单点矫直连铸机带液芯矫直工艺的探索与实践

梅山炼钢厂通过1号连铸机辊缝控制的持续优化,二冷配水的优化及内冷辊的改造等技术创新和改造,成功实现了单点矫直连铸机带液芯矫直工艺的生产实践.在保证铸坯质量的前提下,铸机产能大大提高.

单点矫直连铸机带液芯矫直工艺的实践

通过1#连铸机辊缝控制的持续优化，二冷配水的优化及内冷辊等技术改造，成功实现了单点矫直连铸机带液芯矫直工艺的生产实践。在保证连铸质量的前提下，铸机产能大大提高。

65Mn矩形坯单点矫直的凝固行为研究及工艺优化

以国内某厂65Mn矩形坯为研究对象,建立了矩形坯的传热和热弹塑性模型,模拟矩形坯凝固过程的温度场,以及在进行单点矫直时矫直点处的应力场分布情况;分析温度场及热应力的分布对铸坯质量的影响,为优化连铸工艺提高矩形坯的质量提供了理论依据。模拟结果表明:采用普碳钢工艺浇铸65Mn钢时,在矫直点还存在大量液芯,高拉速下铸坯处于带液芯矫直,较全凝固矫直而言,其应力云图出现了不规则分布,且应力梯度增大,大大增加了内裂的产生几率。通过对工艺优化前后的铸坯低倍进行对比分析发现,本研究所提出优化工艺方向合理,铸坯质量大幅提高,取得较好的实践效果。

单点矫直连铸机带液心矫直工艺的探索与实践

梅山炼钢厂通过1号连铸机辊缝控制和二冷配水的优化及内冷辊的改造,实现了单点矫直连铸机带液心矫直工艺的生产实践。在保证铸坯质量的前提下提高铸机产能。

小方坯连铸机单点矫直与连续矫直的分析比较

本文分析小方坯连铸的不同矫直方式对铸坯矫直应变的影响。

首钢二炼钢厂板坯连铸机弯曲段与矫直段的改造

介绍首钢二炼钢厂板坯铸机改造的概况,阐述单点矫直、康卡斯特连续矫直和连续矫直修正曲线的特点。优化设计多点连续弯曲和矫直辊列,实现光滑连接,更有利于保证铸坯质量。