站外集油工艺简化优化技术研究

华北部分油田所产原油多具有高凝固点、高黏度、高含蜡性质,存在集输能耗高、工艺复杂等问题。为了节能降耗,简化流程,对站外集输系统实施优化改造。利用现场试验和软件模拟等手段,针对不同区块开展不加热集油边界条件和环状掺水影响因素的研究,采用油井串接、井口电加热、隔热保温油管、油气混输降压等辅助技术,优化了站外油气集输工艺,降低了生产能耗,可为相似的油田地面站外集油系统提供参考。

萨中油田西区纯油区及过渡带站外集油工艺优化简化

根据开发方案和钻井方案,萨中开发区西区纯油区及西区过渡带71%新井位于丛式井场中,区域内建筑密集,新建井场临近楼区,给站外集油带来极大困难。因此,规划集油系统尽可能利用已建系统能力进行优化简化工艺,减少地面管道穿越,节省投资。文章针对水驱油井采用了两就近、双管串联掺水集油及单管串联深埋集油等工艺,对聚驱油井采用了两就近、双管串联掺水集油及单管串联通球集油等工艺流程。

浅谈萨北油田几种集油工艺适应性

工程想要节约投资,就要优化油田产能建设、让集油工艺的简化,所以萨北油田逐步采用了单管集油流程、环状集油流程,保证油田生产的稳定及效益,采取科学有效的集油流程显得尤为重要,油田在产能建设和老区改造中采用"两就近"、单管环状流程等简化集油工艺,降低投资及建设规模,也就增加了环状、树状、单管等集油流程的推广。本文通过对几种单井集油工艺在二级部站的最近两年时间里的运行情况以及中间遇到一些处理和未处理掉的问题进行分析。

萨中油田集油工艺在油田应用的适应性分析

为了节约工程投资,我厂在产能建设中优化、简化集油工艺,逐步采用了单管集油流程、树状、环状集油流程,并逐年扩大应用规模。为了保证油田生产的稳定及效益,采取科学有效的集油流程显得尤为重要,油田在产能建设和老区改造中多采用"两就近"、单管环状流程等简化集油工艺,降低投资及建设规模。随着环状、树状、单管等集油流程的推广,生产运行出现了一些问题。主要是集输工艺参数的变化使设计管径、掺水量、掺水温度等都有所下降,从而使集油管网摩阻比常规的双管集油流程要大,导致井口回压较原双管集油流程略高。

油田集油工艺的适应性分析

为了节约工程投资,油田在产能建设中优化、简化集油工艺,逐步采用了单管集油流程、树状、环状集油流程,并逐年扩大应用规模。为了保证油田生产的稳定及效益,采取科学有效的集油流程显得尤为重要,油田在产能建设和老区改造中多采用"两就近"、单管环状流程等简化集油工艺,降低投资及建设规模。随着环状、树状、单管等集油流程的推广,生产运行出现了一些问题。主要是集输工艺参数的变化使设计管径、掺水量、掺水温度等都有所下降,从而使集油管网摩阻比常规的双管集油流程要大,导致井口回压较原双管集油流程略高。