崩落法开采“悬留”大型采空区协同处置技术研究

无底柱分段崩落法主要通过崩落上覆围岩处理采空区,对于未冒落充填完毕的大型"悬留"采空区,其地压安全问题未得到根本解除。该类空区的体积范围达到一定程度后,易发生突然冒落失稳,产生较大冲击地压,对于井下人员及生产安全造成了重大威胁。以谢尔塔拉铁锌矿的"悬留"大型采空区为例,构建了一整套协同处置技术,分别采用数值模拟方法对其稳定性进行分析,采用封闭加井筒泄压方式处理采空区,同时构建了先进的微震监测网络,对岩层移动及采空区稳定性进行全天候跟踪监测分析和预警,实现了对空区的有效管控,对于存在该类"悬留"空区的矿山提供了可行的处置方案。

水泥窑协同处置技术在土壤修复中的应用进展

水泥窑协同处置污染土壤施工快、修复效果好,被广泛应用。基于工程应用案例分析,总结关键参数:投加量、投加位置与水泥熟料、尾气排放的关系,梳理了处置过程中应用的技术规范及标准。分析应用中存在的问题,主要包括:污染土壤投加比例小;缺乏进料、尾气排放及水泥产品中有机污染物的浓度限值标准;部分有机污染物未被彻底分解;重金属固化的长期效果有待验证等。展望了水泥窑协同处置技术在土壤修复中的应用前景。

水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯技术研究

垃圾焚烧技术因其具有减容、减量、无害化程度高的优势,已成为生活垃圾的主流处理技术之一。但焚烧过程中产生的飞灰含有重金属和二噁英等有毒有害物质,属于危险废物,需进行无害化处置。近年来,水泥窑协同处置技术成为飞灰资源化处置的热点,但飞灰中富含的氯盐在处理过程会产生危害,需进行脱氯处理。对生活垃圾焚烧飞灰的特性、水洗脱氯处理工艺的流程和局限性进行总结,以期为垃圾焚烧飞灰的资源化处置提供参考。

基于生命周期的水泥窑协同处置生活垃圾技术环境影响评价

水泥窑协同处置生活垃圾技术既能实现生活垃圾的减容,同时垃圾可为水泥工业提供能量和原料,降低水泥行业能源和资源的消耗。但与传统的生活垃圾处置技术相比,该技术的环境效益仍有待考察。采用生命周期评价方法,分析了水泥窑协同处置生活垃圾技术的环境影响,并与传统的垃圾焚烧技术和垃圾填埋技术进行了对比。结果表明:水泥原料制备和水泥生产过程是水泥窑协同处置生活垃圾技术产生环境影响的主要环节;相比于垃圾焚烧技术和垃圾填埋技术,水泥窑协同处置生活垃圾技术在全球变暖潜值方面表现最优,分别降低了2.4%和3.6%;在富营养化潜值方面,该技术高于垃圾焚烧技术但低于垃圾填埋技术;在酸化潜值和人体毒性潜值方面,该技术表现不佳,在未来发展中需要引起重视。随着水泥窑协同处置生活垃圾技术的成熟与优化,其环境表现将会越来越好,是一项环境友好的固废处置技术。

废电路板与废杂铜协同处置利用技术与发展方向

2020年我国精铜产量1003万t,占全球产量的37.40%。其中,矿产铜量723万t,废杂铜量280万t。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,废杂铜、含铜电子废弃物等以每年5%~10%的速度增加,成为了铜生产的主要原料之一。高品位废杂铜采用拉法格直接制杆、鼓风炉、竖炉、反射炉等工艺再生利用,但大部分工艺存在能耗高、污染大、产品质量不高等问题。废电路板回收利用采用机械物理法、湿法冶金、高温焚烧、熔池熔炼等工艺,存在分离不彻底、金属回收率低、二次污染严重等问题。根据欧美发展历程来看,现有铜精矿冶炼厂应逐步向处理二次资源过渡,不仅可以消化过剩产能,还可以减少重复建设和造成的二次污染。因此,铜精矿/废电路板/废杂铜协同冶炼是未来主要发展方向之一。

利用MBT技术与水泥窑协同处置相结合处置餐厨垃圾新思路

MBT属于机械-生物处置技术,先利用机械方法对餐厨垃圾进行分选,然后利用生物法降解大部分有机物,从而实现垃圾的资源化、减量化及无害化处理,而水泥窑协同处置技术是国际"巴塞尔公约"认定的处置废物的最佳可行技术路线,但这两种处置思路在实践中各有利弊。本文先对两种技术的优点和缺点分别阐述,然后将两种技术融合起来,取长补短,提出一种新的处置思路,以期实现餐厨垃圾的零污染。

水泥窑协同处置危险废物的环境影响研究

为探究危险废物的引入对水泥窑常规生产造成的环境影响,以山西省某水泥窑协同处置危险废物为例,利用生命周期评价方法,从初级能源消耗潜值、气候变化潜值、酸化潜值和富营养化潜值四个方面对水泥窑协同处置危险废物的环境影响进行了研究。结果表明:危险废物的种类、性质和处置量会直接影响能源消耗和大气污染物的排放,从而改变初级能源消耗潜值、气候变化潜值、酸化潜值和富营养化潜值;超过14 MJ/kg的高热值危险废物可降低初级能源消耗潜值、气候变化潜值和富营养化潜值;危险废物的破碎混合、有机危险废物的发酵氧化等预处理过程以及富含F、Cl和S元素的危险废物焚烧过程,可增加气候变化潜值和酸化潜值;水分含量高的危险废物可增加初级能源消耗潜值和富营养化潜值。

降低水泥水溶性铬(Ⅵ)方法研究综述

综述了国内外对于水泥中水溶性铬(Ⅵ)含量的管控要求及当前降低熟料及水泥中水溶性铬(Ⅵ)含量的方法措施与途径。从常用降铬剂、工业废渣降铬剂、原燃材料、工艺控制等方面对降低水溶性铬(Ⅵ)所开展的研究和应用案例展开了论述,指出了当前水泥工业降铬研究方面仍存在不足。建议进一步开展工业固废降铬系统性机理研究、水泥窑协同处置固危废技术优化、新型高效低成本降铬剂产品研发等方面的研究。

钢铁炉窑协同处置冶金及市政难处理固废技术路线

无害化和资源化仍然是当前固废处置的重要方向,尤其在当前全力实现“碳达峰、碳中和”目标的大背景下,“以废代碳”还是降低碳排放的重要途径。针对当前固废处置出现的处置成本高、资源化利用不充分、邻避效应严重的现状,提出了利用钢铁炉窑,特别是烧结球团工序协同处置冶金及市政难处理多源固废的思路,提出了建立多源固废物质属性、能源属性、毒害属性多维识别指标体系与最佳处置路径的生态化适配原则;基于钢铁工业窑炉特性及固废属性,构建了火法/湿法预处理耦合热工制度优化的冶炼主工艺协同处置固废的技术路线,及基于北斗-物联网的区域性固废协同处置智慧平台,为冶金及市政固废生态化协同处置提供方向指导和技术参考。

轻工业地块基坑土壤重金属污染修复效果评估监测案例分析

某轻工业地块A区存在铅、汞复合污染,采用水泥窑协同处置技术对污染土壤进行了修复。为了评估修复后的地块对人体健康和环境产生的风险,现场采集A区基坑土壤13组样品以及潜在二次污染区土壤16组样品,分析了铅、汞含量。监测结果显示,经过不到2个月的施工修复后,基坑A土样中铅的浓度为31~130 mg/kg,汞的浓度为0.114~0.911 mg/kg,潜在二次污染区土样中铅的浓度为34~67 mg/kg,汞的浓度为0.234~0.463 mg/kg。结果表明:采用三维立体图形结合平面展开图标识基坑采样点位,配合二次编码,可以缩短采样至检测分析时间,该场地经修复后对人体健康和环境产生的风险可接受。