露天矿单斗挖掘机生产能力影响因素分析

分析影响单斗挖掘机生产能力的因素,提高单斗挖掘机的生产能力,有利于提高矿山生产能力,改善矿山的经济效益。气候、穿爆质量、生产工艺技术决策与参数、企业的组织管理与设备的维修保养水平、单斗挖掘机司机的操作水平等是影响单斗挖掘机生产能力的主要因素。为了提高单斗挖掘机的生产能力,必须改善穿爆质量,优化生产工艺技术及参数,提高企业的组织管理与设备的维修保养水平,提高单斗挖掘机司机的操作水平。

露天矿单斗挖掘机生产能力影响因素分析

分析影响单斗挖掘机生产能力的因素,提高单斗挖掘机的生产能力,有利于提高矿山生产能力,改善矿山的经济效益。气候、穿爆质量、生产工艺技术决策与参数、企业的组织管理与设备的维修保养水平、单斗挖掘机司机的操作水平等是影响单斗挖掘机生产能力主要的因素。为了提高单斗挖掘机的生产能力,必须改善穿爆质量,优化生产工艺技术决策与参数,提高企业的组织管理与设备的维修保养水平,提高单斗挖掘机司机的操作水平。

单斗挖掘机生产效率的研究

分析了单斗挖掘机生产能力的影响因素，指出传统方法确定挖掘机生产能力的不足，分别推出了挖掘机效率与采掘带宽度、采掘宽度与露天矿山费用的关系表达式。

RH-75型液压单斗挖掘机测试

1978年我国从西德奥凯(OK)公司引进10台RH-75型液压单斗挖掘机,其斗容8.1m^3,自重135t,厂方认为该机技术先进,使用灵活,装载性能良好,生产率高,最大挖掘力可达58t(图1)。经在霍林河矿区使用的情况看,当采挖硬岩时。

露天煤矿单斗挖掘机和卡车技术规格匹配优化研究

为了克服目前国内露天煤矿单斗挖掘机和自卸卡车规格匹配仅仅考虑"卡车载重量与单斗挖掘机勺斗装载量的比例"和"卡车载重利用率"的不足,解决由于设备匹配方案不能量化考核和相关指标缺乏理论支持造成的单斗挖掘机和自卸卡车规格匹配困难的问题。以设备能力发挥最大为原则,采用系统工程原理,提出通过计算各个设备匹配方案的设备组合能力指数,从技术层面寻求设备匹配的最优。结果表明,这种方法可以方便快捷地确定单斗挖掘机和自卸卡车技术规格的最佳匹配,进而为下一步进行设备投资成本分析提供参考。

基于费用效率的单斗挖掘机和自卸卡车配套研究

针对目前露天煤矿单斗挖掘机和自卸卡车的配套研究存在技术性和经济性未能有机结合,以及各备选方案之间不能定量比较的问题,引入设备组合能力指数和年折算费用,通过计算各备选方案的费用效率,有效解决了配套研究过程中设备技术先进性和经济合理性脱节的问题,并实现了各备选方案比选结果的量化,从而保证了单斗挖掘机和自卸卡车的最佳匹配。

单斗挖掘机生产能力影响因素的灰色关联分析

分析影响单斗挖掘机生产能力的主要因素,针对主要因素提出提高单斗挖掘机生产能力的有效措施,以此提高矿山生产能力,降低其生产成本。通过分析影响单斗挖掘机生产能力的影响因素,选取了炸药单耗、装车周期、实动时间、满斗系数等4个指标作为比较序列,以单斗挖掘机月生产能力作为参考序列,利用灰色关联分析方法,确定出实动时间是影响单斗挖掘机生产能力的最主要因素,并根据分析结果提出了提高单斗挖掘机生产能力的措施。

浅谈单斗挖掘机钢丝绳的使用注意事项

文章通过分析神华准能黑岱沟露天煤矿挖掘机钢丝绳使用方式与使用寿命之间的关系,从实际应用出发,提出如何通过钢丝的使用方式来提高使用寿命的建议。

单斗挖掘机采装——汽车运输露天矿选采方法优化系统

剥离采装17号煤层采用顶板一次拉全沟,独头掘进平装车方式,侧采平装车,顶板以上各台阶,采用水平分层,采用开切口条件是满足的。建立一个完整的剥离台阶选采一层煤的准备工程量,选采剥岩量,选采煤或矸石工程量,完整采煤台阶或矸石台阶采挖工程数学关系模型,见图3模型建立系统流程图。

谈单斗挖掘机在露天矿中的应用

单斗挖掘机是用单个铲斗开挖和装载土石方的挖掘机械。可将挖出的土就近卸土或配备自卸载重汽车进行远距离卸土。本文主要对单斗挖掘机在露天矿中的使用进行分析。

满充式钢丝绳在单斗挖掘机上的应用

文章介绍了满充式提升用钢丝绳的优良性能及在单斗电铲上应用后取得了很好的经济效益,还阐述了钢丝绳的使用与维护及应注意的问题。

单斗挖掘机工作特性与功效探讨

基于对影响液压挖掘机性能指标分析,提出四种常用单斗挖掘机工作特性功效,以便对不同的工程任务选取适合的挖掘机类型。

单斗挖掘机采装——汽车运输露天选采方法优化系统

一、选采方法的选择与分析选采方法的选择,到目前为止尚未有较完善的整体定量分析方法,露天采煤方法就国内外目前情况分析,从开采台阶划分入手,分为水平分层和倾斜分层两大类,同时有的采用综合分层方法。具体方法很多,汽车运输单斗挖掘机采装工艺矿山比较多。

浅谈机械式单斗挖掘机的动力装置

一、引言 单斗挖掘机是一种历史悠久的土石方挖掘和装载设备。自1887年起,它就开始应用于露天采矿工程。经过百年的研究和改进,特别是近些年的改造,在动力能源方式、机械结构型式、基件的强度及操作控制等方面,都有了重大的发展。由于它具有铲取挖掘力大、作业稳定、安全可靠和生产效率高等突出的优点,至今它仍然是露天采矿工程及其它土石方工程中主要的挖掘和装载设备。

合理确定单斗挖掘机生产能力的探讨

分析了影响挖掘机年生产能力的因素，提出了合理确定挖掘机计件工资定额的方法。

495HR单斗挖掘机驾驶室技术分析与改造

本文针对495HR单斗挖掘机驾驶室晃动的原因进行了详细的分析,通过将驾驶室进行改造,解决了造成晃动的一个重要成因,并为其他495HR单斗挖掘机解决驾驶室晃动故障提供了可借鉴的经验。

单斗挖掘机窄采掘带倒堆工艺研究

针对拉斗铲倒堆工艺存在的投资大、适应性差等问题,提出了一种适用于最下部薄及中厚矿层开采的倒堆剥离工艺。单斗挖掘机站立于煤层顶板将剥离物倒堆排弃至内排土场揭露煤层顶板,同时布置一台液压反铲站立于内排土场平台上进行二次倒堆揭露煤层台阶坡面,完成倒堆剥离作业。与单斗—卡车间断工艺相比,该工艺不仅可避免费用高昂的卡车运输,同时有利于缩短整个露天矿的剥离物内排运距,即使重复倒堆率达100%时采用该工艺在经济上仍是合理的。实例研究表明,安家岭露天煤矿11#煤层采用单斗挖掘机倒堆开采可节约剥离费用约1 400万元/a。

单斗液压挖掘机铲斗机构量纲一最优化设计方法

介绍了单斗液压挖掘机铲斗机构的量纲一分析方法,在此基础上,建立了铲斗机构量纲一优化设计的数学模型,并介绍了有量纲参数的反求方法.最后以某小型挖掘机的铲斗机构为例进行了量纲一优化设计,并得到最优结果.理论和实例表明了铲斗机构的量纲一最优化方法可得到较少的设计变量和约束,大大提高了优化设计的效率.

分工况节能控制在单斗液压挖掘机系统中的应用

为更有效控制单斗液压挖掘机设备在运作过程中能量损失,同时减少系统发热,使工作性能得到一定的改善,采用分工况节能控制系统设计。本方法通过传感器将挖掘机负荷传到微机,微机对挖掘机的工作状态进行判断,在此基础上对发动机进行控制,最终实现节能的目的。