炉水协调磷酸盐-pH处理自动控制原理及自动药系统优化设计

以纯磷酸盐理论为基础,推出了适于高压、超高压汽包锅炉炉水协调磷酸盐-pH处理的数学模型,介绍了基于上述数学模型而研究开发的炉水协调磷酸盐-pH自动控制加药系统的加药原理,提出了5种设计方案,并进行了比较,最终指出最佳性能价格比的首选方案。

炉水协调pH—磷酸盐处理

结合山西铝厂自备电厂现状，探讨协调pH－磷酸盐处理原理、方法及适用范围。

智能算法在火电厂炉水磷酸盐协调处理中的应用

利用智能算法和变频调速技术开发出火电厂炉水磷酸盐协调自动控制系统。重点介绍了智能算法在控制系统中的应用。该系统能保证pH值、磷酸根值和R值均符合生产要求 ,在实践中取得了良好的效果。

智能算法在火电站炉水磷酸盐协调处理中的应用

介绍了火电站中炉水磷酸盐协调自动控制系统。重点讨论了智能算法在本控制系统中的应用。该系统能保证 pH 值、磷酸根值和 R 值都符合生产要求。

炉水pH-磷酸盐协调处理自动控制系统

介绍了利用化学在线仪表和可编程控制器(PLC)、变频调速技术研制的火电厂炉水pH-磷 酸盐协调处理自动控制系统的基本原理。并就调试和使用中的一些体会作以说明。

炉水pH—协调磷酸盐处理自动控制系统

介绍了利用化学在线仪表和可编程控制器（PLC）、变频调速技术研制的火电厂炉水pH-协调磷酸盐处理自动控制系统的基本原理和实际应用情况。

炉水低磷酸盐处理技术在电厂中的应用探讨

盐类隐藏和腐蚀现象是协调磷酸盐处理过程中主要的问题,通过对国电双鸭山有限公司部分锅炉进行低磷酸盐处理试验,结果表明:采用低磷酸盐处理后,水汽质量合格率大幅提升,经过长时间的运行实施效果良好。

磷酸盐处理在12.5 MPa汽包上应用及改进

通过对磷酸盐隐藏现象的分析，结合12．5MPa汽包炉水自身情况，改进协调磷酸盐-pH处理，将炉水磷酸盐含量控制在2-4mg／L，pH值控制在9．0—9．4，有效避免磷酸盐隐藏现象的发生。

电站锅炉炉水磷酸盐协调处理控制系统

介绍了磷酸盐协调处理控制系统的组成、原理和方法,重点讨论了该控制系统中的控制算法,解决了开关量和模拟量混合输入多变量控制问题.实际运行结果表明,该系统运行稳定可靠,所采用的改进PI算法使得控制效果良好.该系统能保证炉水pH值、磷酸根值和R值均处于合格范围之内,对提高炉水品质具有重要作用.

炉水中氨对协调磷酸盐处理的影响

运用酸碱平衡理论建立了考虑炉水中氨的影响后计算Ｎａ／ＰＯ４摩尔比的数学模型，应用该模型作出的ＰＨ－ＰＯ４－ＮＨ３－Ｒ关系曲线与ＥＰＲＩ导则完全吻合。这对于指导我国电站锅炉正确实施炉水协调磷酸盐处理具有现实意义。

浅谈在线仪表在火力发电厂锅炉水处理中的应用

文章介绍了在线分析仪与plc和变频器组成自动控制加药系统在调磷酸盐处理中的应用。此系统的应用彻底改变了人工加药不准确带来的经济损失,且对于节省人力、降低消耗、确保炉水安全、保证水质的稳定性,产生良好的经济效益和社会效益。

船舶锅炉水处理的机理分析

船舶锅炉用水的处理,各种教材均从不同侧面介绍了具体方法,但是对水处理的机理、处理的原因没有作具体分析。文章运用化学知识,对水处理的重要性、水处理的原理、投药的具体计算方法进行了详细的论述,以便为现实操作提供可参考的方法。

自动加药系统在石化行业锅炉水处理中的应用

介绍了由水质在线分析(仪如PH表、磷表)与PLC和变频器组成闭环自动控制加药系统在抚顺石油二厂炉内协调磷酸盐处理中的应用。由在线分析仪、PLC、变频器组成的闭环控制自动加药系统,增强了控制先进性和可靠性。此套自动加药系统的投入彻底改变了以前人工加药不准带来的经济损失且对于节省人力、降低消耗、确保炉水安全、保证水质的稳定性,产生良好的经济效益和社会效益。

由高压锅炉水冷壁泄漏引发的思考

文章依据中国石油大连石化公司热电联合车间5#、6#高压锅炉水冷壁鼓包现象为例进行剖析,综合分析概括出基于现阶段工况运行时可能造成此现象的几类原因,包括炉水加药方式不科学、锅炉排污量不足以及化学监督频次过少等因素。针对归纳出的造成锅炉水冷壁鼓包腐蚀的原因,参考并对比当前炉水加药各类技术的优缺点,提出改变原有炉水加药模式为协调pH-磷酸盐加药模式,建立炉水自动加药方案,从根本上解决以往由于加药量不当引起的磷酸盐腐蚀的问题。

汽轮机低压缸铸铁部件的腐蚀原因分析及防范措施

1概述 我厂4号机组为哈尔滨制造生产的100MW发电机组，锅炉额定蒸发量410t／h，汽包工作压力11．6MPa，锅炉型号：HG-410／100—9型，汽轮机型号：N100--90／535。水处理方式是一级除盐加混床，炉内采用PH-协调磷酸盐处理，给水加乙醛肟除氧，给水采用加氯处理。

牡丹江第二发电厂2号机组凝汽器化学清洗成功

牡丹江第二发电厂2号机组为哈尔滨制造生产的100MW发电机组，锅炉额定蒸发量410t／h，汽包工作压力11．6MPa，锅炉型号：HG-410／100-9型，汽轮机型号：N100-90／535。水处理方式是一级除盐加混床，炉内采用PH-协调磷酸盐处理，给水加乙醛肟除氧，给水采用加氨处理。2号机组凝汽器由于长期运行等原因，目前铜管内已结有较多的硬垢（约0．5mm厚），使汽机真空下降，严重地影响了机组的经济运行和安全生产。为此，对2号机组凝汽器铜管进行化学清洗是实在必行。

一种确定炉水R真实值的速查表

考虑到在氨的影响下，真正能用于现场迅速而准确确定炉水Ｒ值的方法并不多见，这样就给现场正确进行协调磷酸盐处理带来了一定的困难。文章针对此问题，以Ｒ值的数据模型为依据，提出并编制了一种供现场迅速确定炉水Ｒ值的Ｒ－ＰＯ４－ｐＨ对应值表。