单塔氨法脱硫工艺在热电锅炉提标改造中的应用

陕西兴化集团有限责任公司2.5×10^4kW热电联产机组配套的130t/h循环流化床锅炉,其烟气采用炉内喷钙法脱硫工艺,烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223—2011)——排放烟气中SO2浓度≤50mg/m^3,无法满足陕西省《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226—2018)的超低排放要求。充分考虑陕西兴化生产经营实际情况,并总结既往烟气脱硫系统运行经验,经比较和多方调研,陕西兴化最终确定采用单塔氨法脱硫工艺对热电锅炉实施提标改造。130t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统实施提标改造并经精细化调试运行后,在入炉煤由硫含量约0.3%煤种更换为硫含量约1%煤种的情况下,锅炉烟气SO2排放浓度降至10mg/m^3以下,每年可减少SO2排放量2448t,不仅治污减排成效显著,而且经济效益也十分明显。

单塔氨法脱硫在我公司的应用

随着国家环保要求的越来越高,对锅炉烟气脱硫的工艺及方法也就提出了更苛刻的要求,需要我们在新建锅炉烟气脱硫装置时慎重考虑和选择工艺技术。河南心连心化肥有限公司的生产实践表明,单塔氨法脱硫技术十分适合其生产现状,锅炉烟气经处理后,尾气排放指标达到国家环保标准要求,且副产品硫酸铵为公司创造了一定的经济效益,值得在业内推广应用。