平面不规则布置对单层钢结构厂房抗震性能影响分析

以某典型单层钢结构厂房结构为分析实例,建立结构的整体空间分析模型,并提取典型刚架建立平面二维分析模型,通过调整结构的质量和刚度布置,形成若干不同类型、不同偏心率的平面不规则结构,基于弹性反应谱地震作用分析,同时结合规范探讨平面不规则布置对单层钢结构厂房抗震性能的影响。研究结果表明:在不同的偏心类型中,结构的扭转位移比与结构的偏心率大小有直接联系。同时,受平面不规则效应影响的不利构件的受力状态随偏心率增加的变化趋势与结构的扭转位移比的变化趋势一致。因此,认为控制位移比指标是控制单层钢结构厂房平面不规则性影响的关键;质量和刚度偏心率的控制是限制单层钢结构厂房扭转位移比的主要措施。

单层钢结构厂房空间作用分析

以某典型单层钢结构厂房结构为分析实例,建立结构的整体空间分析模型和二维平面分析模型,对单层钢结构厂房的空间作用影响进行分析。同时,通过调整结构布置,探讨空间作用影响的主要因素。得出以下结论:1)对于门式刚架结构的单层钢结构厂房,在计算刚架平面内地震作用时,考虑空间效应的影响是必要的;2)山墙的布置、各榀刚架刚度的变化以及柱间支撑布置位置的不同,都会增加单层钢结构厂房的空间效应;3)在采用二维平面分析模型进行单层钢结构厂房的设计时,需根据厂房的具体情况,对结构周期进行折减,同时应对杆件的地震剪力和弯矩进行调整。

单层钢结构厂房结构优化设计方法探讨

现如今,社会不断进步,经济不断发展,各行业方兴未艾,为此,对能源的需求量也在不段增多,随着我国城市化脚步的不断加快,建筑业也如火如荼的开展着,为此,也在持续深入的分析与研究建筑结构施工技术的问题与现状,对于我国厂房结构而言,单层结构厂房有着十分广泛的应用,根据此类厂房特点,在总结设计经验的同时,优化结构设计也非常关键,在一定程度上,它对厂房结构的合理设计具有重大影响,并且也能以优化专业结构的方式,实现厂房造价的降低,此外,也能通过专业的结构优化来降低工厂的造价成本。所以,我们应该根据目前单层钢结构厂房结构的优化设计方法进行了较为深入的研究,从而达到优化厂房建设及施工的目的。鉴于此,文章对单层钢结构厂房结构优化设计方式进行了详细的论述,希望对有关同仁有所启迪,进而更好的的助力行业的稳定、健康、持续发展。

基于抗震性能化的单层钢结构厂房设计思路对比

以某单层钢结构厂房为例,对于不同基本风压和抗震设防烈度的设计条件,采用抗震性能化设计方法,按照“高延性、低弹性承载力”和“低延性、高弹性承载力”两种设计思路分别计算,对比了各种情况下厂房刚架的耗钢量指标,为同类型钢结构厂房的设计提供借鉴。

爆炸荷载作用下单层钢结构厂房易损性综合评估

单层钢结构厂房普遍应用于重型机械制造、冶金等重工业及军事工业,战略意义重要,常为敌方空中打击的首选目标。为评估单层钢结构厂房在常规武器爆炸荷载作用下的易损性,在分析单层钢结构厂房易损性表征内涵的基础上,提出单层钢结构厂房易损性表征指标体系,包括外部钢结构易损性表征指标和内部空间易损性表征指标,并给出易损性表征指标的量化方法。基于层次分析和模糊数学综合评判方法,建立因素集、定义评判集、确定权重集、构建易损性隶属度函数,并逐层进行模糊综合分析,最终应用加权平均法得到综合评判结果。算例表明,厂房几何中心综合易损性表征指标高于几何边角综合易损性表征指标,但子项钢结构的易损性表征指标较后者略低,算例结果可作为单层钢结构厂房防护的参考,两级表征指标体系可作为单层钢结构厂房易损性评估的参考。

浅析单层钢结构厂房设计

本文结合具体单层钢结构厂房设计实例,简要探讨设计中的具体内容,希望能对类似工程起到借鉴作用。

大跨度超高单层钢结构厂房施工安装技术

根据国内某大型钢铁集团某冷轧工程(二标段)中大跨度钢结构厂房的施工,结合以往项目的钢结构施工安装的成功经验,对大跨度超高单层钢结构厂房的安装与施工方法进行阐述,在保证安全、质量的前提下,采用科学的施工办法,加快了工程进度,解决了现场大跨度超高单层钢结构厂房施工中的难点,可为同类项目的施工提供相应的参考。

纺织工业单层钢结构厂房支撑结构设计

纺织工业单层钢结构厂房支撑结构设计.

浅谈单层钢结构厂房的优化设计方案

随着我国经济技术的不断发展,对工业厂房建设的要求也在逐渐提高。近年来,我国大多采用单层钢结构厂房,它有着轻质量、高强度、强韧性、抗震性能好等特点。单层钢结构厂房与传统的工业厂房相比,在材质与设计等方面都有所改进,但是还会存在一些传统的简化方法,还需要进行完善。本文讨论了单层钢结构厂房设计的现状,以及其中存在的一些问题,并对如何使单层钢结构厂房设计进行优化制定出了相关方案。

Excel在单层钢结构厂房刚架柱节点计算中的应用

结合具体工程实例,对Excel软件在单层钢结构厂房刚架柱节点计算中的运用进行了详细介绍,指出Excel是强大的表格计算软件,可以帮助结构工程师从繁多的工况中快速、准确地找到最不利的工况,用于刚架柱重要受力部位的内力计算和设计。

某单层钢结构厂房边跨抽柱设计的探讨

通过对某工程边跨抽柱设计方案的比较分析,提出笔者认为比较合理的设计方案,以期为类似工程的结构设计提供参考。

单层钢结构厂房柱间支撑体系的分析

根据上海某大型不锈钢工程主厂房的设计体会，同时参阅了国内外有关资料，对柱间支撑体系的设计，尤其是柱间支撑体系的设计原则、形式、刚度、强茺和连接进行分析的探讨，并就支撑体系的设计要求提出了建议。

基于抗震性能化的单层钢结构厂房设计思路对比

相对于部分西方发达国家来说,我国对轻型钢结构的应用起步相对较晚,在轻型钢结构方面的理论研究和相关技术都较为落后。虽然近年来我国工作人员越来越意识到轻型钢结构的重要性,并结合实际情况加大了其研发力度,但相对来说仍然无法满足我国的市场需求。尤其是近年来,我国经济高速发展,科学技术水平不断提升,市场对于轻型钢建筑的需求量越来越大,对其质量要求也越来越高,从而对轻型钢结构的应用与设计提出了更高的要求。起初,我国将轻型钢结构应用于汽车车库等简易结构中。在 20 世纪 60 年代后,相关工作人员意识到轻型钢结构的优势显著,此后开始不断结合实际情况对其应用方式和相关技术进行创新,市场上开始出现越来越先进且色彩丰富的彩色压型钢板、H 型钢和冷弯型钢。目前,轻型钢结构在国际工业建筑市场中的应用越来越广泛,相关技术不断取得重大突破,其优势也越来越明显。

单层大跨钢结构厂房施工技术及要点分析

针对单层大跨钢结构厂房施工工艺复杂、结构安装难度大等问题,结合项目实例对施工难点展开分析,从高空对接平台设计、吊具选择和钢柱对接精度控制等方面提出解决钢柱安装难题的技术方案。通过掌握格构柱、屋面梁和网架施工技术要点,最终工程一次性通过验收。

单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术要点与质控措施

工业厂房施工环节,根据不同工业发展需要,厂房的施工要求也存在诸多差异,就需要通过不同的施工技术进行施工,以保证厂房功能。单层门式刚架轻钢结构工业厂房作为厂房的形式之一,以轻钢作为主要材料进行厂房设计,具有重量较轻,质量较强等优势,是常见的结构形式之一,逐渐成为厂房的主要形式。论文就从单层门式刚架轻钢结构工业厂房入手,分析该结构的优势以及特点,并且阐述结构施工的技术,再通过质量控制手段保证工程质量。

钢结构单层厂房横向刚架抗震设计的若干问题及其分析和建议

以大量工程设计计算分析结果为基础,讨论彩钢板墙屋面的单层钢结构厂房横向刚架抗震设计中的几个问题。指出横向刚架的最大应力区(可能塑性铰区)位置往往出现在上柱梁底截面,梁柱刚性连接的受弯极限承载力可按不小于1·2倍梁、柱全截面塑性受弯承载力较小值的要求执行。同时,对梁的拼接承载力要求提出疑问并给出建议。进而,对耗钢量影响较大的板件宽厚比限值问题进行讨论,提出单层钢结构厂房横向刚架计算存在地震组合控制或非地震组合控制两种情况,偶遇地震组合是否为控制工况,可作为界定刚架构件是否执行抗震规范板件宽厚比限值的判别准则。当框架构件的截面受力由非地震组合控制时,其板件宽厚比可按钢结构规范弹性阶段设计的规定执行。

单层钢结构厂房结构选型的分析探讨

在工业厂房建筑中有满足各种不同使用功能的单层厂房，其主体结构型式也因各厂房的跨度、高度、造价及使用功能要求的不同也存在有多种主体结构型式。随着工业生产规模的不断扩大和生产工艺水平的不断提高，传统做法的钢筋混凝土结构或混合结构的单层厂房已逐步被淘汰，而借助新型钢结构技术的不断发展，各种大跨度、大柱网的轻型钢结构及空间网格结构为主体结构型式的单层钢结构厂房已广泛应用于工程实践中。如何在具体的设计中通过多方面的分析研究，选择合理的主体结构型式，以期使单层厂房的结构设计更安全、经济、合理尤为重要。

基于受损的某单层轻钢厂房抗震性能分析

某农贸市场单层轻钢厂房由于受外界环境腐蚀,加之年久失修,部分柱底断面开裂,降低了整体结构的承载能力,若有地震发生可能会引起结构连续倒塌。采用有限元软件SAP2000对柱底不同约束状态的工况进行抗震性能数值计算,探讨不同受损结构在遭受7度罕遇地震作用后的柱顶侧移,并对受损结构采用角钢斜向支撑进行加固,得出加固后结构柱顶侧移远小于加固前,且未出现新的塑性铰,结构加固后抗震能力明显提高。

单层多跨钢结构厂房的结构设计及地震作用的研究

随着改革开放的不断深入,社会生产规模不断扩大,工业化生产成为时代发展的必然趋势,工业厂房跨度越来越大,厂房结构越来越复杂,结构材料种类越来越多样。为了适应工业化发展趋势,满足工业厂房结构建造需求,提高厂房结构承载能力,文章以单层多跨钢结构厂房为例,从地震作用分析和结构设计两方面来对其进行相应的研究和探讨。

钢结构单层厂房吊装倒塌事故原因及防范措施

本文浅析了钢结构单层厂房吊装倒塌事故常见的两个原因,并认为施工工艺不合理是导致钢结构倒塌的最主要原因,并进行了举例说明.