云南铜业常规铜电解阴极加工机组从半自动化到自动化的改造

云南铜业原有的阴极半自动加工机组存在流程繁琐、劳动强度高、作业安全风险高、生产效率低、阴极合格率低等问题,公司针对上述问题,并根据现有设备,研制了配套的自动化加工机组,并且首创采用了始极片宽条纹压纹和拍打校平的组合整形工艺。相较于原来的半自动加工机组,该自动加工机组生产效率从200片/h上升到大于360片/h,整形合格率从低于70%上升到90%以上,悬垂度得到大幅改善,各个工位可靠衔接、运行顺畅、故障率较低,而且减少了岗位操作人员约10人,取得了显著的经济效益,该阴极加工机组的改造经验可为相关企业提供参考。