低溶剂型单组份聚氨酯防水涂料的制备

以聚醚多元醇、异氰酸酯为主要原料,经聚合反应制备了易施工的环保型单组份聚氨酯防水涂料。通过对溶剂、聚醚多元醇、环保增塑剂、R值以及填料等对性能和黏度影响的研究,确定了最佳配比。结果表明,当溶剂用量为3%,聚醚330N用量为10%~20%、增塑剂用量为12%~18%、R值为2.0~2.2、填料用量为39%~45%时,所制备的单组份聚氨酯防水涂料VOC符合GB/T 19250—2013中的A级要求(VOC≤50 g/L),而且具有优异的物理性能,粘度低、易施工、涂膜密实、无气泡等特点。

单组份防水透湿水性聚氨酯织物涂层剂交联性能研究

利用聚丙烯腈水解物（HPAN）并联多端胺基聚氨酯（PU）预聚体的反应性共混,制备单组份防水透湿PU涂层剂。采用该路线可制备具有良好防水透湿性能的PU织物涂层剂,可避免常规制备路线中出现的工艺难题,并降低了生产成本。

单组份聚氨酯防水屋面的施工及保护措施

从屋面的基层处理、细部处理和节点处理等方面,介绍了单组份聚氨酯防水材料的施工技术措施,提出了施工中的注意事项及其技术指标,经工程实践检验,达到了预期的良好效果。

单组份聚氨酯防水涂料性能研究及在猴子岩水电站的应用

为了验证KLJ~?-P302s单组份聚氨酯材料作为坝面防水涂料的可靠性,参照猴子岩水电站坝面防水涂料的设计要求测试了其拉伸性能、粘结强度、抗渗压力、不透水性、离子渗透性、抗冻性及耐腐蚀性等指标。实验结果表明:未涂刷聚氨酯涂料的试件抗冻性经过100次冻融循环后显著劣化,涂刷聚氨酯涂料后经过300次冻融循环后未见混凝土有劣化趋势;涂刷单组份聚氨酯后,常温混凝土电通量从326C下降为0,隔绝了氯离子等侵蚀性介质锈蚀钢筯的通道,显著提升了混凝土及钢纤维的耐久性。实际应用表明,单组份聚氨酯涂层施工操作时间合理,涂料固化时间约2 h,避免了阳光曝晒导致溶剂急剧挥发形成鼓包和突然降雨冲击涂膜形成坑洞等病害。该材料在20 000 m^2的施工过程中表现出良好的施工性和合理的固化速度,充分证明了其是水工大坝防水涂料的优异选择。

单组份聚氨酯应用在地下室防水工程中的技术分析

在地下室建设工程中,渗透问题一直都是困扰人们的主要问题,对地下室工程威胁程度非常大,在设计或者施工阶段都存在一定问题,如果地下室一直处于渗透状态,就会导致混凝土结构中的钢筋形式腐蚀,影响地下室的使用寿命。单组份聚氨酯是非常优秀的建筑防水材料,应用在地下室防水工程中实效性非常高。本文就对单组份聚氨酯应用在地下室防水工程中的技术进行了分析。

单组份与双组份聚氨酯防水涂料的简介与对比

对于单组份和双组份聚氨酯防水涂料在产品分类、反应机理、生产过程、施工工艺、常见问题分析等方面进行阐述,并对两者进行对比。

水性单组份聚氨酯涂料的防水性能及工程应用

针对传统涂料调制拌合过程复杂,施工时间长,防水效果差且挥发性有机化合物含量高,对人体和环境有较大危害的问题。提出了水性单组份聚氨酯涂料的防水特性及优越的工程性能,并以新港十一路跨梅河支流桥梁工程为例,进行了水性单组份聚氨酯涂料在该桥梁工程中的应用探讨。结果表明,水性单组份聚氨酯涂料作为新型建筑材料。主要以水性聚氨酯树脂为基材,以水为分散介质,抗老化、防水、抗溶剂腐蚀等性能优良,可灌性良好;施工效果分析表明,水性单组份聚氨酯涂料对建筑工程防水的保护程度高,防水效果佳,且施工完成时间短,工程性能十分优越。

水性单组份聚氨酯的应用和防水特性

本文针对一般涂料的应用性能较低,在施工中的完成时间较长,防水效果较差的问题,提出水性单组份聚氨酯的应用和防水施工特性。水性单组份聚氨酯是以水性聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂料,具有常温干燥、耐老化性、耐水性和耐溶剂性,与水混合后黏度小,可灌性好等特点,常应用于纸张、木器、建筑防水施工等领域。通过计算水性单组份聚氨酯涂料施工稳定性安全系数,构建施工质量模型。实验结果表明,水性单组份聚氨酯涂料在施工中的防水效果较好,能提升施工效率。

单组份沥青基聚氨酯防水涂料

目前,国内聚氨酯防水涂料采用双组份焦油聚氨酯配制设计生产的防水涂料比较普遍,简称双组份聚氨酯或焦油聚氨酯.焦油聚氨酯产品性能难以稳定,质量指标偏低.其中,煤焦油中含有大量的萘、酚类易挥发性物质,污染环境,危害人体健康,呈淘汰趋势;施工方面也存在一定的局限性.

不同型号MDI对单组份聚氨酯防水涂料性能的影响

介绍了亨斯曼MDI3051、MDI2020、MDI1810和粗MDI2211不同型号在不同用量下对单组份聚氨酯防水涂料物理性能的影响,同时探讨蓖麻油作为端羟基聚醚部分替代物与各种MDI型号反应后对单组份防水涂料物理性能的影响,再探讨了加入一些对基材有深渗透能力树脂与单组份聚氨酯防水涂料混合后与基材粘结力的影响。

高温无泡单组分聚氨酯防水涂料的制备及性能研究

采用二异氰酸酯、聚醚多元醇、新型固化剂、增塑剂、分散剂、粉料、高沸点溶剂及其他助剂,制备高温无泡单组份聚氨酯防水涂料,研究异氰酸酯指数(R)、聚醚多元醇和新型固化剂对防水涂料性能的影响。结果表明,以100份聚醚多元醇为基准,其他组分不变,当R为1.2,聚醚多元醇330N的用量为40份,新型固化剂YH-1的用量为6份时,制备的聚氨酯防水涂料性能最佳,涂膜密实、外观光亮、平滑,且在高温、高湿环境下施工无气泡。可进行刮涂、高温喷涂,提高施工效率,应用效果良好。

湿固化单组份聚氨酯胶

用含羟聚醚、含羟聚酯和芳香族异氰酸酯聚合,得粘接强度10.2MPa,延伸率210％,耐磨性2.6me/1000转等高性能的聚氨酯单组盼胶粘剂,其还有优良的贮存稳定性和耐化学介质腐蚀性。

一步法合成单组份聚氨酯弹性填缝剂的探讨

介绍单组份聚氨酯弹性填缝剂的一步法合成中高分子量聚醚多元醇的应用及其对填缝剂性能的影响。

单组份聚氨酯密封剂的制备

聚氨酯密封剂是由异氰酸酯与羟基化合物在一定条件下反应,并加入各种填料而制得的.产品受反应温度、反应时间、反应物配比、催化剂等因素的影响.本文介绍了单组份聚氨酯胶粘密封剂的组成、制备工艺、性能表征,并对影响密封胶的一些主要因素进行了讨论.

单组份聚氨酯胶粘剂的研制

叙述了单组份聚氨酯胶粘剂的制备方法、产品性能。阐述了影响其制备和性能的主要因素。

单组份聚氨酯树脂及其清漆的研制

单组份聚氨酯树脂及其清漆的研制化工部涂料工业研究设计院梁鸿文孙哲王刚谭海龙李秀玲表１单组分聚氨酯的合成配方１前言国内生产的聚氨酯涂料，主要以双组分为主，但由于国内异氰酸酯单体（ＴＤＩ８０／２０）供应及生产工艺中存在问题，使预聚物中游离单体含量过高，使...

单组份聚氨酯固化规律及黏结特性研究

单组份聚氨酯是一种反应型胶黏剂,其力学性能优于常规沥青结合料,但聚氨酯的反应过程易受到温度、空气、水等环境因素的影响。在聚氨酯混合料的摊铺、碾压施工过程中,需结合现场温、湿度工况,严格把控各工序施工时间节点。为了普及单组份聚氨酯在道路方面的应用,对单组份聚氨酯的固化规律及黏结特性进行了研究,分别通过傅里叶红外光谱、拉拔试验、剪切试验研究了2种单组份的固化规律和黏结特性。试验结果表明:在自然固化条件下,PU-I和PU-II的异氰酸酯指数逐渐下降,而脲基指数则逐渐增长;固化4 d后,聚氨酯的异氰酸酯含量和脲基含量变化较小,且4~7 d的PU-I的异氰酸酯指数和脲基指数的变异系数分别为10%、2%,PU-II的异氰酸酯指数和脲基指数的变异系数均为2%,属于小变异,表明该材料已基本达到完全固化状态。聚氨酯黏结体系的拉拔强度和剪切强度随着固化时间的增加呈增大的趋势,且石料-聚氨酯-石料黏结体系界面间的拉拔、剪切强度均优于石料-聚氨酯-橡胶、橡胶-聚氨酯-橡胶黏结体系,橡胶-聚氨酯-橡胶黏结体系界面的拉拔强度最差,石料-聚氨酯-橡胶黏结体系的剪切强度最差。

单组份聚氨酯密封胶的研制及应用

介绍一种新型单组份聚氨酯密封胶,着重叙述了密封胶制备的基本原理、反应条件及产品性能,以及简单的应用情况.