华中8型系统数控加工中心的模拟主轴控制设计

文章主要介绍的华中8型系统模拟主轴的实现,这其中包括了模拟主轴的电路控制、变频器参数设定、数控系统参数的调整和设定、转速和转向控制的PLC设计等方面介绍了华中8型系统的模拟主轴的实现方法,并在实际数控加工中心上调试成功。

华中8型数控系统二次开发技术研究

为应对高档数控系统主要依赖于进口且二次开发难的现状,通过对国产华中8型数控系统二次开发技术进行了深入研究。首先分析了华中8型数控系统软件基本结构,并将其二次开发形式与当前应用较为广泛的西门子840DSL数控系统进行了对比。在此基础上,从软件整体功能层次结构与上下位机数据通讯两个方面,详细阐述了基于华中8型数控系统二次开发的软件实现,从而提供了切实可行的国产数控系统二次开发技术路线,对于国产数控系统的推广应用具有重要的现实意义。

华中8型数控系统二次开发技术研究

为应对高档数控系统主要依赖于进口且二次开发难的现状,通过对国产华中8型数控系统二次开发技术进行了深入研究。首先分析了华中8型数控系统软件基本结构,并将其二次开发形式与当前应用较为广泛的西门子840DSL数控系统进行了对比。在此基础上,从软件整体功能层次结构与上下位机数据通讯两个方面,详细阐述了基于华中8型数控系统二次开发的软件实现,从而提供了切实可行的国产数控系统二次开发技术路线,对于国产数控系统的推广应用具有重要的现实意义。

华中8型数控系统无线电子手轮设计

数控系统标配有线电子手轮,由于连接线约束,导致使用过程存在诸多不便,尤其大型龙门机床。为此,基于无线射频技术,开发面向华中8型数控系统的一种低功耗、高可靠性无线电子手轮。进行整体方案设计,接着完成信号采集电路、信号传输电路及软件模块的开发,最后开展无线电子手轮的功能测试与验证。相关测试结果表明:无线电子手轮具备了有线电子手轮的全部功能,操作方便,稳定可靠,工程应用价值较好。

基于华中8型数控系统的热误差补偿技术研究

为满足机床精度要求,提出有传感器热误差补偿方法。详细介绍了热误差补偿原理,通过测试对比和数据分析,对机床的热误差问题进行实验研究。依据统计数据得出结论,将结论及方法应用于数控系统中,对数控系统热误差补偿模块进行完善。结果表明:传感器热误差补偿方法可以解决机床热误差造成的精度问题,广泛应用于机床质量检验。

激光干涉仪在华中8型数控系统上的应用

激光干涉仪以干涉测量法为原理,利用激光作为长度基准,对数控机床的丝杠螺距进行检测并为数控系统提供误差补偿数据,对检测出不同误差曲线的原因进行分析,根据不同的误差形式选择华中8型数控系统的单向或双向误差补偿功能进行补偿,以获得最优的补偿结果,从而提高数控机床的定位精度和重复定位精度。

基于“数控一代”的机电类应用型教学体系构建与实施

根据"数控一代"机械产品创新应用示范工程的指导思想和本地区装备制造业的需求,构建机电类应用型教学体系,增设与华中8型数控系统应用推广和二次开发相适应的课程与技能训练内容,并通过校企结合的"一线工程师"培养模式和工程项目化的训练方式进行实施。通过三年实践表明,学生毕业后可直接承担企业的技术开发工作。

一种伺服电机综合性能自动化测试平台的研发与应用

一台电机,从生产线上组装完成到出厂使用,需要进行一系列的检测,包括电机静态电气性能的检测、电机动态运动特性的检测。本文设计了一种伺服电机综合性能自动化测试平台,通过上位机总控测试软件的流程控制,华中8型数控系统强大的PLC逻辑控制,进行测试过程中的电路切换及运转控制,收集测试过程数据,并与合格指标进行判断,输出电机的综合检测结果。应用表明,该电机综合性能自动化测试平台,能够有效的对电机各项指标进行检测,并能准确拦截不合格电机,从而提高电机出厂时的检测效率,提升电机的出厂合格率。