一种自驱动型单向传动机构的设计与制作

介绍了一种新型的借助于海表面波浪能进行单向传动的机构,它基于周期性离合交替的方式进行工作,能够将一个机件小幅的周期性振动转换成另一机件的定向运动,实现了运动方式的转换。文章以波浪驱动型垂直剖面测量系统为例,详细说明了此机构的结构特点,阐述了如何利用其周期性开合可变的特性带动测量平台进行下潜运动。此机构除了具有结构简单和制造成本低廉的特点外,还有一个更显著的优点,那就是在无电动部件驱动的情况下,在系统内部实现了能量的转移和运动方式的转换。此机械机构亦可用于其他需要单方向传动的方面。

用于桁架在轨装配的单向触发搭接机构建模与仿真

针对桁架结构在轨搭接过程中节点插接脱离共存问题,提出了一种由外部驱动,单向触发,能够实现桁架节点锁紧与解锁功能顺次切换的搭接机构,运用Matlab插值方法对搭接机构进行参数化设计,利用Adams软件对虚拟样机模型进行仿真。结果表明:搭接机构能够在单向驱动触发下实现被导向零件的唯一确定运动轨迹,并完成解锁与锁定状态的顺次切换。研究结果能够为复杂大型桁架结构的搭接机构设计提供一种新的思路。

蝶板摆动单向分度机构的特性分析

由于气压传动的优点,由气缸往复直线移动驱动的分度机构应用越来越广,蝶板摆动单向分度机构就是其中之一。通过对蝶板摆动单向分度机构的特性分析,说明了各分度元件的有关尺寸对该分度机构特性的影响。

电火花线切割循环单向走丝机构的设计

针对电火花线切割传统走丝方式存在的优缺点,提出了一种新型无限循环单向走丝方式。基于空间螺旋线形成机理,设计了由6根导丝杆组成的走丝机构,采用导丝杆轴套和空间交错轴布局的方案,构建了新型走丝机构三维模型,并加工、装配得到机构原型样机。提出了双平面导丝方案,实现了电极丝双平面运动。并对电极丝运动过程中可能存在的打滑问题进行了建模分析,提出了防止打滑的技术措施。

电火花线切割循环单向走丝机构的优化设计

针对现有的电火花线切割循环单向走丝机构存在的缺点,对循环单向走丝机构提出了一种优化设计新方案.基于循环单向走丝原理,设计了导丝杆组成轴辊式循环单向走丝机构.通过对导丝杆的空间位置的设计构建出循环单向走丝的等价螺旋面,并通过分析计算获得合理的导丝杆的根数.并对电极丝在运动过程中可能存在的打滑问题进行了建模分析,提出了防止打滑的技术措施.

一种新型单向步进传动棘爪的改进设计

介绍了一种新型的基于离合方式工作的、能够进行单向传动的棘爪机构,阐述了改进前后棘爪结构的不同之处,并详细介绍了该棘爪机构如何带动测量平台在水下垂直方向运动。该机械装置具有结构简单、工作可靠、易于加工、成本低廉外的特点,由棘爪机构等部件组成的测量平台在上浮下潜工作过程中不需要系统自身电能进行驱动,很好地解决了海上测量中的能量供应问题。可以应用到其他需要单方向传动的方面。

基于单向螺旋传动的智能脱水装置设计研究

为解决雨伞上雨水破坏家庭环境设备等问题,结合螺旋传动原理,研究了将螺旋传动机构设计为单向螺旋传动机构,利用单向螺旋传动机构和杠杆机构实现了正向行程和反向行程,保持螺杆连续同向转动,智能控制模块实时监控雨伞脱水数据,研制了一种基于单向螺旋传动机构的智能脱水装置,适用于客厅、学生宿舍和酒店等各种场所。

自动变速器变速过渡机构分析

分析了自动变速器速比变换的过渡过程。速比变换的过渡机构有＂单向轮与离合器/制动器组件＂式和＂双离合器/制动器＂式两种。结合辛普森式和拉维纳式两种典型行星齿轮传动机构,分析了＂单向轮与离合器/制动器组件＂式和＂双离合器/制动器＂式过渡机构的工作过程。

一种转阀换向的液压双缸单作用往复泵设计

为解决往复泵恒压力恒流量输出问题,设计了一种液压双缸单作用泵。其液压系统由双油泵供油,采用带单向机构的转阀与普通换向阀相结合的油量分配方式,转阀动作由活塞行程控制,转阀动作精度不受主油泵变量的影响,系统控制可靠。该泵在实际应用中取得了良好的效果。

新型张力锚管柱的研制与应用

针对常规张力锚存在的预紧张力达不到预期目的、在井下长时间工作后不易解封、井口操作比较复杂的问题,研制了新型张力锚管柱。该管柱采用液力锚定,保证预紧力;应用超越离合器原理的单向锁紧机构,保证自锁可靠;采用下放旋转解封,保证解封可靠。现场17口井近1a的应用表明日增液61.2t,日增油27.2t;平均单井日增液3.6t,日增油1.7t;平均泵效提高了10.7%;管柱锚定牢靠,预紧力较强,增油效果明显。

煤层气排采新型双通道封隔器的研制

针对常规Y221、Y341封隔器不能满足煤层气多功能负压排采管柱工艺需要的现状,研制了煤层气排采新型双通道封隔器。新型封隔器设计有气体和液体的双流通道,液体从封隔器的中心通道排出,气体从封隔器的单流通道排出。单向机构的设计保证了排煤粉作业时,动力液经过负压排污器的喷嘴产生负压,将井底的煤粉吸入负压排污器的混合室,然后经管式泵排出。室内试验中,当试验压力依次为5、10、15、20、25和30 MPa时,压力表指针稳定且油管无溢流,表明封隔器胶筒及单向阀密封状况良好,能满足现场作业要求。

钻井柴油机缸套拆卸装置的研制

针对钻井柴油机缸套现场维修缺乏有效的配套专用工具,人工拔出缸套非常困难,现场工具存在结构隐患,施工中容易损坏发动机的相关部件而造成经济损失的问题,研制了钻井柴油机缸套拆卸装置。该装置用于现场拆卸大中型柴油机旧缸套,能明显改善现场就地维修条件,减轻工人的劳动强度,防止零部件损坏,缩短维修工作时间,提高工人操作安全系数、维修质量及工作效率,具有良好的经济效益和社会效益,是理想的大中型柴油机专用维修机具。