提高单体质量的措施

通过对单体转化、精馏等工序部分设备及工艺的改进,保证了单体工序长周期稳定运行,提高了单体质量,取得了明显的经济效益。

关于三聚甲醛单体质量和催化剂对聚甲醛聚合反应的影响研究

在化工领域中,聚甲醛聚合反应生产聚甲醛的过程中,三聚甲醛单体质量和催化剂的使用,都会在不同程度上对化学反应产生影响,进而影响到产品的质量。文章首先对三聚甲醛单体质量与催化剂,对于聚甲醛聚合反应所产生的影响,进行了系统分析,探究了不同因素对聚甲聚合反应的影响程度;其次,提出了聚甲醛聚合反应的优化提升措施,希望能为该领域关注者提供有益参考。

测定乳聚型充油丁苯橡胶中单体质量分数的方法

中国石油天然气股份有限公司发出一种测定乳聚型充油丁苯橡胶中单体质量分数的方法,包括以下步骤：将乳聚型丁苯橡胶样品切成碎块,包入已编号的滤纸包中,将滤纸包放入回流装置回流,然后取出滤纸包,将样品放入真空烘箱中干燥至恒重;取干燥后的样品放入已编号的核磁专用样品管中,加入氘代氯仿溶剂,充分加热溶解,

测定乳聚型充油丁苯橡胶中单体质量分数的方法

中国石油天然气股份有限公司发出一种测定乳聚型充油丁苯橡胶中单体质量分数的方法,包括以下步骤：将乳聚型丁苯橡胶样品切成碎块,包入已编号的滤纸包中,将滤纸包放入回流装置回流,然后取出滤纸包,将样品放入真空烘箱中干燥至恒重;取干燥后的样品放入已编号的核磁专用样品管中,加入氘代氯仿溶剂,充分加热溶解,

电池单体质量测量数据统计分析

通过对真、假电池单体质量测量数据进行统计分析，发现真、假电池单体质量的样品平均值X、标准差S、极差R、变异系数CV等统计学特征数值存在很大差别。本文进而提出电池单体质量的统计学特征数值可用于电池产品质量控制，也可以为打击假冒伪劣电池提供简便有效的辅助判定方法。

丙烯酰胺单体质量与聚合性能的评价研究

本文概述了生物法和化学法两种工艺生产的丙烯酰胺 (AM)的产品质量 ,以及丙烯酰胺检测方法 ,系统地研究了两种单体聚合性能和聚合物质量的差异。通过对不同生产厂产品的研究比较 ,评价了国内丙烯酰胺装置的生产技术水平。论述了在聚丙烯酰胺 (PAM)生产过程中 ,引发温度、单体浓度、介质pH值以及引发体系中各组分配比对产品质量的影响。

聚氯乙烯单体精制中的一种新塔——垂直筛板塔(New VST)

本文介绍了垂直筛板塔的工作原理及工业试验,该塔传质效果好,处理能力大,压降小操作弹性好,可靠性高,适于VCM精馏,另外,该塔制作简单,适于在氯乙烯单体精制方面推广。

国内厂商树脂镜片单体通过检验

近日．由上海俊荣化工科技有限公司开发的树脂镜片单体通过了江苏省眼镜产品质量监督检验中心验收（2006）委送字眼镜类019号。通过的单体包括156单体，156变色单体、阿贝数42超级中折射单体及160单体。目前国内有十几家生产企业用了该公司产品．反映良好，基本接近日本单体质量，部分指标已经超过了韩国单体。

PVC树脂白度的影响因素及提升措施

国家标准中SG5型PVC树脂老化白度指标为优等品≥78%、一等品≥75%、合格品≥70%。内蒙古君正化工有限责任公司(以下简称君正化工)PVC树脂白度基本在78%~81%,但最低时仅为77%,严重影响产品优等品率。1单体质量单体质量对树脂白度有决定性影响,在较高的温度下,单体中含有的杂质(尤其是铁离子)会导致PVC分子脱氯化氢的速度大大增加;氯化氢含量增加后,反应体系的pH值降低,又会进一步加快PVC分子脱氯化氢的速度,从而使PVC大分子双键增多,产品的热稳定性和外观色泽变差。单体偏酸还会溶解设备中的铁锈形成氯化铁,部分单体小颗粒与氯化铁形成胶状物悬浮于单体中,若进入聚合釜参与聚合,会使树脂白度大幅度下降。

瞬时聚合法合成低分子量丙烯酰胺共聚物

采用瞬时聚合法合成了低分子量水溶性固体丙烯酰胺共聚物,研究了单体质量分数、引发体系和中和度等合成条件对聚合物分子量的影响,用红外光谱对聚合物的结构进行了分析。

挥发性乳化物在无皂乳液聚合中的应用

详细讨论了各种因素对无皂乳液聚合的影响,得出了最佳工艺条件辛醇的用量为单体质量的3.0%;m(CH2CHCOOC2H5):m(C6H5CHCH2)=1:0229;反应温度为85℃;反应时间为3h;恒温时间为0.5h;pHh(乳液)=8.0。挥发性有机物质与极少数乳化剂的复合使用不仅提高了乳液的稳定性,而且也大幅度提高了乳液聚合物的性能,尤其是冻融稳定性得以很大的改善。

相反转法制备有机硅阴离子乳液

研究了八甲基环四硅氧烷(D4)的开环乳液聚合,讨论了温度、催化剂、乳化剂用量对反应速率、转化率及乳液稳定性的影响,优选的制备条件为:在复配乳化剂质量比m(SDBS):m(OP-10)为3:2～1:1、用量为1%～2%(对单体质量,下同)时,通过相反转法对D4进行预乳化,采用连续聚合法得到了固体质量分数为40%、带蓝光半透明、无'漂油'的有机硅阴离子乳液.

淀粉接枝共聚合成吸水树脂工艺研究

以淀粉为原料,丙烯酸和丙烯酰胺为共聚单体,过硫酸铵为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备吸水树脂。研究了引发剂用量、交联剂量、单体与淀粉质量比以及丙烯酸和丙烯酰胺质量比对产品的吸水率的影响。实验结果表明:当引发剂占干物料质量的0.6%,交联剂质量占单体质量的0.8‰,单体与淀粉质量比为4,丙烯酸与丙烯酰胺质量比为1.33,产品的吸水率可超过550。

D_4-丙烯酸酯预乳液稳定性的实验研究

采用单因素法探讨了影响八甲基环四硅氧烷(D4)-丙烯酸酯预乳化液稳定性的因素。实验表明:十二烷基苯磺酸钠(SDBS)/聚乙二醇辛基苯基醚(OP-10)(配比1∶3)复合乳化剂用量为单体质量的6%,10%的PVA1799保护胶体用量为单体质量的30%～40%,体系pH值5～6,乳化温度50℃时,D4-丙烯酸酯预乳化液的稳定性最佳。

N-羟甲基丙烯酰胺体系凝胶注模成型氧化铝陶瓷

采用低毒的N 羟甲基丙烯酰胺体系凝胶注模成型氧化铝陶瓷,研究了该体系下浓悬浮体的制备及固化过程。凝胶注模成型要求为:pH≈9,分散剂加入量为占浆料质量分数的0.5%、球磨时间为2h。得到氧化铝固相体积分数为56%,粘度为345.3mPa·s的浆料,单体溶液质量浓度为0.1～0.14g/mL、引发剂加入量占单体质量的2%～3%较适合,既保证成型后的素坯具有一定的强度,又不至于在注模前凝固。成型的坯体强度达到32MPa,可以进行机加工。SEM分析表明所获得的坯体结构均匀,依靠聚合物相互连接使强度较高。

魔芋栽培技术

1培育良种 1）留种繁殖。魔芋留种繁殖包括根状茎繁殖、小球茎繁殖、切块繁殖和分芽繁殖等。现采用的种芋单体质量：花魔芋为200～500g,白魔芋为100～250g。精选无损伤、芽眼多、无病害的种芽,用石灰水浸泡24小时,除去表皮病菌,放入组培架,通过多次的保温、保湿和农药喷洒,降低病菌存活量。栽种前进行种芋的消毒和催芽处理,以提高魔芋成活率和产量。

预测控制(PFC)在氯乙烯精馏过程中的应用

引言 VCM精馏过程是聚氯乙烯生产中的一个重要环节。经精馏处理后的单体质量对最后的成品质量起着决定性的作用。由于精馏过程具有非线性、大滞后、模型阶次高、动态响应慢、控制变量多、控制参数关联性强、在线测量困难等特点，常规PID控制难以达到满意的控制效果．往往造成单体的纯度不稳定，影响聚氯乙烯的质量，并可造成能耗加大、尾气排放超标、污染生态环境等严重后果。

w(MMA)对MMA乳液聚合成核的影响

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为单体,在c(乳化剂)=2mmol/L下制备乳液,研究不同w(MMA)对MMA乳液聚合成核的影响,并分析了不同w(MMA)对乳胶粒粒径的影响规律。实验结果表明:当w(MMA)≤10%,随着w(MMA)的增加转化率逐渐增大,乳胶粒的生成速率也逐渐增大;当w(MMA)≥10%时,转化率可以达到70%以上,w(MMA)对乳胶粒的生成速率的影响不大,多余的单体用于乳胶粒粒径的增长;在w(MMA)=10%时基本能够满足c(乳化剂)=2mmol/L时的成核要求。当5%≤w(MMA)≤30%,在乳化剂的自调节作用下,使得最终形成的乳胶粒数目相差不大。

MI-1双回路数字调节器的应用——氯乙烯分馏工序自动控制

本文以武汉葛店化工厂树脂分厂氯乙烯分馏工序为实例,介绍一种新型双回路数字调节器 MI—1的性能及在该工序的应用和自控系统投运后,节能和提高产品产量和质量方面所取得的效益。

精馏塔外回流改造

介绍了氯乙烯精馏系统改造项目。通过采取拆除塔顶冷凝器并增加塔节、塔内回流改为塔外强制回流、低沸塔强制进料等一系列措施,实现了氯乙烯单体产能的增加、质量的提升和精馏装置自动化水平的有效提高。