管片钢筋骨架自动焊接技术的设计与应用

为解决当前盾构管片钢筋骨架焊接主要以人工焊接为主,存在劳动强度高、焊接环境差、焊接质量不稳定、焊接效率低下等问题,提出采用自动焊接的方式取代人工焊接。结合自动焊接技术在其他领域中的应用现状,就实现钢筋骨架自动焊接需要解决的具体问题进行分析,基于2步法,同时配套自动焊接生产线及工装夹具设计,即先完成钢筋网片自动焊接,再基于钢筋网片实现整个钢筋骨架的自动焊接。考虑到装备的经济性和灵活性,采用CO气体保护焊焊接方式。结果表明:1)钢筋骨架自动焊接系统具有对电力系统要求不高、产品焊接质量均匀可控、系统安全可靠等特点;2)钢筋骨架自动焊接技术改变了钢筋骨架制作以人工焊接为主的传统加工方式,改善了工人的劳动环境和劳动强度,提高了盾构管片钢筋骨架的焊接质量。

预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板施工技术

预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板施工,先进行整体体系的集中加工制作,安装施工,提高了材料的利用率和生产效率,降低了劳动强度,缩短工期。通过焊接拼装形成模板骨架,使其抗混凝土侧压力较强,保证了止水带的性能,同时为检验提供了便利,确保了筏板基础后浇带处的防水质量。预制后浇带钢筋网架模板作为免拆除的永久性模板,浇筑时混凝土浆液透过钢板网孔到接触面,形成理想的粗糙面,更进一步保证了整体建筑工程的质量。