单一弱磁选工艺金属回收率指标与产品质量的关系

从本钢矿山的实践出发 ,阐述了单一弱磁选工艺金属回收率的影响因素及其与铁精矿质量的关系 ,同时对此工艺过程的选矿效率进行了评价 ,具有可操作性 ,并对生产实际有一定的指导意义 ,为正确制定选矿生产提供依据。

某极贫磁铁矿石选矿工艺研究

某极贫磁铁矿石全铁含量为13.12%,铁矿物嵌布粒度极其微细,为难选细粒极贫磁铁矿石,通过对其进行工艺矿物学及可选性研究,确定了处理该矿石合理的选别工艺流程,即"三段一闭路破碎-干、湿式预磁选-阶段磨矿、单一磁选-细筛再磨再选工艺",取得了精矿品位65.19%的较好试验指标,为合理利用该项资源提供了技术依托。

某极贫磁铁矿石合理选矿工艺试验研究

为合理利用某极贫磁铁矿资源,对该矿石进行了矿石性质分析和可磨可选性、选矿条件、工艺流程等试验,确定了合理的选别工艺,即"阶段磨矿—单一磁选"工艺。通过预选及阶段磨选,得到了精矿品位66.58%的较好选别指标,并进行初步方案设计,为进一步开发该项资源和投资建厂提供了参考依据。

苏丹某铬铁矿选矿工艺试验

以苏丹某低品位铬铁矿为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上,针对铬铁矿的特点进行了单一磁选、单一重选、重选—磁选联合3种选矿工艺流程的对比试验研究。研究结果表明:螺旋溜槽抛尾—摇床精选工艺流程较为合理,可获得Cr2O3品位为48.73%,回收率为86.90%的铬精矿,且此流程占地面积省、生产成本低,是苏丹某铬铁矿开发利用的可行性技术方案。