单振源共振式筛筛孔尺寸对工艺效果影响实验研究

为研究单振源共振筛筛孔尺寸对工艺效果的影响,在单振源共振筛实验系统中筛孔尺寸分别取0.074、0.1、0.12、0.15、0.2、0.3 mm,处理量分别取2、4、6、8、12、14、16、18、20 t/(m^(2)·h),测定入料细度(-0.074 mm)、筛下细度(-0.074 mm)及筛上细度(-0.074 mm),并计算出筛下产率、筛分效率等相关指标,研究结果表明,随着处理量的逐渐增大,筛下细度(-0.074 mm)基本保持恒定,筛上细度(-0.074 mm)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小。同时在筛孔尺寸为0.045~0.15 mm,随着筛孔尺寸的逐渐变大,处理量快速增大,当筛孔达到0.2 mm以后,处理量逐渐趋于平缓,且筛分效率为75%时,处理量可达到8.8~19.3 t/(m^(2)·h)。

0.12mm筛孔单振源共振筛工艺效果试验分析

概述了共振筛技术研究在未来的矿物加工中的重要意义,介绍了单振源共振筛的结构组成及特点、工作原理及性能特征,采用了0.12mm筛孔的单振源共振筛进行了工艺效果试验,试验结果表明:处理量保持恒定时,随着入料质量分数的增加,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐减小后逐渐增大,筛下产率与筛分效率逐渐增加而后逐渐减小,质量分数在45%时,筛分效率较大;入料质量分数保持恒定时,随着处理量的增大,筛下细度(-200目)基本保持恒定,筛上细度(-200目)逐渐增大,筛下产率与筛分效率均逐渐减小,当筛分效率为75%以上时,处理量可以达到13.5t/(m^2·h)。