际出发,讨论半球形封头与设备法兰相连接的结构,在设计计算和加工制造中遇到的实际问题和需要考虑的因素。

带有厚度与筒体不相等半球形封头热套高压容器强度研究

本文对一台内直径为１０００ｍｍ、设计压力为３１．４ＭＰａ的带有厚度与筒体不相等半球形封头热套高压容器进行了强度研究，建立了综合考虑半球形封头成形过程中的厚度变化和加强箍与半球形封头贴合质量的有限元应力分析模型，应力计算值和实测值相当吻合，连接接头处没有显著的应力集中现象，加强箍与半球形封头之间圆柱面的贴合质量对容器应力的影响很小，制造时应严格控制锥面的贴合质量。

大型厚壁半球形封头热冲压成形的数值模拟

该文利用SuperForm软件 ,对带直边大型厚壁半球形封头的热冲压成形过程进行了有限元数值模拟。分析了厚壁半球形封头热冲压成形过程的变形特点及坯料与模具间摩擦系数、下模形状。

半球形封头热拉深成形理论分析

利用主应力法对半球形封头的拉深成形进行了分析与研究。将板料划分为四个区域 :法兰区、凹模圆角区、悬空锥形区和球形区 ,对每个区域的应力分布进行了理论推导与探讨 ,以期对该类产品的设计、生产和加工有所帮助。

半球形封头热拉深成形理论分析

利用主应力法对半球形封头的拉深成形进行了分析与研究。将板料划分为 4个区域 :法兰区、凹模圆角区、悬空锥形区和球形区 ,对每个区域的应力分布进行了理论推导与探讨 ,以期对该类产品的设计。

大型厚壁半球形封头拉伸成形研究

根据塑性力学的基本理论 ,分析了大型厚壁半球形封头的拉伸式艺 ,用解析法求解了了平板毛坯与制件间的壁厚和径向尺寸对应规律 ,实验证实 ,理论解与实测结果一致 ,对工艺参数的选取 。

大型厚壁半球形封头拉伸成形研究

根据塑性力学的基本理论 ,分析了大型厚壁半球形封头的拉伸工艺 ,用解析法求解了平板毛坯与制件间的壁厚和径向尺寸对应规律。经实验证实 ,理论解与实测结果一致 ,对工艺参数的选取。

半球形封头焊接及焊缝打磨设备介绍

针对客户使用要求,根据半球形封头的实际结构,专门设计制造了一种焊接及打磨设备。有效提高了焊接效率,降低了劳动强度,满足了客户需求。

简易半球形封头压延模具设计

本文介绍了半球形封头压延模具的结构和设计,工艺参数计算。并提出了生产过程中值得注意的一些问题。

铝合金大型半球形封头双面垂直氩弧焊

直径３．８米、厚度１２毫米的大型铝合金半球形封头，由瓣片和顶圆拼焊而成。采用双面垂直氩弧焊，Ｉ形坡口，双人施焊，不预热，可以一次焊接成形。焊缝表面和内在质量符合设计要求，是一种新型高效焊接方法。

半球形厚壁封头冲压成形有限元分析及优化

在制造厚壁封头的过程中,经常由于锻造后的封头减薄量过大,最小壁厚值小于规定值,在强度方面不能满足要求;或者锻造后封头壁较厚,增加了机加工量。而厚壁封头冲压成形过程属于几何非线性和材料非线性的问题,很难用弹塑性力学理论的解析法进行研究。采用钢塑性有限元法,使用ANSYS有限元分析软件模拟了半球形厚壁封头冲压成形的整个过程,分析了成形后封头壁厚的变化规律。计算结果表明,封头心部的减薄量并非最大,减薄量最大值出现在靠近坯料中心的地方,边缘的直边部分增厚量最大,最大的减薄量或增厚量均达到坯料厚度的16%左右。通过优化坯料形状和尺寸,使封头易于成形且壁厚均匀。

大型半球形铝合金封头双面垂直氩弧焊

直径Φ380 0 mm、厚度 1 2 mm的大型铝合金半球形封头 ,由瓣片和顶圆拼焊而成。采用双面垂直氩弧焊 ,I形坡口 ,双人施焊 ,不预热 ,可以一次焊接成形。焊缝表面和内在质量符合设计要求 。

半球形厚壁封头拉深成形壁厚变化规律研究

针对厚壁半球形封头的拉深成形 ,将板坯分成 4个区域 ,根据每个区域的应力分布特点 ,对每个区域的壁厚变化规律做了理论上的推导与计算 ,并将理论计算值同有限元模拟结果比较 。

一种厚壁半球形封头的压制

2005年3月．上海动力设备有限公司为广东省红海湾电厂制造600MW超临界锅炉发电机维高压加热器。高压加热器的半球形封头是主要承受高压的元件。

大直径半球形封头的压制

上海大众旋压封头厂为兰州兰石机械设备有限责任公司炼化设备公司制造200×10^4t／a柴油加氢精制反应器中的大直径半球形封头。柴油加氢精制反应器的半球形封头是主要受压元件，目前是国内压制的最大规格半球形封头。为此我们组织了相关技术人员对该封头的冲压工艺进行技术攻关并取得了成功。

一种半球形封头压制工艺

在第二种结构中，由于将锤头导轨布设正锤头的左右两侧，所以锤头与锤杆连接不便设计成双臂锤那样的用圆楔紧固，只能设计成像过去的蒸空锤一样用圆锥连接。这样：一旦需要将锤头与锤杆脱开时就非常麻烦。比如要更换封下口密封，更换新锤扦时，都将遇到该问题。

压力容器圆筒与凸形封头连接的边界效应分析及比较

本文阐述压力容器圆筒与半球形封头、椭圆封头连接时的边界效应及二者的比较,并用应力分析云图形象的说明了连接处的变形情况。

椭圆形封头设计中的几个问题

压力容器用椭圆形封头由半个椭球面和一圆柱直边段组成．吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，标准形椭圆封头更因为封头与直边连接处的不连续应力较小较易成形，因而在工程中得到了广泛的应用。下面以标准形椭圆封头为例，总结设计工作中值得注意的几个问题，供从事压力容器设计工作的人员参考。

关于几种形式封头特点的比较

压力容器封头的选型和制造一定要兼顾成本和制作的难易程度,一般优选椭圆型封头和蝶形封头。采用标准椭圆形封头,其封头壁厚近似等于筒体壁厚,这样筒体和封头就可采用同样厚度的钢板来制造。这不仅可以给选材带来方便,也便于筒体和封头的焊接。蝶形封头的主要优点是便于手工加工成型,且可以安装现场制造。它的主要缺点即受力情况不如椭圆形封头好。