半精炼蜡裂解烯烃合成8B和20号航空润滑油

针对8B和20号航空润滑油产品质量不稳定、产品收率低等难题,在优化裂解工艺的基础上,以半精炼蜡裂解生产的C5～C13正构α-烯烃为原料,同时合成8B和20号航空润滑油。与用软蜡裂解生产的烯烃作原料相比,该工艺产品质量有较大幅度的改善,合成的8B和20号航空润滑油产品收率提高了32％以上,总润滑油收率提高了8％。

利用发汗工艺制取低熔点半精炼石蜡

介绍了应用石蜡发汗工艺以酮苯脱蜡装置副产的蜡膏为原料生产低熔点半精炼石蜡的过程。指出采用二次发汗的生产方案,得到的成品质量指标较为接近要求,熔点降至48.2℃,但含油量高于1.5%(质量分数,以下同);而采取二次发汗、再结合分段切割措施,生产出的成品熔点为48.2℃、含油量为0.82%,适用于调和美容蜡等特种蜡的低熔点半精炼产品。

5万t/a石蜡装置半精炼石蜡比例影响因素分析

自2012年4月1日起兰州石化5万t/a石蜡装置生产的半精炼蜡执行GB/T 254-2010,新标准将半精炼蜡的色度要求由老标准的≥+17提高到了≥+18,对石蜡半精炼蜡生产提出了更高的要求。通过分析在生产过程中影响半炼蜡比例的因素并采取的相应对策,最终达到提高半精炼蜡比例的目的,取得了良好的效果。

DSC法测定56号半精炼石蜡的熔点

采用差示扫描量热(DSC)技术,利用程序控温,测量热流变化,模拟GB/T2539—2008 《石油蜡熔点的测定冷却曲线法》的测试过程,实现了准确分析56号半精炼石蜡的熔点。与现行方法相比,该方法具有程序控温精准、分析用试样量少、重复性好、操作简单、分析时间短、化验员工作强度低等特点。

石蜡裂解制α-烯烃工艺技术研究

采用优质的54#半精炼石蜡,将乙烯裂解二次注汽技术融合在石蜡裂解技术中,避免了裂解炉结焦;考察了单程裂解、炉前甩残蜡循环裂解、炉后甩残蜡循环裂解在相同的工艺条件下的产品质量、产品收率及存在的问题;验证了新的炉后甩残蜡循环裂解是较好的工艺路线,在较高的水蜡比15%(质量分数),高温600℃、低烃分压和短停留时间(2s左右)条件下,能生产出高质量的α-烯烃产品(总烯烃质量分数在97%以上,α-烯烃含量为88%)。

新鲜溶剂代替循环液在加工高含油软蜡原料中的应用

针对酮苯装置采用循环液生产工艺处理高含油软蜡时带来的产品质量不稳定、蜡精制能耗、物耗高的难题,提出采用新鲜溶剂代替循环液工艺进行处理,虽然酮苯装置的能耗有所上升,但是产品质量稳定,半精炼石蜡料的含油量较低,蜡精制的能耗和物耗大幅度降低,产品的总收率提高,全年可多创造88.14万元的经济效益。

铅笔制造用乳化蜡的研制

介绍了铅笔制造工艺中乳化蜡的作用。以58号半精炼石蜡为原料,通过乳化剂的筛选、乳化条件的选择,研制成功铅笔制造用乳化蜡,产品质量达到国内领先水平。

铅笔制造用乳化蜡的研制

介绍了铅笔制造工艺中乳化蜡的作用。以58号半精炼石蜡为原料，通过乳化剂的筛选、乳化条件的选择，研制成功铅笔制造用乳化蜡，产品质量达到国内领先水平。

开展边贸 诚征合作

随着我国改革开放的发展,瑞丽市凭借其特有的区位优势在云南省的对外贸易中发挥着越来越重要的作用。1994年通过瑞丽进出口的货物总额突破了20亿元,其中出口总额为17亿元,瑞丽已成为我国对东南亚地区开展贸易的重要口岸。 针对边贸蓬勃发展的状况,云南省物资经营运输总公司从1994年5月以来,结合自身实际和边贸现状,在开展边贸方面进行了一些探索及尝试,取得了一定成效。