单体三产品重介质旋流器试验研究

介绍了单体三产品重介质旋流器的结构特点及分选原理。在对单体三产品重介质旋流器理论研究的基础上,完成单体三产品重介质旋流器结构设计,并进行探索性试验研究。结果表明:单体三产品重介质旋流器在单个圆筒圆锥结构条件下能够实现三种产品分选的目的。

基于PIV技术的单体三产品重介质旋流器内部流场分析

介绍了一种通过单个圆筒圆锥可分选出三种不同产品质量的新型单体三产品重介质旋流器,采用PIV技术对单体三产品重介质旋流器内部流场特性进行了测定并分析。研究结果表明:单体三产品重介质旋流器内部流体呈现双溢流现象,具有分选三种产品的功能,同时研究结果也为单体三产品重介质旋流器的结构优化提供理论支持。

3CDC型无压三产品重介质旋流器在柴里煤矿选煤厂的应用

针对柴里煤矿选煤厂原煤特性的变化,分析了原WTMC1400/1000型无压三产品重介质旋流器应用中存在的问题,对重介旋流器结构进行了优化,改造效果表明,3CDC型无压三产品重介旋流器分选精度及数量效率均优于传统结构旋流器,数量效率可高达99%,一二段分选精度均高于行业标准。

无压给料三产品重介质旋流器发展概述

我国无压给料三产品重介质旋流器从技术引进到自主研发,历经数十年的潜心发展,研制出技术水平领先国际的多款产品。文章简述了无压给料三产品重介质旋流器早期的发展历程和近年来该类型设备的进一步发展和应用,并着重介绍了NWSX型、3GDMC型和S-3GHMC型无压给料三产品重介质旋流器的特点及应用效果。

新构型重介质旋流器在邯郸洗选厂的应用

为解决传统构型重介质旋流器中煤带精煤量高、矸石带煤量高等问题,邯郸洗选厂采用新构型重介质旋流器对南部重介质分选系统(南部系统)进行了改造,并与未改造的北部重介质分选系统(北部系统)进行了对比。结果表明:相较未改造的北部系统,改造后南部系统的数量效率提升了3.44个百分点,可能性偏差也明显降低,同时精煤灰分合格率提升了5.59个百分点,重介质损耗降低了0.11kg/t,综合精煤产率预计提升0.61个百分点。新构型重介质旋流器的应用为企业带来了较高的经济效益,为工艺系统下一步改造升级提供了可靠依据。

金桥煤矿选煤厂降低无压三产品重介旋流器分选下限的工业探究

金桥选煤厂实际生产中因精煤磁选尾矿超灰,导致主洗重介精煤“背灰”,通过对精煤磁选尾矿进行技术检查,结合三产品重介旋流器的改造试验,探索旋流器操作条件及结构参数对分选的影响,为现场后续生产调整作技术指导。技术检查结果表明,经调整后,精煤磁尾灰分可稳定在9%~9.5%的指标范围内,提高了精煤产率。

3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器

简述3 GDMC 1500/1100 A型无压给料三产品重介质旋流器的研发要点、生产指标,重点介绍其单机测试的工艺指标、各粒级分选效果及分选下限。

三产品重介质旋流器结构参数的计算

文章在研究二段底流口直径与其流量关系的基础上,建立了二段底流口直径与其流量的关系方程;根据原煤被分选后矸石的数量及悬浮液分配体积,求出了二段底流口直径;依据二段溢流口、底流口直径与流量的关系,求出了二段溢流口直径;再根据相关经验公式,求出了一段溢流口直径,从而确定出了三产品重介质旋流器结构参数中最重要的三个口径,为合理、准确地确定三产品重介质旋流器结构参数提供了科学的依据。

无压三产品重介质旋流器结构参数对工艺指标的影响研究

结合较成熟的理论和半经验公式,利用较先进的技术手段对无压三产品重介质旋流器的结构参数进行定量计算,详细分析了旋流器的圆柱直径、入料口形状和尺寸、溢流管、柱段长度、底流口直径以及锥比等结构参数对工艺参数的影响,对日常生产出现的二段分选密度差较小,精煤带矸量较大和入料困难或滞留问题提出了合理的优化建议。

关于无压给料三产品重介质旋流器几个问题的探讨

对大型无压给料三产品重介质旋流器在某些选煤厂生产中存在的诸如处理能力达不到设计要求、重悬浮液入口压力高、循环量大及工艺系统自动控制不够完善等问题进行了探讨,并提出了改进设想。

无压三产品重介质旋流器结构参数探讨和实际应用

文章分析了无压三产品重介质旋流器结构参数与分选效果及处理能力的关系 ,重点探讨了选取旋流器的直径、圆筒长度、锥角和一、二段旋流器入料口、溢流口、底流口及连接管直径的依据 ;根据旋流器在选煤厂的应用效果 ,认为必须按照所选原煤的特性和对选后产品的质量要求 。

无压给料三产品重介质旋流器分选下限的分析

根据棋盘井选煤厂、临涣选煤厂所应用的3GDMC大型无压给料三产品重介质旋流器分选下限已达0.25mm的情况,分析了在此工艺条件下是否需要单设粗煤泥分选工艺、介耗高低、工艺流程是否简化和煤泥水处理量大小等问题,提出在一般情况下没有必要进行选前预先脱泥的看法。

预分选无压给料三产品重介质旋流器的流场分析与应用

介绍了无压给料三产品重介质旋流器的应用现状,深入分析了其在运行过程中精煤产品受重产物污染、中煤带煤量高的原因,设计开发了带预分选装置的无压给料三产品重介质旋流器,从而有效解决了精煤产品夹矸、中煤带煤量高的问题,提高了分选精度和精煤产率。文章还利用计算流体力学软件对带预分选装置的无压给料三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟,通过与普通旋流器流场数值对比,分析了预分选装置对无压给料三产品重介质旋流器内部流场的影响,并介绍了1400/1050型预分选无压给料三产品重介质旋流器的现场应用情况。

大直径有压给料三产品重介质旋流器在动力煤选煤厂的应用研究

针对淮南矿区顾桥矿选煤厂动力末煤煤质及可选性和已建成的浅槽重介质分选块煤车间的现实情况,开发了3DMC1500/1100AP型大直径有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺及设备,投产后的检查结果表明,在不脱泥分选30-0mm、灰分为40.35%的原煤时,单机处理能力达580t/h,分选下限达0.25mm,精煤灰分为16.13%,Ep值在0.025以下,精煤数量效率达99.90%。

新型有压给料三产品重介质旋流器的研究

介绍了三产品重介质旋流器的发展过程,分析了有压给料三产品重介旋流器的相关结构参数及耐磨材料的铺设方式,提出了优化传统有压给料三产品重介旋流器的几点可行措施,对研制新型有压三产品重介质旋流器具有一定的指导作用。

无压给料三产品重介质旋流器内物料切向速度对分选效果的影响

在无压给料三产品重介质旋流器分选过程中,由于物料的切向速度可能会滞后于重悬浮液的切向速度,致使精煤受矸石污染;为此提出了防止原料煤结团、提高入料切向速度、设置布料锥等解决措施;同时分析了工作压力和给料量对精煤带矸的影响。

无压给料三产品重介质旋流器在我国的发展现状及其前景

叙述了无压给料三产品重介质旋流器的技术发展现状,分析了重介质选煤技术高速发展的原因,并对其发展前景进行了展望。

有压给料三产品重介质旋流器的应用

介绍了有压给料三产品重介质旋流器工作原理推广应用情况。

三产品重介质旋流器研究的历史性跨越

介绍了一种新型的三产品重介质旋流器专利产品,通过改变一二段旋流器的布置形式、连接方式以及内设螺旋导流装置等,使一段旋流器内已形成的分选床层平稳过渡到二段旋流器内,进一步改善二段旋流器的分选条件;设计人员从系统工程角度,首次提出“真正的三产品旋流器”的研究思路,打破了现有三产品旋流器是由两个二产品旋流器简单组合的传统模式;该旋流器具有分选精度高、压力损失低、处理能力大等优点。

大直径三产品重介质旋流器分选下限的探讨

通过现场工业性试验,研究确定大直径三产品重介质旋流器的分选下限;利用现场运行数据佐证了大直径三产品重介质旋流器分选下限的不同说法;第一段的分选下限大于或等于0. 5 mm,第二段的分选下限大于或等于0. 25 mm,并提出了选煤厂在三产品大直径重介质旋流器工艺管理方面的建议。