单巷长距离综掘工作面局部通风技术探讨

针对梅花井煤矿一水平11采区111801工作面回风巷单巷长距离综掘工作面压入式局部通风的技术难点,从风筒漏风量大、风筒摩擦阻力大、风机风压导致风筒脱节3个方面进行分析,通过合理选择局部通风机、减少漏风技术、降低通风阻力技术、强化保障管理等技术措施实现了3500 m以上通风距离,保证了单巷长距离综掘工作面快速掘进。

新型高效单巷快速掘进系统应用及改进技术

为解决单巷掘进时受作业空间、掘进设备和支护设备调机不方便的限制,导致掘进效率低的问题,大柳塔煤矿通过投入新型高效单巷快速掘进系统及其配套设备,优化了掘进工艺、减少了移动设备数量、提升了作业区域的安全水平、大幅提高了单巷掘进的效率,并解决了新系统锚杆钻车前端空顶、运输系统堵塞、通风除尘效果差等问题,实现了月最高进尺1 500 m,日最高进尺68 m;全尘粉尘质量浓度由134.8 mg/m3减小为76.5 mg/m3,呼尘粉尘质量浓度由26.2 mg/m3减小为9.1 mg/m3。

单巷单机掘进通风系统阻力数值积分法研究

基于计算流体力学和积分基本原理,将单巷单机掘进通风系统的总阻力划分为风筒阻力、掘进头阻力和均匀流巷道阻力三部分,并用不同的方法分别计算这三部分的阻力:掘进头阻力用数值模拟计算,风筒阻力和均匀流巷道阻力用积分求解,从而形成计算单巷单机掘进通风系统总阻力的数值积分法,以此来计算某矿的掘进通风系统阻力,且与常规方法计算的结果进行比较。比较发现:常规方法计算单巷单机掘进通风系统的总阻力不够准确,在于其忽略了掘进头阻力和均匀流巷道的阻力,而这两者阻力之和对掘进系统总阻力影响较大,不容忽视;用数值积分法计算则更加准确。

提高兖矿煤巷单巷综掘水平的对策浅探

1概述 随着综采工作面装备水平和采煤技术的快速发展,综采工作面的生产能力大大提高,推进速度成倍加快.兖矿集团一些综采队采用综放开采,单产达500-600万t/年,200m长的工作面平均月进度达300-350m,最高月进度达380m.而采用锚网支护的煤巷综掘平均月进尺不足400m.综采的高速发展与综掘的低水平,给矿井综采工作面的接续带来了巨大的压力,使得提高综掘的单进水平迫在眉睫,

龙泉煤矿单巷掘进长距离通风技术探讨

针对龙泉煤矿单巷长距离供风的特点,对风筒的经济直径和通风阻力进行了计算,对局扇进行了合理的选型,验证了长距离供风的可行性,对同类井巷施工具有一定的借鉴意义。

大柳塔煤矿长距离单巷快速掘进通风技术的应用

针对大柳塔煤矿单巷长距离、大断面快速掘进巷道的特点,总结国内外有关掘进通风技术的基础上,大柳塔煤矿进行了大胆的突破与创新,成功研究出适合单巷长距离、大断面快速掘进的通风技术。通过该技术的应用,保证了巷道掘进工作的安全、快速、顺利进行,满足了生产的正常接续,为矿井高产高效生产提供了有利保障。

单巷掘进长距离通风应用研究

针对葫芦素煤矿21204首采工作面现场实际情况,分析了当前巷道布置方式的利弊,通过单巷掘进长距离通风的关键技术指标分析,成功设计并实现了单巷掘进4750m压入式通风,解决了长距离通风风阻大、风筒易脱节、地温高等问题,为单巷掘进长距离通风推广应用积累了宝贵经验。

超远距离大断面单巷掘进通风方式的应用研究

针对隆德煤矿超远距离、大断面、单巷掘进工作面所需风量大与供风难的矛盾现状,经过调查研究,最终选择了2种通风方案:第一采用中间接力通风方式;第二采用大功率风机、大半径长距离风筒,并付诸实施。通过实际应用,对研究选择的2种局部通风方法进行了技术、安全、效益的比较,为以后高产高效、长距离单巷掘进工作面通风积累了经验。

王庄煤矿长距离单巷掘进工作面局部通风技术研究

为了解决王庄煤矿长距离单巷掘进工作面局部通风问题,在原有局部通风风量计算基础上,充分考虑了长距离掘进工作面风筒漏风及局部阻力影响造成的风量、风压下降,对矿井在用风机及预想风机进行数据分析,选取最优的局部通风方案。

单巷掘进长距离通风技术

介绍在单巷掘进中 ,合理选用局扇、选用大直径无缝导风筒减少漏风和其它降低风筒阻力措施以及加强通风管理 ,责任落实到人 ,实现 11kW单机通风距离1180m ,取得很好的技术经济效益。

单巷长距离综掘工作面供电系统布置优化升级

针对梅花井煤矿111801回风巷长距离独头巷道掘进施工中供电系统存在的问题,采用局扇主机专用电源布置、局扇备机专用电源布置、工作面动力电源专用布置、安全监测电源线路"并联电压拖动法"布置、移动变电站前移等优化设计。在实际应用中达到了预期效果,保证了长距离独头巷道掘进施工中供电的可靠性和设备正常运转及风电闭锁、瓦斯电闭锁要求的实现,满足生产需要。

连采机单巷掘进工艺在巷道掘进中的实践应用

国电建投察哈素煤矿31采区一翼内采用连续前进式采煤方法,工作面设计采用三巷布置方式,即设计有回风、胶运及辅运三条顺槽,辅运与胶运间隔一条煤柱,并兼做下一个工作面回风;胶运和辅运采用连采机双巷掘进工艺,将产生大量无效巷道(即联络巷),增加工作面巷道掘进成本、防火密闭构筑成本和辅运顺槽维护难度。详细阐述了连采机单巷掘进工艺,对弥补以上不足和优化工作面设计比较有利,可供同条件下矿井设计参考。

新形势下煤矿单巷掘进长距离通风技术研究

针对煤炭行业新形势,结合国内外有关掘进通风技术研究的基础上,简要介绍了单巷长距离掘进的通风方法、复合支护、技术管理等,为保证巷道掘进工作的安全、快速、顺利进行积累了一定经验。

连续采煤机大断面单巷快速掘进实践

根据全矿采掘接续计划,30201首采工作面布置工作刻不容缓。为快速形成首采工作面,针对30201回风顺槽掘进断面达25.8m^(2),单巷掘进任务时间紧、任务重的现实情况,经过精心组织,采取符合现场实际的措施,克服新设备、新环境等困难,连续多月完成进尺1100~1200m掘进任务,最大单月掘进进尺达1236m,实现连续采煤机大断面单巷安全高效快速掘进的目标。

长距离单巷掘进面瓦斯治理技术方案及效果预测

某矿9101风巷掘进工作面设计长度2860 m,为了解决9101风巷长距离单巷掘进工作面掘进期间瓦斯问题,在分析掘进工作面瓦斯来源的基础上,拟采用超前抽采钻孔、边掘边抽的方法综合治理瓦斯,以保证巷道掘进期间施工安全。

介绍一种新型投资少效率高的综合机械化采煤方法——单巷短壁采煤法

近年来,英国赛尔比矿的维斯图井在受水体威胁煤层和受地质构造制限煤层及残留煤柱开采中试验成功了一种新型的单巷短壁采煤法(Single Entry Mining)。这种采煤方法是在单巷掘进1000m左右后即开切长35～45m短工作面,使用短机身采煤机、液压支架和强力通风机等综合机械化设备。该矿在1985～1988年用这种采煤方法已采完20个工作面,产煤250多万t,最高周平均日产超过5000t,每班出勤4～5人,平均工效200t/工以上。而设备投资只是一般长壁综采的1/3。

连采机与两臂锚杆机在单巷掘进中的配套应用

按照煤矿顶板与煤帮的管理要求,在生产掘进过程中有及时进行支护的需求。根据设备选型与矿井地质条件的综合评定,在单巷掘进中,已经实际应用了多种设备配套方式与生产工艺,为了提高掘进效率,降低工作劳动强度,综合性、高效性、实用性的机械设备已经是各个矿井与设备生产商共同的需求,其中在单巷掘进中主要以连采机、掘锚机、综掘机为主要落煤设备,配套使用运煤、支护装备进行综合机械化作业,以下是介绍一种实用的支护设备(两臂液压锚杆锚索钻机)在单巷掘进中的生产应用解析,已供参考。

全站仪结合CASIO计算器在单巷放线中的应用

介绍了全站仪坐标模式结合CASIO fx-5800P计算器在单巷掘进时,提高了放线的精度与速度,并设计了计算器程序计算放线方位,增强了测量技术人员对误差的预控能力,为设备维修和快速掘进赢得了宝贵时间,为公司创造了经济效益。

王家塔煤矿3108工作面单巷回撤技术实践

为了有效提高煤炭资源的采出率,减少巷道掘进量,对王家塔煤矿3108工作面撤架巷进行优化设计,采取支护质量控制、末采加快推进等措施,实现了3108工作面安全单巷回撤。生产实践表明,通过优化回撤巷,即能多回收煤炭资源,也能降低巷道资金投入,取得显著效果。