最小故障率下数控组合机床平均维修时间确定

为合理计算数控组合机床整机平均维修时间,本文提出基于系统组件故障率和维修时间模型来确定系统平均维修时间的方法。根据数控组合机床子系统故障信息,引入平均秩次法进行基于时间相关的子系统故障率建模,进而实现数控组合机床系统故障率建模。结合各子系统维修时间函数,建立了数控组合机床整机平均维修时间模型,并确定了最小故障次数下的整机平均维修时间。本文研究为系统维修时间设计及维修计划制定奠定了理论基础。

基于单位生命周期费用最小的继电保护装置更换策略

从可靠性经济的角度对继电保护装置的最小维修模型进行建模,并基于该模型计算最优更换周期。采用泊松分布拟合和Cramer-von Mises拟合优度检验确定继电保护装置的故障特性,采用对数正态分布拟合保护装置修复特性,从而构建最小维修模型;将单位生命周期费用应用于继电保护可靠性评估,制定以单位生命周期费用最小为目标的继电保护装置更换策略。依据现场保护装置的实际运行数据并考虑保护双重化的影响,对最优更换周期进行求解,验证了该策略的可行性。

混合故障模式下劣化系统维修更换策略

劣化系统在自身发生劣化的同时还可能受到来自外部的冲击,劣化系统的故障是这两个过程共同作用的结果,不同的故障原因采取的维修方式也不相同。为了进一步降低系统长期运行维修费用率,对传统的基于时间的寿命更换策略进行了扩展,提出了混合故障模式下考虑系统劣化程度的(A,T)维修策略,并以长期运行维修费用率最低为目标对维修策略进行了优化。算例表明:该方法能根据冲击到来时系统的劣化程度选择合理的维修方式,进行最小维修或者修复性维修,且操作简单,可为加强装备维护提供参考。

多关联维修任务同期优化模型

针对多个设备且各设备采用的维修方式并不相同的同一设备系统,当某个设备出现严重劣化时,立即对该设备进行检修,还是稍微延迟在其它设备维修时刻进行同步维修的问题上,在充分考虑和利用设备技术状态、设备系统运转时间、大小维修约束、各种维修方式下设备维修时间和维修/故障费用等信息的条件下,以单位时间维修/故障费用最小为目标建立了关联维修任务同期优化决策模型。算例计算表明:该模型可行有效,可为设备系统的关联维修任务短期优化问题提供决策支持。

基于广义比例强度模型的数控机床预防性维修周期决策

为制定不完全维修条件下数控机床合理的预防性维修周期,提出包含预防性维修因子与修复性维修因子的广义比例强度模型。基于该模型的三种基准强度函数对数控机床的故障维修过程分别建模,并进行模型参数求解与假设检验。基于确定的最优广义比例强度模型,建立以可靠度为约束、以单位时间维修费用为目标函数的数控机床最佳预防性维修周期决策模型。实例分析表明,广义比例强度模型切实反映了维修类型对故障强度的不同影响,且求得的机床预防性维修最佳周期更加符合实际。

具有两种失效状态系统的几何过程维修模型

引入并研究了一类新的几何过程维修模型:假设系统失效时有可能出现两种失效状态,第一种失效状态可以维修,而第二种失效状态则导致更换系统.在对第一种失效状态的广义维修策略N下,确定了长期运行下的单位时间平均费用.本模型包含以往的维修模型作为特例.

免维修使用周期可靠性参数介绍与分析

介绍免维修使用周期 (MFOP)的概念及有关内容 ,并就有关厂方和用户关心的费用问题进行了分析。

基于停机时间的单重休假可修系统优化策略研究

许多经典单部件可修系统的维修和更换模型已经被许多学者进行了研究，但总是被假定为系统故障后的维修是“修复如新”的，在这种假定下，系统维修或更换后的寿命将形成一个更新过程，目标是确定最优的更换策略使系统经长期运行单位时间内的期望损失（效益）达到最小（大）．然而，在一般情况下，系统的故障修理并不能“修复如新”，上述假设往往不符合实际．事实上，部件修理后的寿命逐渐递减，与此同时，系统的维修时间越来越长，并最终不能再工作也不能再修理，这种过程被Lam Yeh描述为一种单调几何过程，并在该方面取得了一些研究成果．但在有些情况下，或南于目标函数的计算困难，或由于希望设备的产量或利用率最高，选择目标雨数为系统经长期运行单位时间内的期望损失（效益）往往不太合适．所以必须寻找一种新的维修模型，以增加研究的可行性和可操作性．因此对该种系统的研究具有重要的理论意义和实用价直。

在医疗设备维修工作中如何利用互联网资源

随着电子技术的完善和发展,越来越多的诊断、治疗设备开始应用于临床医疗。这些设备的特点是技术先进、功能复杂、高新科技含量高,产品更新换代快。这些高精尖的医疗设备在快速诊断和治疗病人疾患的同时,也给医院医疗设备维修工作提出了一个新的课题:一旦这些先进、复杂的医疗设备出现故障,工程师如何扩展自主维修,减少维修成本,增强维修工作的经济性;如何迅速排除故障、缩短停机时间,增强维修工作的时效性。现在互联网的资源越来越丰富,应用领域越来越广泛,我们近两年在工作中广泛利用互联网资源,多次自主修复设备故障,既节约了维修费用,又缩短了维修时间。通过不断的摸索和总结,我们收集整理了大量的相关网络资源,使之最大效力地应用于维修工作。

汽车维修作业班组的最优能力研究

本文建立了车辆与维修作业班组系统的单位时间总费用与班组的维修作业率之间关系的数学硎,进行实例计算分析，实现了汽车维修作业班组的最优能力。

基本维修作业组分管机器最优数的分析

一、问题的提出 —个修理作业组负责n台机器,并当机器发故障给予修理。因此,存在着一个需要修理作业组在任何时间加以安排的,可能发生作业的有限最大数n。进入修理作业组的作业的到达率,将部分地取决于安排给修理作业组的机器数n,以及其中等待修理和正在修理中的机器数r。问题的基本矛盾在于当n增加时,修理作业组将更加忙碌,因而每台机器修理费用将下降。

基于可靠性重要度的复杂产品定时维修间隔期优化

依据部件单位工作时间费用(cost per operating unit of time,CPUT)随部件连续无维修工作时间的变化规律,可以确定部件最优定时维修间隔期。由多部件构成的复杂产品,需要对其各部件最优定时维修间隔期进行整合。根据产品各构成部件的可靠性重要度(reliability importance,RI),建立了复杂产品单位工作时间费用随产品连续无维修工作时间变化关系,获得了复杂产品最优定时维修间隔期。

车辆装备总成预防性维修间隔期研究

针对车辆装备总成预防性维修工作的特殊问题,对比了复杂系统预防性维修间隔期决策中常用的机会维修和维修工作组合方法在车辆装备总成预防性维修间隔期决策中的适用性,提出了车辆装备总成预防性维修策略,基于维修工作组合方法以单位时间维修费用为决策目标建立了车辆装备总成预防性维修间隔期决策模型。以EQ1118GA离合器总成为例,进行预防性维修间隔期决策,验证了方法的有效性。

ABB的故障电弧保护装置落户厦门

2011年7月4日，由厦门ABB开关有限公司为厦门重要的西郭变电站10kV开关设备提供ABB全球第一套UFES快速灭弧器解决方案。这一解决方案确保故障电弧发生后4ms内熄灭电弧，灭弧速度创世界纪录，帮助用户大幅提高系统可用性和操作人员安全性，显著减少故障停机时间和维修费用。

排查防火墙故障

导读 购买的网络设备过了维保日期，一旦发生故障，维修费用不仅很高，而且非常耽误网络恢复时间。本文讲述了作者单位一台过保的防火墙发生故障后，作者自检排查的过程，并最终解决了问题。

ABB创纪录的故障电弧保护装置落户厦门

全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布。将由厦门ABB开关有限公司为厦门重要的西郭变电站10kV开关设备提供ABB全球第一套UFES快速灭弧器解决方案。这一解决方案确保故障电弧发生后4毫秒内熄灭电弧，灭弧速度创世界纪录．帮助用户大幅提高系统可用性和操作人员安全性．显著减少故障停机时间和维修费用。

不完备检测条件下的系统测试建模与分析

复杂装备系统故障在实际中无法进行完全检测和故障隔离,传统的基于完备检测假设的维修过程模型已不适用于系统性能分析。从实际出发建立了劣化系统在不完备检测条件下的测试过程Markov模型。根据Markov状态微分方程和系统稳态平衡理论,提出求解系统稳态可用度的一类解析算法,构建了系统功能故障前平均时间和平均维修费用计算模型。实例说明了系统的故障检测频率、故障检测率和虚警率等测试性参数对系统稳态可用度、功能故障前平均时间和平均维修费用的影响。

马柯维茨证券组合投资模型的拓广

由于马柯维茨 (Markowitz)证券组合投资模型是建立在一系列严格的假设条件下 ,其实际有效性及应用范围均受到一定的限制。本文以Markowitz证券组合投资模型为基础 ,通过放宽模型的假设条件 ,对其进行拓广 ,并建立相应的模型。