芬兰奥托昆普公司浮选机的研究与开发

本文叙述了奥托昆普公司从制造小容积OK 3浮选机到自己研制大容积OK 8、OK 16、OK 3 8、TankCell 60、TankCell 10 0、TankCell 160、TankCell 2 0 0浮选机的发展史。特别是TankCell筒形浮选机已得到广泛应用。这些浮选机搅拌能力强 ,充气强度高 ,单位处理能力设备投资费用低 ,能耗小 。

XJM-S90型浮选机的研制与应用

采用相似放大方法设计了XJM-S90型浮选机的关键技术参数,利用CFD技术仿真模拟了该浮选机流场分选区域成"W"状态以及高梯度速度流场特性,计算出叶轮的排液量为8 284. 36 m^3/h,是入料矿浆流量的3. 77倍。该浮选机清水试验的充气速率为0. 814 m^3/(m2·min),充气均匀系数为83. 97%,并成功应用于朔中选煤厂。工业性试验结果表明,精煤产率为61. 64%、灰分降低12. 54个百分点,其单位容积矿浆处理能力达6. 23 m^3/(m^3·h),浮选效果良好。

应用改性剂改善红土镍矿超细矿浆的沉降及过滤性能的研究

介绍了在红土镍矿超细矿浆中加入适量的改性剂后的沉降及过滤效果,研究表明不管来自哪个矿山的红土镍矿,其超细矿浆在絮凝剂种类及用量相同的情况下加改性剂后矿浆沉降速度都比不加改性剂的矿浆沉降速度快,单位面积处理量明显增大,而且在矿浆浓度一样的情况下加改性剂后的过滤速度都要比不加改性剂的快,这说明该改性剂不仅有加快矿浆沉降速度、提高单位面积处理量、减少絮凝剂用量的功能,也有提高矿浆过滤速度的功能。

游离水分离器重力分离的分析

游离水分离器是广泛应用于油气集输和含油污水处理工程中的一项重要设备。本文从理论分析和试验结果详细探讨了影响油水重力分离效果的多种因素,提出了一些新的见解,认为通常采用的设计指标使理想流态卧式游离水分离器的设计处理能力编高4/π;油水界面最佳位置应在0.769直径(理想流态罐)或更高(非理想流态罐)处, 而不是中间;提出了罐体最佳比例公式并分析了它对单位处理能力造价的影响等,可供设计者参考。