烧结助剂(Y^(3+)、La^(3+)和Mg^(2+))对半透明氧化铝陶瓷的透光率的影响（英文）

通过化学沉淀法引入烧结助剂Y^(3+)、La^(3+)和Mg^(2+),采用真空烧结工艺制备了半透明Al_2O_3陶瓷,并研究了烧结助剂对烧结材料的微观结构、相对密度和透光率的影响。结果表明:引入的烧结助剂能均匀分散在合成的半透明Al_2O_3陶瓷中。烧结助剂的最佳引入量为Mg^(2+)(0.15wt%)、Y^(3+)(0.05wt%)和La^(3+)(0.05wt%),对应的试样在350~800 nm的波长范围内显示出的最高的总透光率(TFT)高于80%。此外,Y^(3+)的掺杂可以促进晶粒生长,降低孔隙率,从而提高半透明Al_2O_3陶瓷的透光率。

整体式半透明氧化铝陶瓷灯泡泡壳材料的制备工艺技术

分析陶瓷金属卤化物灯性能和市场需求;较详细地分析整体式半透明氧化铝陶瓷泡壳的生产技术;介绍陶瓷泡壳的注浆成形技术,对其特点进行阐述。

高纯度氧化铝粉体颗粒细化对烧结致密化及透光性能的影响

以法国Baikowski公司高纯度氧化铝粉体为参照,选取大连瑞尔精细陶瓷有限公司产超高纯度氧化铝粉体为研究对象。采用研磨处理,以改善国产氧化铝粉体的形貌、粒径及其分布。分别采用硅钼电炉中常压烧结和真空气氛下在1850℃烧结2种不同的烧结方式评价了研磨后粉体的烧结性能和用于制备半透明氧化铝陶瓷的可行性。结果表明:经过研磨改性处理后,粉体的粒径分布和比表面积接近于法国粉体;在1600℃常压烧结得到的氧化铝陶瓷达到理论密度的97%,具有均一的晶粒尺寸(～5μm)。添加MgO为烧结助剂,在真空下烧结得到了半透明氧化铝陶瓷,在波长为200～1100nm范围直线透过率最大值达到16%。