氟单体改性丙烯酸树脂的研究

用不同有机氟单体对丙烯酸树脂进行改性,通过对聚合工艺、改性单体种类及用量等因素的考察,选择全氟乙基辛基丙烯酸酯为改性单体,合成了具有大接触角、低表面能的氟单体改性丙烯酸树脂。对树脂进行了红外光谱、相对分子质量及分布、玻璃化转变温度进行测定,证明含氟单体参与了丙烯酸酯类单体的共聚合反应。研究了含氟丙烯酸酯共聚物涂料表面性能的影响因素,结果表明,全氟乙基辛基丙烯酸酯对丙烯酸树脂改性效果显著,当其用量占单体总量的6%~8%时,漆膜的表面张力、疏水性(水接触角和吸水率)、耐候性等均得到改善,水接触角可以达到105°左右,漆膜保光率为82.5%,无生锈、起泡、开裂、粉化等问题,变色≤1级。

疏水缔合聚合物改性单体(AFSN)的合成与应用

以含氟表面活性剂FSN与丙烯酰氯 (AC)反应制备了FSN丙烯酸酯 (AFSN) ,考察了物料配比和反应时间对产物收率和纯度的影响 ,优化了反应条件。以水为溶剂 ,过氧化物为引发剂 ,AFSN、丙烯酰胺 (AM)、丙烯酸 (AA)三元共聚合成了共聚物 (PAMF) ,研究了矿化度和温度对共聚物水溶液表观粘度的影响。结果表明 ,当丙烯酰氯 (AC)过量比为 1.0 5 ,反应时间为 11～ 12h ,FSN丙烯酸酯 (AFSN)的收率和纯度较高 ;共聚物水溶液的粘度与聚丙烯酰胺相比 ,具有较强的抗温耐盐能力 。

单体接枝改性炭黑填充NBR复合材料的研究

采用单体接枝改性法制备炭黑填充型NBR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明,在NBR胶乳与炭黑的混合体系中加入适当的单体M[丙烯酸丁酯(BA)或甲基丙烯酸甲酯(MMA)]和引发剂,可以使单体M与NBR分子链发生接枝反应的同时也与炭黑表面的活性基团发生反应,从而制备NBR/M/炭黑复合材料;采用该方法制备的NBR/M/炭黑复合材料的炭黑分散性良好,物理性能和热稳定性优异。

改性苯丙乳液的单体筛选

对八甲基环四硅氧烷、乙烯基环四硅氧烷、三氟乙酸丙烯酯、含氢聚硅氧炕、乙烯基三乙氧基硅烷等改性苯丙乳液的反应体系稳定性及涂膜性能进行了比较。研究表明以上几种单体均可用于苯丙乳液改性,改性单体不同对反应速度影响不大,但以八甲基环四硅氧烷-乙烯基环四硅氧烷-三氟乙酸丙烯酯的混合物作改性单体所得乳液性能最优。

单体接枝改性炭黑填充NR复合材料的研究

采用单体接枝改性法制备炭黑填充型NR复合材料,并对其性能进行研究。结果表明,在NR胶乳与炭黑的混合体系中加入适当的单体M(BA,MMA或GMA)和引发剂,使单体M与NR大分子发生接枝反应的同时,与炭黑表面的活性基团发生反应,制备NR/M/炭黑复合材料;该复合材料的物理性能和耐热氧老化性能优异,热稳定性和抗湿滑性良好。

热塑性羧基单体共聚改性聚乙烯醇的制备及产物性质

对羧基单体共聚改性聚乙烯醇(CPVA)进行熔融挤出改性,制备了热塑性CPVA(TCPVA)树脂及薄膜。考察了丙三醇(GL)含量对TCPVA树脂熔融结晶行为、熔体流动性能、流变性能及薄膜拉伸性能的影响。实验结果表明,TCPVA树脂的熔融温度、熔融焓及结晶温度均低于CPVA;TCPVA树脂的熔体流动速率随GL含量的增大而增大,随测试时间的延长而减小;TCPVA树脂的剪切黏度随GL含量的增大而减小,随测试时间的延长而增加,随剪切速率的增大而减小;TCPVA薄膜的拉伸断裂强度及拉伸模量随GL含量的增大均减小,拉伸断裂延伸率呈先增大后减小的趋势。研究结果表明GL含量对TCPVA树脂及薄膜性质有深刻影响。

改性废胶粉SRP/砂浆工作性能的研究

通过改性剂A、苯酚和甲醛三元单体对胶粉的共缩聚改性,成功制备了改性胶粉SRP。分析了三种改性剂与胶粉的重量比,改性剂A和苯酚的摩尔比,改性剂(A+苯酚)与甲醛的摩尔比,反应体系的酸碱度、温度和反应时间对SRP/砂浆流动性和流动经时性的影响。比较了SRP/砂浆与纯砂浆的流动性和流动经时性。

改性丁二酸丁二醇聚酯的制备及其结构和性能

在聚丁二酸丁二醇酯(PBS)合成过程中添加经二碳酸二叔丁酯改性的天冬氨酸作为改性单体,成功制备出了一系列聚(丁二酸一天冬氨酸一丁二醇)的无规共聚酯。通过核磁共振CH-NMR)、傅里叶变换红外光谱分析(FTIR)、广角X射线衍射、热稳定性能以及接触角测试,对合成的共聚醋的结构和性能进行表征。结果表明:PBS共聚酯的化学结构与理论结构吻合较好;共聚酯的熔点和热稳定性均随改性天冬氨酸单体的增加有所降低,但仍满足材料加工和应用的性能要求;各样品的晶体结构与纯PBS基本相同,均为单斜晶系;PBS共聚酯样品的亲水性能较纯PBS有明显提高。

有机硅/氟预处理对改性苯丙乳液的影响

采取改性单体预处理再共聚工艺 ,制得稳定的改性苯丙乳液。探讨了改性单体预处理工艺对聚合体系稳定性、改性乳液涂膜性能、反应速度、乳胶粒形态等影响。研究表明在 4 0～ 6 0℃下用预处理剂对改性单体进行预处理 ,可以明显地抑制体系中硅烷的水解缩合反应 ,改善共聚效果和聚合体系的稳定性 ,使改性单体加入量由 10 %提高到 18%。对改性单体进行预处理不影响反应速度 。

有机硅/氟加入量对改性苯丙乳液的影响

用八甲基环四硅氧烷、乙烯基环四硅氧烷、三氟乙酸丙烯酯共同对苯丙乳液进行改性,确定了适宜的改性单体加入量及有机硅/氟配比.乳液的红外光谱显示,得到了有机硅/氟改性苯丙乳液.研究了有机硅、氟的加入量对聚合体系稳定性、乳液涂膜性能、反应速度的影响.结果表明,随着改性单体含量的增加,反应速度有所降低;当控制体系中改性单体质量分数≤15%时,八甲基环四硅氧烷、乙烯基环四硅氧烷、三氟乙酸丙烯酯配比对乳液稳定性没有影响.

改性超支化聚酯抑尘剂的合成及其性能

以N,N-二羟乙基-3-胺丙酸甲酯为单体,利用硬脂酸对其进行改性,制得含长链烷基的改性单体;以季戊四醇为核合成了二代超支化聚酯,向二代超支化聚酯中加入一定比例的单体和改性单体,合成了改性超支化聚酯抑尘剂。结果表明,单体改性的最佳条件为:反应温度130℃,催化剂用量1.00%,反应时间2.5h;改性超支化聚酯抑尘剂的最佳合成工艺为:改性比1∶6,催化剂用量1.00%,反应温度130℃,反应时间2.5h。通过对其抑尘性能的研究发现,该抑尘剂易于溶解,保水性好,抑尘效率高,无腐蚀性,在抑尘领域有着广阔的应用前景。

木质素改性聚羧酸减水剂研究(Ⅰ)——合成、表征与性能

以碱木质素和不饱和聚氧乙烯醚为原料,制得木质素改性聚氧乙烯醚单体(KL-TPEG),并以KL-TPEG为原料制得了一系列木质素含量不同的木质素基聚羧酸减水剂PCE-Ls。对PCE-Ls进行了结构表征,并以分散性、流变性及对混凝土抗压强度测试了PCE-Ls与普通聚羧酸减水剂(PCE-B)的性能差异。结果表明,PCE-Ls具有较好的表面活性和引气性能,5 min泡沫高度>50 mm,远高于PCE-B的20 mm。KL-TPEG质量浓度为50 g/L时,表面张力仅为36.01 mN/m。与传统聚羧酸减水剂PCE-B相比在分散性上差异不大,而PCE-Ls的初始流动度均高于300 mm;PCE-Ls分散的混凝土坍落度均在110 mm以上,具有较好的和易性。拟合模型表明,PCE-Ls分散的水泥浆体具有更低的屈服应力、更好的稳定性和更低的塑性黏度。

聚(3-羟基丁酸酯)的化学改性研究进展

评述了降解塑料聚(3 羟基丁酸酯)(PHB)近年来在化学改性方面的研究进展情况,特别就PHB化学改性的方法和产物的性能进行了总结和评述。PHB化学改性的方法包括辐射聚合、大单体反应改性、反应性共混等。PHB化学改性可通过分子设计合成特定结构的PHB共聚物,具有物理共混无法比拟的优势,特别是在组织工程领域有着广泛的应用前景。

有机硅交联剂改性阴离子型氨基硅微乳液的合成与应用

引用自交联的第三组分改性单体有机硅交联剂,采用微乳液聚合法,由D4开环聚合,硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷和有机硅交联剂共聚改性得到半透明的改性有机硅微乳液,对其聚合时的工艺进行了确定.用于涤棉织物整理,对它的应用性能进行了检测.结果表明:该硅微乳液稳定性好,整理织物具有松、柔、滑之手感,织物弹性提高,悬垂性好,是一种新型的织物整理剂.

中低温固化苯并噁嗪树脂的研究进展

在实际生产中,苯并噁嗪树脂200℃以上的固化温度限制了其在先进复合材料领域的大规模应用,研究苯并噁嗪树脂开环聚合机理,优化苯并噁嗪树脂固化特性,从而获取降低苯并噁嗪树脂固化温度的方法具有重要意义。因此,对国内外近些年关于降低苯并噁嗪树脂固化温度的研究进展进行了综述,并对通过向苯并噁嗪单体中引入活性官能团以及添加固化催化剂来实现苯并噁嗪树脂中低温固化的方法进行了详细介绍,分析了其反应机理,明确了其固化反应影响因素,并对比分析了这两类方法的特点。从分子角度出发,向单体中引入活性基团具有更高的灵活性,但改性工艺相对复杂,大批量工程化生产存在难度;相比较而言,添加合适的催化剂可显著降低苯并噁嗪树脂的固化温度,操作工艺较易实现,是目前最简单有效的方法之一。综述涵盖了多种催化剂的研究,对于优化苯并噁嗪树脂的固化条件,制备高性能苯并噁嗪树脂具有借鉴意义。

水溶性聚酯的制备及其性能

以磺酸盐类物质为改性单体,采用共聚法制得水溶性聚酯(WSP),用FTIR、DSC、X射线衍射等测试分析方法对WSP进行表征;研究WSP中改性单体的添加量对其水溶性能、结晶性能及热性能的影响。研究结果表明:通过傅里叶红外变换光谱分析确定了分子链中SO的存在,由此证明SIPE参加了共聚反应;增加改性单体的用量可有效提高共聚酯的水溶性,但其对共聚酯的结晶不利。

低损耗阶跃型聚合物光纤制备工艺的研究

介绍了制备低损耗阶跃型聚合物光纤的工艺流程 ,研究发现随着链转移剂质量分数的增加 ,聚合物的相对分子质量相应降低 ,聚合物光纤的力学性能也随之改变 .加入改性单体丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯后 ,提高了聚合物光纤的柔韧性 ,但降低了聚合物光纤的透光率 ,包层工艺对光纤损耗也有较大影响 .通过原料精馏提纯、材料改性和共挤工艺等措施制备出低损耗聚合物光纤样品 ,其光损耗小于 2 0 0dB/km(波长 6 5 0nm) .

新型无甲醛静电植绒胶的研制

用甲苯二异氰酸酯(TDI)和二乙醇胺(DEA)对丙烯酸羟乙酯(HEA)改性,制备出丙烯酸氨基甲酸酯改性单体(UA)并将之替代羟甲基丙烯酰胺进行丙烯酸酯乳液共聚,外交联剂改用叔多异氰酸酯(TPI),这样生成了一种新型无甲醛型聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液静电植绒胶。另外,讨论了UA的制备原理、条件以及它和外交联剂用量对植绒产品性能的影响。结果表明:乳液中引入6％的UA能明显提高植绒产品耐湿磨性能;TPI含量为乳液量的4％时,植绒产品各项性能指标均符合应用要求。

常温合成聚羧酸减水剂的方法及性能研究

以改性聚醚大单体（HPEG）、丙烯酸（AA）为原材料,巯基乙酸（TGA）为链转移剂,在双氧水（H2O2）-酒石酸（TA）体系下,采用一步合成方法,在常温条件下制备高性能聚羧酸减水剂.正交实验结果表明,其最佳合成工艺为：n（AA）∶n （HPEG） =1.67,n （H2O2）∶n （TGA）=10∶3,n（H2O2）∶n （TA） =4,反应温度为20～30℃,反应时间为5h;合成减水剂的掺量为0.33％时,水泥净浆初始流动度达227 mm,且1h内基本无损失.

抗温耐盐滑溜水压裂液用聚合物合成研究

滑溜水体积压裂技术是现阶段西部油田高温致密碳酸盐岩储层开发的重要技术之一,可提高改造效果。但西部油田现阶段现场施工时,使用高矿化度地下水配液,同时地层高温,导致常规滑溜水降阻剂性能严重下降。因此,有必要开发针对性的高性能聚合物降阻剂。通过对压裂液添加剂的优选,采用亲水单体与抗温耐盐单体中的一种或者几种进行自由基水溶液共聚,并对新合成的聚合物采用红外光谱分析、核磁共振分析等方法,优选得到较适合的改性单体及用量,开发了一种抗温效果好(140℃)、高矿化度条件下(10×104 mg/L)溶解速度快、降阻性能优异(降阻率70%)、地层伤害低、返排液处理简单的新型抗温耐盐型滑溜水压裂液体系,为超深碳酸盐岩的开发奠定理论基础,并提供技术支持。