不对称气隙小功率单相无刷直流电动机的定位力矩分析与计算

针对不对称气隙小功率单相永磁无刷直流电动机定位力矩的计算问题建立了两种数学模型 ,用解析的方法对定位力矩进行了定性的分析 ,用有限元方法进行了实例计算 。

基于Maxwell的单相无刷直流电动机分析与设计

以一款2000 r/min、6极、200 V、100 W单相无刷直流电动机为例,给出了设计这种单相无刷直流电动机的思路,完成了电磁方案设计,并试制了样机,进行了有关性能测试。利用Ansoft/Maxwell建立了这款电动机的二维有限元仿真模型,对其静态和动态性能进行仿真。仿真结果与样机试验结果各项性能指标误差在8%以内,验证了仿真模型和仿真分析的准确性。

风机用单相无刷直流电动机设计

针对风机驱动电机设计的要求,讨论了风机用单相无刷直流电动机的转子结构和电枢冲片的设计,确定了设计方案;利用电磁场仿真分析软件M agNet,对设计方案进行了磁场、反电势、空载转速和负载转速的仿真分析;最后通过试验验证设计结果的合理性和有效性。

一种改进的单相无刷直流电动机驱动器的控制方法

针对单相无刷直流电动机提出了一种改进的控制方法,用于提高无刷驱动器的效率。该控制方法改进了传统的PWM调制方式,采用了分段PWM方式供电,并结合超前换相技术,从而使得驱动器的整体效率得到了大幅度提高。在此基础上,设计了采用H桥控制方式的单相无刷直流电动机驱动器,并通过具体的实验验证了该控制方法的有效性。

气隙结构对单相无刷直流电动机双向起动性能的影响

许多应用中要求单相无刷直流电动机具有良好的双向运行性能。相对于多相无刷直流电动机,单相无刷直流电动机的双向起动比较困难。为了研究不同气隙结构对单相永磁无刷直流电动机双向起动性能的影响,首先研究了常用的渐变式气隙结构的单相无刷直流电动机的双向起动性能,并对电动机的定子结构进行改进,研究了薄端倾斜的渐变式气隙结构单相无刷直流电动机的双向运行起动性能。仿真和实验证明薄端倾斜的渐变式气隙结构单相无刷直流电动机具有更优越的双向起动性能。

基于能量法的单相无刷直流电动机齿槽转矩研究

针对极槽数相等且采用渐变气隙的单相无刷直流电动机,基于能量法建立了齿槽转矩的解析模型,并用有限元法验证了该模型的正确性。基于该模型分析了单相无刷直流电动机齿槽转矩的削弱方法及渐变气隙长度最大值对齿槽转矩过零点位置和峰值的影响,提出渐变气隙长度最大值选取应小于或等于某个临界值。

单相无刷直流电动机和驱动控制器

介绍双极性单相无刷直流电动机的结构、工作原理和驱动控制器 ,电磁计算的主要公式 ,样机的试验结果。

不对称气隙单相永磁无刷直流电动机定位转矩分析

利用电磁场仿真分析软件MagNet对样机的气隙磁场进行了仿真分析,在此基础上利用Maxwell应力张量法和虚位移法,对样机的定位转矩进行了定量分析计算。利用MagNet软件的两种计算定位转矩的方法,分别对样机的定位转矩进行了仿真计算。最后,对比分析了利用Maxwell应力张量法、虚位移法和MagNet软件计算样机定位转矩的结果。Maxwell应力张量法更适合所研究对象定位转矩的计算。