海上风电单桩超厚钢板拼板焊接工艺

随着海上风电行业的快速发展,向深远海发展已成为必然,且海上风机发电功率逐渐增大,对大直径、超厚壁单桩基础的应用也越来越普遍,而风电宽厚板的拼板焊接是单桩基础建造的关键环节,为了提高单桩桩基的焊接及生产效率,应加强超厚板的高效焊接工艺的研究。文中以EN10025 S355ML,S355NL这2种材料为母材,以GFL-71Ni,H-14/Superflux 55ULT为焊材,采用MZ-1250Ⅳ型埋弧焊机对拼板焊缝进行了V形坡口焊接工艺试验研究,并对焊接变形控制规律进行探索。结果表明,该单面V形坡口焊接新工艺在保证拼板焊接接头力学性能及焊缝质量的同时,有效提高了超厚壁单桩桩基的焊接速度和生产效率,且在试验研究及实际生产过程中总结出该工艺焊接变形控制的规律,对大直径超厚壁桩基的加工制作具有较强的指导价值及借鉴意义。

建筑桩基检测作业中的危险有害因素及措施讨论

本文立足于现实,从建筑桩基检测作业的现场环境和作业过程进行了详细的分析,对建筑基检测作业中存在的危险、有害因素做出分析,并有针对性地提出了要加强对从业人员的安全训练,保障开工安全验收制度的实施,加强检测工作中的安全巡查等意见。在实际作业中,采用单桩静载的实验方式,分析了如何解决建筑桩基检测作业中的危险、有害因素等问题。

高层建筑桩基单桩检测技术应用研究

桩是一种存在了无数岁月的结构形式。早在 10000 多年前,古人就用树木等材料打造成一端尖锐一端平缓的木桩打入地面,形成桩基础,从而在上面建造房屋或仓库。随着工业革命的爆发,桩的材料也发生了变化。钢筋和混凝土的出现带来了更高效、更稳定、更高质量的桩基础,从而木桩逐渐退出了历史舞台。桩的成桩方式也变得多样化。不仅有从古代沿用至今的打入式成桩,还研究出了转孔灌注桩、高压旋喷桩等成桩方法。随之出现的就是对桩基的研究和检测技术。在国内,通过模型群桩试验,得出桩间土压缩变形所占比率与桩距成正比的结论,认为墩底面应该考虑到桩距的影响。当桩距超过一定范围之后,可以按照单桩的相关理论来设计计算。认为桩基检测技术在高层建筑工程中具有重要作用,可为施工质量提供保障。详细介绍了高层建筑工程中桩基检测技术的应用。

海上风电场不同结构形式桩基局部冲刷数值模拟

为分析海上风电场工程不同结构形式桩基局部冲刷特点,以江苏省南通市如东县烂沙洋海域的海上风电场工程为背景,利用Flow 3D开展了单桩基础、三桩导管架基础和高桩承台基础冲刷的三维数值模拟研究,并分析了基础局部流场及冲刷过程。结果显示:单桩基础、三桩导管架和高桩承台基础附近的水流流场、冲刷发展过程、冲刷坑形态与冲刷深度均有差异;相同水文、泥沙动力条件下,单桩基础的冲刷深度最大,其次为三桩导管架基础,高桩承台基础局部冲刷深度最小。可见,海上风电场工程基础的结构形式对局部冲刷发展有着显著的影响,在设计优化基础结构和实施防护措施时需考虑结构形式的影响。