单向顺序阀在锚杆钻车中的应用与研究

通过分析常用单向顺序阀结构和工作原理,介绍了单向顺序阀在锚杆钻车中常见的2种使用方法。分析了单向顺序阀用作平衡阀、顺序阀和卸荷阀的工作原理及使用工况,并通过试验验证其中平衡回路的有效性,为井下锚杆钻车液压系统的平稳、可靠运行提供了设计基础。

单向顺序阀和平衡阀的区别——兼对《平衡阀和双向液压锁的正确选用》一文的异议

《建筑机械》2007年第7期上半月刊刊登的《平衡阀和双向液压锁的正确选用》一文，提到“平衡阀也称限速锁，是一种外控内泄式单向顺序阀，由1个单向阀和1个顺序阀合并在一起使用。”笔者认为这是一种不严谨的说法，其实两者是不能等同的，本文通过两种阀的具体结构和工作原理来说明单向顺序阀和平衡阀的区别。

液压单向顺序阀在煤矿自动化液压设备中的应用

提出用液压单向顺序阀来取代煤矿液压自动化设备中的部分防爆电磁液压换向阀，从而使防爆电磁阀的用量降低到最少程度。本文给出了液压顺序阀的用途、工作原理、液压符号及部分实用回路，并给出了单向顺序阀在煤矿坑道自动化深孔钻机液压系统中的应用实例。

基于AMESim的齿轮分流马达的同步误差分析

针对齿轮分流马达为核心的液压同步系统偏载,造成执行元件同步误差较大的问题,在齿轮分流马达各出油口分别接入单向顺序阀,并调节各顺序阀的开启压力相同,减小各出油口压力差,达到减小系统同步误差的目的。建立了基于AMESim的齿轮分流马达双缸同步系统仿真模型,对有、无顺序阀两种工况下不同偏载造成液压缸的压力脉动、流量变化、位移差、系统同步误差、热特性进行了对比分析。分析结果表明:单向顺序阀的接入,能够有效减小齿轮分流马达双缸同步系统的同步误差,保证系统的同步性。

浅析汽车起重机中的液压平衡回路

汽车起重机械常用的液压平衡回路存在着液压冲击振动、能耗大等缺点,该文对几种汽车起重机中的液压平衡回路的工作原理、性能作了分析,并且提出了改善平衡回路工作性能的方案。

一种液控集装箱式垃圾中转站的设计

集装箱式垃圾中转站是城乡社区、街道常用的一种较为理想的垃圾处理设备。该文设计了一种液压控制集装箱式垃圾中转站,该装置可以极大地方便居民快速、卫生倾倒垃圾,提高了环卫工人的工作效率,缓解了城乡社区、街道垃圾处理中的脏、乱现象以及生活垃圾运输过程中污水渗漏造成二次污染问题。

对液压系统设计中平衡回路问题研究

平衡回路在保证液压系统安全等方面具有重要的作用,目前在教科书等文献中介绍的比较少,设计参考不足,不利于平衡回路的选用和设计,文中对几种回路进行分析和比较,期望对设计有所帮助。

关于平衡阀和平衡回路

平衡阀是液压系统中的重要元件,属于压力控制阀,但在一般的教科书中对其结构都不作介绍,使得人们在选用时缺乏指导和参考,常常不能正确合理使用。文中从原理结构的角度分析了FD平衡阀的结构特点,进而分析了其代表性应用回路,期望对平衡阀的认识和平衡回路的设计有所帮助。

上支承辊平衡缸液压控制系统的设计改进

轧机上支承辊平衡机构是轧机主体设备的重要部件。在换辊过程中上工作辊装置及上中间辊装置经常会出现球轴承损坏、辊面压痕的问题。本文提出一种新型液压平衡控制系统,平衡缸的无杆腔和有杆腔分别由单独的三通减压阀和单向顺序阀控制。文中分析了如何通过改进轧机支承辊平衡机构中上支承辊平衡缸液压控制系统以解决以上问题,并通过与原有的支承辊平衡缸液压控制系统的对比,剖析新型液压控制系统,分析结果显示上工作辊装置或上中间辊装置所承受的最小外力,大约为上支承辊装置重量的0.2倍。实践证明该系统运行平稳,无球轴承损坏、辊面压痕的现象,为从事轧机液压系统的设计者提供了一种新的设计思路。

立式液压机械的故障分析与改进措施

分析了采用单向顺序阀、液控单向阀的平衡回路的液压机械 ,在生产中所产生的故障原因 ,提出了相应的解决措施。总结了排除故障的经验。

拆炉机平台回转系统平衡性能改进

通过采用单向顺序阀在拆炉机的平台回转回路上实现平衡功能,使系统的回油路背压增高,形成了无用功率的消耗,且管路破裂制动时,单向顺序阀的制动压力小,容易造成不安全现象。经过分析比较,选择用平衡阀取代单向顺序阀实现平衡功能,使回路背压小,制动压力大,更符合平衡回路的要求。

上海东方液压件厂

上海东方液压件厂是生产液压元件的专业厂家．1976年开始投产液压件至今已有近30年历史. 主要生产产品有： 上海型31．5MPa全系列方向、压力、流量三大类阀：直通单向阀、直角单向阀、液控单向阀、手动换向阀、电磁换向阀、电液动换向阀、溢流阀、电磁溢流阀、减压阀、单向减压阀、顺序阀、单向顺序阀、卸荷溢流阀、分流阀、分流集流阀、节流阀、单向节流阀、调速阀、单向调速阀、压力表开关、双向油路自锁阀、伺服先导阀、气囊式蓄能器、0.35升皮碗式蓄能器等.

铜材连续挤压生产的液压控制系统

铜材连续挤压生产是20世纪90年代国际上出现的新技术,其采用上引法生产的铜盘条作为坯料,在挤压轮驱动下,通过模具连续挤压出各种规格的产品。由于采用连续挤压技术生产铜材具有生产率高、表面光洁无毛刺、机械强度高等优点,因此,得到了很快发展。本文根据连续挤压技术生产铜材的特点,提出了一种实现铜材的连续挤压生产液压控制系统的原理、组成及调试。

卷取机芯棒液压旋转分配器频繁漏油故障分析与排除

介绍了如何解决GAT液压旋转分配器漏油问题,重点通过如何改进液压系统建立系统背压并结合自动化控制最终解决问题的分析思路,包括增加溢流阀、增加单向顺序阀、使用伺服阀本身特性等来解决背压问题。