单管环状流程“三不”集油技术浅析

针对大庆油田老区已进入高含水和二、三次加密井调整开发阶段，基础井的产液量高、含水高，而二、三次加密调整井产液量低，含水低的特点，大庆石油管理局第五采油厂对单管环状流程“三不”集油工艺进行试验。实验表明：该工艺可充分利用高产液、高含水老井的热力和水力条件，辅助二、三次加密调整井集油，通过加原油流动改进剂，降低集输温度，实现了原油集输过程中的“不加热、不掺水、不热洗”的“三不”集油，节约了基建投资和运行成本，达到了节能降耗的目的。

浅析单管环状流程油井回压管理方法

在低渗透、过渡带油田开发过程中,与双管掺水集油工艺流程相比,采用单管流程集油工艺,开发初期可节约大量基建资金,大幅降低生产成本。但在开发中后期,生产过程中出现的一系列问题,也给油井管理带来很大困难。本文通过对单管掺水环井生产流程原理的分析,对环井回压管理总结了"三步法",并便于在今后工作中逐步完善。

单管环状掺水流程集油环单井产液量计量研究

油井油、气、水的三相计量是油田生产管理中的一项重要工作,对油井产出液进行准确、及时计量,对掌握油藏状况、制定生产方案具有指导意义。卫星油田地面单井集油工艺主要采用环状掺水工艺流程,单井计量方式以示功图法为主。但是由于功图法量油仅适用于泵况正常的油井,若出现双凡尔漏失、震动大等造成悬点载荷变化异常的因素,严重影响"功图法"量油计量数据的准确性。所以采用三相计量装置测量单井产量,用以校正功图的方法来实现更为精确的单井计量,并进行误差分析,为油田单井计量的校正提供了新思路。

Pipephase API在油气田集输系统上的应用

Pipephase软件广泛用于油气生产、集输网络的分析计算,其非中文用户界面及建模过程较为繁琐,这使得很多工程人员短时间内无法准确、高效地使用此款软件,但很多情况下还希望借助该软件的管网分析能力,编制更加实用、高效的应用程序。针对此问题,对Pipephase API接口技术进行了解析,确定了两种接口调用方式和主要API函数的用法。基于VB语言和COM API编制了单管环状掺水集油工艺参数优化计算的示例软件,给出了详细的实现方法。与PipephaseE GUI相比,示例软件操作简便、分析效率高,计算功能也得到了扩展。

乌尔逊油田掺水集油系统降温集输效果分析

乌尔逊油田环状掺水集油系统受自然地理条件差(高寒),低产、低效井所占比例大,气油比低、原油凝固点高等因素影响,掺水集油系统生产能耗较高。在优选、控制掺水压力和温度不变的条件下,逐步降低单环瞬时掺水量,观察集油环回油压力、回油温度,单井回压的变化,研究影响降温集输的主控因素,摸索各集油环在不同季节的合理掺水量和极限回油温度。通过1年的现场试验,确定了影响乌尔逊油田降温集输的主控因素和各集油环在不同季节的合理掺水量,降低了掺水集油系统生产能耗。