单拉井远程管理模式探索与创新

油田单拉井管理是油田日常管理重要的一环,在油田向油公司转型中优化潜力巨大。在充分进行调研的基础上,针对单拉井管理进行探索和创新,在多次试验的基础上,自主研究开发了一套远程管理系统,在节能降耗和劳动组织改革方面取得了明显的效果。

信息化条件下单拉井集输节能降耗技术研究

针对目前油田单拉井能耗高、采集数据精确度低的问题,依托生产信息化平台对单拉井进行信息化改造,建成集运行监控、评价考核于一体的单拉井综合运行管控平台,对单拉罐加温时段、加温时长、温升质量、加温耗电实时跟踪评价和优化调整,总投资成本约41.56万元。信息化改造后,节约用工46人,合计人工成本708万元,年节约值守人员生活用电27万kWh,罐加热年节电30.8万kWh,年节电费22.4万元,节能降耗效果显著。

油罐车装车过程VOCs检测与治理技术研究

通过对单拉井油罐车装车过程VOCs排放源的检测及过程研究,核算出单拉井罐车装卸损耗量,提出单拉井罐车装车VOCs治理思路,从本质上解决了油罐车非密闭装车油气逸散问题的缺点,有效降低了油气挥发损耗,减少对环境空气的污染,使生产运行过程满足安全环保要求,降低在装车过程中人员暴露在有害化学品中的风险,具有较好的经济效益和社会效益。