基于ADAM-BPNN模型单汽泵故障联动控制技术研究应用

火电厂超临界机组单汽泵在实际生产运行过程中的可靠性十分重要,单汽泵在运行中发生故障时会触发锅炉主燃料跳闸,造成机组非计划停机,给发电企业带来一定的损失。因此,单汽泵故障不停机成为行业内亟需解决的一个技术难题。该文以某热电厂电泵最大出力为基准点和汽泵故障后快速减负荷为目标,分别以夏季工况和冬季工况对锅炉给水系统运行特性进行分析,结合数据分析对比多种建模方法,最终采用误差最小、准确率最高的ADAM-BPNN模型对汽泵运行特性进行分析和预测。进一步对电泵带载特性、锅炉短暂断水特性进行动态试验论证,结合汽泵故障联锁启动电泵快速减负荷的控制策略,实现超临界机组单汽泵故障不停机,从而可提高单汽泵机组的运行安全性。研究结果可为同类型超临界机组单汽泵故障快速减负荷提供一定参考。

660MW燃煤发电机组单汽泵的排汽系统

随着燃煤发电技术的持续进步,660MW燃煤发电机组逐渐成为核心的发电设备。其中,单汽泵及其排汽系统在机组中扮演着至关重要的角色。本文首先对660MW燃煤发电机组进行了详细介绍,接着深入探讨了单汽泵的基本原理、主要组成部分以及其在机组中的核心作用。在此基础上,详细探讨了排汽系统的设计原理,面临的技术挑战,以及针对现有系统的优化策略,旨在为工程师和研究者提供一个全面而深入的视角,以更好地理解和优化660MW燃煤发电机组的排汽系统。

660MW超临界机组单汽泵启动的实践与探索

通过对660MW超临界机组单汽泵启动的实践,分析汽泵建立启动流量和机组启动初期的运行数据,找出汽动给水泵低转速下工作点偏离限制曲线的原因,并对限制曲线进行修正,引入"泵组限制曲线"这一概念,为实现超临界机组单汽泵顺利启动提供了控制思路。

2*1000MW电厂单汽泵配置涉及问题分析

某电厂2*1000MW二次中间再热六缸六排汽机组配置单台给水泵,对给水泵质量和可靠性要求很高。为解决启动初期用汽量大的问题,配置了两台大容量启动炉供汽;另外机组跳闸,联跳给水泵,给水失压导致主蒸汽旁路系统无法投运,致使轴封汽源供汽受限,我们通过优化措施解决了轴封汽源受限的问题。但考虑到单台机组运行跳闸,能否进行热态紧急恢复,我们也进行了研究和分析,综合考虑认为在启动过程中跳闸,启动炉处于热态备用状态可以进行热态恢复。正常运行中跳闸,启动炉处于冷态时,只能进行破坏真空紧急停机。

660MW超临界机组单汽泵启动的实践与探索

近年来,660MW超临界机组单汽泵启动得到了广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。文章介绍了金湾发电公司两台600MW超临界机组采用汽泵代替电泵全程启动操作实践,分析了采用这种操作方法的要点及存在问题,对机组节能降耗和同类型机组具有借鉴意义。

1000MW机组单台汽泵的可靠性研究

寿电一期工程给水系统采用1×100%容量的汽动给水泵组,为保证单台汽动给水泵在锅炉吹管、机组启动调试以及投产后的安全可靠运行,对给水系统的运行安全性进行了研究,研究的主要系统包括:小汽轮机、给水泵、抽汽系统、辅助蒸汽系统等,在对配置同类给水系统的电厂进行调研的基础上,从设计、安装、运行等方面提出优化建议。

330 MW亚临界机组深度调峰运行优化研究

机组深度调峰运行下存在着较大的节能潜力,本文对某330 MW亚临界机组开展深度调峰运行优化研究工作。通过摸底特性试验对机组深度调峰进行了安全性评估及能耗诊断,分析了制约机组经济性的主要因素以及造成中压缸抽汽口上下缸温差过大的原因,并提出了相应的解决措施。通过汽轮机配汽方式的优化,以及单汽泵运行的可行性和经济性研究。结果表明:若有效处置中压缸体上位于抽汽处的两个半缸体存在大温变梯度的问题,可以在深度调峰时采用喷嘴配汽模式,能降低供电煤耗2.34~9.40 g/kWh;若采用单汽泵运行方式,能降低供电煤耗0.41~2.18 g/kWh。

660MW超临界燃煤机组低负荷单双汽泵运行试验研究

针对浙江省内部分区域火电机组因出力受限而经常出现50%负荷下运行的现状,以某660 MW超临界燃煤机组为研究对象,根据低负荷安全性试验将30%额定负荷作为机组能够长期稳定运行的负荷下限值,以适应电网侧对电厂机组深度调峰的需求。在超宽负荷范围内进行了给水泵汽轮机不同转速下的效率试验,同时开展了30%~50%超低负荷段单、双汽泵两种不同工作方式下的经济性比对试验研究,得出理论上当负荷低于60%以下,单汽泵运行更经济。结合单汽泵实际带负荷能力,将机组单汽泵运行的负荷上限定在350MW,并进行了低负荷下的汽泵运行优化,可作为电厂节能降耗的一项技术措施。