高压CO_2和乙醇协同沉淀法从牛乳中分离蛋白质的研究

以CO2 为沉淀剂 ,乙醇为CO2 助溶剂 ,考察了高压CO2 和乙醇对牛乳中蛋白质的协同沉淀作用。结果表明 :牛乳中蛋白质的沉淀存在着临界温度和临界压力 ,分别为 3 2℃和2 76MPa ,当体系高于这个临界温度和临界压力时对沉淀过程有利 ;CO2 和乙醇对牛乳中蛋白质的沉淀具有双重作用 ,在水体系中加入乙醇既有助于增加CO2 的溶解度 。

城市污水处理厂协同沉淀除磷与后续混凝除磷对比实验研究

在室温条件下,选用氯化铁、明矾、硫酸铝和聚合氯化铝（PAC）4种常见混凝剂,对城市污水处理厂氧化沟出水和二沉池出水进行协同沉淀和后续混凝除磷对比实验;协同沉淀实验的混凝剂投药量为0～40m g/L,pH值为2.36～10.09;后续混凝除磷实验的混凝剂投药量为0～100m g/L,pH值为2.31～10.07。结果表明,协同沉淀除磷时,PAC、明矾、氯化铁以及硫酸铝的适宜投药量分别为15m g/L、20m g/L、30m g/L和25m g/L,pH值适宜范围分别为6.79～8.32、5.82～8.32、6.79～6.92和6.79～6.92;后续混凝除磷时,PAC、明矾、氯化铁以及硫酸铝的适宜投药量分别为30m g/L、70m g/L、50m g/L和40m g/L,pH值适宜范围分别为5.92～10.07、6.92～8.08、6.92～10.07和6.92～8.08。在4种混凝剂中,PAC能够在较小投药量条件下有效地降低出水中的总磷含量,优于其他3种混凝剂的处理效果;在实现相同除磷效果的条件下,后续混凝除磷工艺所需投药量为协同沉淀工艺的1.6～3.5倍,因此建议采用PAC混凝剂和协同沉淀工艺进行总磷去除处理,pH值保持在中性范围内。

硫酸铵-丙酮协同沉淀法纯化南极假丝酵母产脂肪酶

采用硫酸铵-丙酮协同沉淀法,对南极假丝酵母产脂肪酶(CALB)进行了分离纯化研究。经正交实验确定纯化工艺为:向酶液中加入硫酸铵至饱和度45%的同时加入0.3倍酶液体积的丙酮;离心后再向上清液中加入硫酸铵至饱和度75%,分相后,相界面处沉淀即为脂肪酶粗品。经分离纯化后,酶活回收率为54%、纯化倍数为2.72。

混凝与电絮凝废水中多种金属离子协同沉淀机制研究

采用混凝和电絮凝工艺去除废水中的多种金属离子(Pb^2+、Cd^2+、Cu^2+、Ni^2+),研究混凝反应主要影响因素液相pH、混凝剂(PAC)投加量对各金属离子去除效率的影响,探讨废水pH、施加电流密度对各金属离子电絮凝去除效率的影响,阐明混凝和电絮凝多金属协同沉淀去除的机制。结果表明,PAC混凝去除废水中Pb^2+、Cd^2+、Cu^2+、Ni^2+的最佳pH为7.0,最佳投加量600mg/L,Pb^2+、Cu^2+去除效率远高于Cd2+、Ni2+;电絮凝反应金属离子去除的最佳pH为7.0,最佳电流密度为1.2~1.8mA/cm^2。混凝与电絮凝金属离子的去除效率与金属离子的半径、相对分子质量大小无关,而与金属离子的溶度积直接相关,金属离子的溶度积越低,混凝和电絮凝去除效率越高。电絮凝较混凝反应具有更高的金属离子去除效率。研究结果对于采用混凝和电絮凝工艺处理多金属污染废水具有借鉴和指导意义。

协同沉淀法深度净化钒酸钠溶液中硅和磷

采用MgCl_2和CaCl_2协同沉淀钒酸钠溶液中的Si和P,研究了沉淀剂用量、溶液pH值、净化温度和净化时间等条件对杂质Si和P的净化效果,得到优化的净化工艺条件:cMg∶(cSi+cP)=1.3,cCa∶(cSi+cP)=0.4,pH=9.5,温度80℃,时间3h。在此条件下,Si和P沉淀率分别达到95.67%和88.01%,V沉淀率仅有3.72%。该工艺技术指标优良,具有广阔的工业应用前景。

聚氯化铝和聚丙烯酰胺对中段废水协同沉淀处理的研究

研究聚合氯化铝(PAC)对中段废水(总固形物35700mg·L-1,COD33350mg·L-1)的絮凝沉淀特性,并探讨聚丙烯酰胺(CPAM)对PAC的助凝作用。结果表明,酸性环境有利于PAC对废水的絮凝沉淀,而PAC-CPAM协同作用能明显改善废水的沉淀效果。在pH5.0条件下,PAC(1200mg·L-1)和CPAM(120mg·L-1)协同处理,废水的总固形物和COD去除率分别达32.8%和61.0%。PAC-CPAM协同沉淀能有效降低中段废水的污染负荷,有利于废水后续生化处理的高效运行。

并加共沉淀法合成钴钛取代M型钡铁氧体中的协同共沉淀效应和配位效应

采用金属腐蚀状态图(E pH图)、热力学计算和并加共沉淀实验研究了化学共沉淀过程中pH值对合成钴钛取代M型钡铁氧体BaCoTiFe10O19共沉淀反应的影响。结果发现,E pH图法和热力学计算方法得到的Fe3+、Ti4+、Co2+和Ba2+离子理想完全共沉淀的最小pH值分别为9和7.9,而并加共沉淀实验表明在900℃煅烧共沉淀物2h的条件下形成单相BaCoTiFe10O19需要的实际最小pH值为8.5。这3种不同结果的产生原因可用并加共沉淀法合成钴钛取代M型钡铁氧体的共沉淀反应中同时存在阳离子的协同共沉淀效应和阴离子的配位效应解释。

加压氧化处理黄金冶炼氰化废水

采用加压氧化方法对黄金冶炼氰化废水进行脱氰处理,研究了反应温度、氧分压、处理时间及酸度等对加压氧化降解氰化废水中总氰、硫氰根及重金属离子脱除规律的影响。结果表明,提高反应温度、氧分压、反应时间和酸度均有利于含氰废水中总氰的脱除,当反应温度80℃、氧分压0.3 MPa、反应时间1 h、酸化时浓硫酸用量0.31 mol/L时,总氰降至22.2 mg/L,静置两天后进一步降至7.73 mg/L,SCN-降至13.8 g/L,Cu降至30.3 mg/L,Fe降至3.21 mg/L,Zn降至2.2 mg/L。铜、铁、锌几乎全部分别以Zn3(Fe(CN)6)2、Cu2Fe(CN)6·2H2O和Fe4(Fe(CN)6)3的形式固定在沉淀物中,进而降低黄金冶炼废水的毒性。降解处理后的废水经调节pH后返回金矿氰化浸出工序,实现废水循环再利用。

豆壳过氧化物酶的分离纯化新工艺研究

采用一种新的简单纯化工艺进行了过氧化物酶分离纯化实验研究。该工艺为酶液经硫酸铵-丙酮协同沉淀,丙酮分级沉淀,最后用硫酸锌除杂。使豆壳过氧化物酶的Rz达到1.32,总酶活收率为65%。使用了丙酮-硫酸铵协同沉淀法,即有机溶剂-无机盐二相系统,是一种简便有效的分离纯化生物大分子的新方法。

不锈钢酸洗废水钙钠中和沉淀与碳热还原协同处理新工艺

通过研究不锈钢酸洗废水体系中氟离子脱除和金属离子沉淀的规律,开发了钙钠协同沉淀新工艺,并对新工艺产生的污泥于1200℃下进行还原,细磨、磁选后得铁、铬、镍合金粉末和再生萤石矿。结果表明,该工艺实现了废水的达标排放,污泥产生量减少了14.79%,实现了铁铬镍的金属化还原,得到了再生萤石矿和金属品位93.62%的合金粉末,合金粉末中铁、铬、镍品位分别达69.31%, 7.60%和16.71%,回收率分别高达95.30%, 88.70%和97.53%。

铵盐在稀土总量测定中的应用研究

通过３种方法的对比，介绍了铵盐在稀土总量测定中的应用。含有铵盐组成的沉淀体系有效地提高了草酸稀土的沉淀率及稀土回收率，分析结果准确可靠，标准回收率在９９７７％以上，标准偏差０２１，变异系数０２２％。

钼盐生产废水中钼的回收

利用一种简单的有机化合物沉淀钼盐生产过程中产生的废水中的钼 ,达到了回收有价元素钼的目的。

技术动态

CO2一步法转变成二甲醚加氢反应的多功能Cu-ZnO—ZrO2/H—ZSM5催化剂 一系列用于CO2一步法转变成二甲醚加氢反应的Cu—ZnO—ZrO2／H—ZSM5多功能催化剂，借助于不同的沉淀剂（即碳酸氢钠、碳酸铵、草酸和尿素）在含有分散的沸石颗粒的泥浆中通过甲醇催化剂前体的协同沉淀而制备。

NiCo_(2)O_(4)纳米笼的制备及其在超级电容器中的应用

二维片状NiCo_(2)O_(4)具有特殊的各向异性结构和较高的理论比容量,在电储能领域有特殊的应用前景,但常见的二维NiCo_(2)O_(4)容易发生团聚,导致其储能性能下降。通过简单的协同腐蚀沉淀策略(CEP)及退火工艺成功制备出NiCo_(2)O_(4)纳米笼,该空心结构由片状NiCo_(2)O_(4)相互交错形成,有效的三维支撑腔体减少了团聚,同时多孔结构提供了应力释放空间,改善了电化学储能性能。结果表明,电极在3.5A/g电流密度下,比电容高达1688F/g,在10A/g条件下循环1000次依旧能够保持原比电容的87.7%。表明将二维片状材料组装形成笼状结构可以有效提升电化学储能性能。

Ni(OH)_(2)@Co(OH)_(2)核壳结构的构建及其在抗坏血酸电化学传感器中的应用

二维过渡金属材料因其特殊的物理结构在电催化领域具有广阔的应用前景,然而巨大的纵向比表面积使其容易发生团聚,限制了电催化性能的提高。采用协同腐蚀沉淀法(CEP)将Co(OH)_(2)纳米片[Co(OH)_(2)NSs]生长在Ni(OH)_(2)纳米笼[Ni(OH)_(2)NCs]支架上,改善了其团聚问题。作为抗坏血酸(AA)检测电极,Ni(OH)_(2)NCs@Co(OH)_(2)NSs/玻碳电极[Ni(OH)_(2)NCs@Co(OH)_(2)NSs/GCE]在2.5~1.55 mmol/L范围内,灵敏度高达113μA/(mmol/L·cm^(2)),高于Co(OH)_(2)NSs/GCE和Ni(OH)_(2)NCs/GCE,证明将二维过渡金属材料固定在空心支架上可有效提高电催化活性。

铁碳微电解耦合碱沉淀技术处理含氟废水的机理研究

高浓度含氟废水低成本处理难,基于铁与氟的络合作用,开展铁碳微电解及铁碳微电解耦合碱沉淀方法对高浓度氟离子的去除研究。研究结果表明,酸性条件有利于两种技术除氟效率的提高。在初始溶液pH等于2时,对于1000 mg/L的含氟废水,铁碳投加量为2 g/100 mL,去除率分别可达到50.9%和87.8%。对铁碳微电解及铁碳微电解耦合碱沉淀除氟的机理进行了详细分析,分析表明铁碳微电解在酸性条件下释放出的Fe^(2+)或Fe^(3+)会与氟发生络合,是实现氟有效去除的关键。理清了铁碳微电解耦合碱沉淀除氟时会发生4种除氟的作用,分别是酸性铁碳微电解、溶出铁络合碱沉淀、碱性条件碳吸附、铁碳/碱沉淀协同。