中美单桩竖向抗压静载试验标准对比研究

作为检测基桩承载力的一种常用试验手段,单桩竖向抗压静载试验在海外岩土工程实践中广泛应用。为了分析该试验的中美标准差异,从主要试验设备、适用范围、试验技术要求和其他差异探讨4个方面,对比了中国标准和美国ASTM标准的差异。对比结果表明:ASTM标准适用范围较广,对试验设备要求更严格。中国标准则对现场试验技术的要求更明确,具有更好的实际操作性。对于加载、卸载、观测时间和终止标准等试验过程,两种标准均作了明确的规定。研究结果可为基桩载荷试验提供参考。

超大吨位单桩竖向抗压静载试验在高速公路工程中的应用分析

文章依托四川阿坝州高速公路工程中的大吨位单桩竖向抗压静载试验,结合现场大直径泥浆护壁冲孔灌注桩施工及山区岩土工程地质性质情况,试验得出大直径灌注桩极限抗压承载力,为山区高速公路工程中的工程设计人员提供设计参数依据,更好地服务我国山区高速公路工程建设。

建筑工程基础单桩竖向抗压静载试验分析

本文以一栋30层商业办公综合体建筑为例,围绕基础单桩竖向抗压静载试验进行详细分析。试验采用预应力高强度混凝土桩,通过分阶段加载法评估桩的承载能力和位移反应。结果表明,最大荷载1500 kN时桩顶位移达到15 mm,与理论计算值14 mm相近,显示出设计与实施的高度一致性。数据记录和安全措施的执行均符合行业标准,确保了试验的准确性和安全性。

鹤山国际陆港大直径嵌岩桩竖向抗压静载试验研究

论文针对鹤山国际陆港工程,对3根大直径嵌岩桩进行了竖向静载试验和内力试验,明确了其荷载传递机理,分析了嵌岩段的极限侧阻力和极限阻力性能分布特征。试验结果表明,3根试桩在最大荷载作用下均未发生破坏,桩压约为桩径的1.2倍左右;在各特定荷载序列下,轴力沿受试桩方向逐渐减小,分布斜率逐渐减小,反映了桩侧阻力沿桩身从上至尾逐渐发挥的特点;在极限荷载作用下,强风化灰岩地层中桩侧阻力达到最大值,而杂填土和粉质粘土地层中桩侧阻力高于规范中推荐值,但强风化灰岩地层中桩侧阻力低于推荐值;在极限荷载作用下,试桩TP1-TP3的桩端阻力分别占桩顶荷载的53.8%、42.4%和38.4%。最高时,桩端阻力与上部荷载之比超过50%,远高于正常工况下的水平。

单桩竖向静载试验异常在某工程中的处理及应用分析

为确保建设工程下部结构桩基础工程承载力的质量安全,采用低应变法先进行工程基桩桩身完整性的普查,再选取桩底反射波异常的桩进行单桩竖向抗压静载试验,对单桩竖向抗压静载试验沉降数据的应用进行分析。结果表明,基桩桩底反射波存在异常的桩对单桩竖向抗压静载试验沉降数据具有一定影响。说明选取桩底反射波存在异常的桩,进行单桩竖向抗压静载试验的沉降数据也存在异常,再通过单桩竖向抗压静载沉降数据异常分析,进而高效地保障基桩工程承载力的可靠性及安全性。

基于堆载法的建筑基桩单桩竖向抗压承载力特征静载试验分析

目的:运用堆载法,开展建筑基桩单桩竖向抗压承载力特征值的静载试验研究,确定基桩单桩设计承载力是否符合技术规范要求。方法:准备静载试验所需的仪器与装置,基桩的轴线与千斤顶的合力中心重合,在千斤顶上施加堆载物荷重,通过此种方式,产生一个竖向的作用力,将竖向作用力采用逐级加载的方式,传递给试验桩。通过布置试验装置、加、卸载分级,完成单桩竖向抗压承载力静载试验。结果:提出的基于堆载法的静载试验方法在实际应用中的效果良好,按照规范,该试验方法可以较好地实现对建筑基础桩单桩竖向抗压承载力的检测。结论:试验中不同桩号的建筑地基中的基桩单桩竖向抗压承载力特征值均符合设计规范。

建筑工程基础单桩竖向抗压静载试验探讨

在建筑工程建设中,桩基础具有举足轻重的作用,通过分析单桩竖向抗压极限承载力时,需要借助静载试验数据作为建设基础,这主要的原因是单桩竖向抗压静载试验法是在当前的建筑工程中的应用效果比较优异。因此,本文借助案例分析的方式对建筑工程基桩单桩竖向抗压静载试验进行研究,有效借助Q-s曲线、基础、基桩等类型和荷载均匀性等因素进行分析,进而针对性确定单桩竖向抗压极限承载力方法。通过以此方式来分析相关基桩的最终沉降和极限承载力,进而为项目建筑工程基桩设计以及优化提供参考和借鉴。

建筑工程桩基础单桩竖向抗压静载试验技术分析与应用

本文探讨了桩基础在竖向抗压静载试验中的技术和应用。文章首先介绍了桩基础的基本概念和分类,并详细解析了抗压静载试验的原理和目的。接着,作者提出了桩基础单桩竖向抗压静载试验的流程和操作步骤,并介绍了试验设备和仪器的选择与使用。在试验过程中,作者还注意到了一些常见问题和解决方法,例如桩端阻抗的测定和试验载荷的施加方式。最后,文章还分析了桩基础抗压静载试验的结果解读和应用,总结了该试验技术在工程实践中的作用和价值。该文对于桩基础的设计和施工具有参考价值,同时也为进一步研究和探索桩基础单桩竖向抗压静载试验提供了有益的方向和思路。

单桩竖向抗拔静载试验中装配式安装措施优化分析

传统的单桩竖向抗拔静载试验多采用焊接方式,施工过程中操作繁琐,焊接工作量大,焊工的操作水平有差异,有些桩头在开挖过程中受挖掘机等机械干扰大,致使变形严重。后期焊接过程中需要人力或小型液压机械校正,焊接后钢筋长度不一,抗拔试验时难以保证钢筋体系同一受力。而单桩竖向抗拔静载试验检测设备中装配式安装措施的开发和探索,致力于解决传统焊接所带来的不利因素,增加抗拔试验的准确性和工作效率,同时节约了工程成本。

单桩静载试验中钢筋连接新技术分析

将钢筋连接工艺应用到单桩竖向抗拔静载试验中,代替传统的焊接连接方法,以期达到快速、安全、方便、节约成本的目的。本研究为该思路的初步尝试,针对小吨位的常见空心预制桩抗拔试验,加工了一套装置。该装置利用预制桩孔洞内的灌芯钢筋提供上拔力的特点,利用锚具卡扣装置,将钢筋和装置进行连接。在上海松江区某项目开展了现场试验,整个组装过程无需焊接,试验结束拆解装置后可重新利用,为同行提供参考。

基于安全性设计的整体式基桩大吨位竖向抗压静载试验装置

介绍了一种基于安全性理念的桩基大吨位竖向抗压静载试验系统的设计方案,该系统主要由整体式压重平台、配重、地基处理方案组成。工程实践表明,相较于传统堆载平台,该系统在整体性、稳定性、安全性、实用性等方面优势明显,有较好的推广应用意义。

采用静载试验合理确定单桩竖向抗压极限承载力的方法

利用静载试验数据确定单桩竖向抗压极限承载力时,应根据Q-s曲线的类型、建筑桩基设计等级、基桩类型、基础类型、建筑物体形复杂程度、荷载是否均匀、桩端以下是否存在软弱土层、产生沉降较大的原因、桩端持力层是否遇水软化等因素综合确定,并通过工程实例予以验证。

单桩竖向抗压静载试验数据分析与探讨

通过对单桩竖向抗压静载试验数据的分析,对单桩竖向抗压极限承载力的确定条件进行探讨,提出单桩竖向抗压静载试验数据分析应注意的事项,以便提高单桩竖向抗压静载试验结果的准确性。

单桩竖向抗拔静载试验及应用分析

以单桩竖向抗拔静载试验作为研究的对象,对大量的资料进行梳理,并且对试验方法以及应用情况进行详细的解读。采用实证研究的方法,进一步表明该方法在试验当中的具体价值,说明如何确定单桩竖向抗拔极限承载力以及承载力的特征值。希望此次试验方法在实践当中的应用探究能够保证数据的精准性和有效性,为其他工程提供更多参考。

一种单桩竖向抗拔静载试验荷载装置的应用

自从2019年广州实行检测数据实时上传这个规定以来,单桩竖向抗拔静载由于其试验设备设计安装不当和提供反力地基土承载力特征值偏低等原因,试验失败的概率较大,进而影响到项目施工进度和公司的劳务成本,本篇主要介绍了一种800t级别的单桩竖向抗拔静载设备的应用,分别从试验装置的注意事项、可行性、安全性、经济型等多种角度进行展开分析研究,为后续单桩竖向抗拔静载试验设备的选用做一个参考。

某国际机场大直径桩基竖向抗压静载试验研究

大直径桩基的抗压效果直接影响建筑物的使用安全,因此本文对某国际机场大直径桩基进行竖向抗压静载试验。调查某国际机场的工程地质概况,依据试验标准文件设计大直径桩基竖向抗压静载试验方案。试验测试9组不同的试验桩,编号为D-1、F-1、F-2和F-3的试验桩竖向抗压极限均大于10800kN;编号为C-1、C-2、D-2、E-1以及E-2的试验桩竖向抗压极限均大于12960kN。在试验设定的荷载作用下,所有试验桩均未遭到破坏,说明某国际机场大直径桩基具有较好的竖向抗压性能。

深层平板试验和单桩竖向抗压静载试验的对比分析

根据Mindlin理论弹性位移解,结合有限元算例,分析了在同等荷载工作条件下深层平板和单桩竖向抗压静载试验的竖向位移差异。深层平板与单桩竖向抗压静载试验产生的竖向位移的比值,随着桩径的增大而减小,在常规桩径0.8~2.0 m范围内,两者的比值为3.2~4.6倍。工程实例发现,两者的比值可达4.5~7.2倍。因此,深层平板载荷试验不能充分挖掘单桩竖向受力潜能,其试验结果不能真实反应单桩竖向受力性能,不应采用深层平板载荷试验确定桩端承载力,而应采用单桩竖向抗压静载试验确定承载力。

合肥南站钻孔灌注桩单桩竖向抗压静载试验与分析

文章介绍合肥南站10根试验桩单桩竖向抗压静载试验方法,桩基为钻孔灌注桩。根据设计要求,采用慢速维持荷载法进行单桩竖向抗压静载试验,对试验资料绘制单桩竖向抗压静载试验桩顶沉降量与荷载对应关系Q-S曲线及单桩竖向抗压静载试验桩沉降与时间对数关系S-lgt曲线,给出各桩的桩顶最大沉降、最大回弹量及回弹率。通过分析给出各试验桩单桩竖向抗压极限承载力,为设计提供依据。

大吨位基桩单桩竖向抗压静载试验检测方案

综述了桩径800mm,设计单桩竖向抗压极限承载力为5000kN的大吨位基桩单桩竖向抗压静载试验检测的要点及其评判依据。