表面处理工艺对单组分聚氨酯密封胶与不锈钢粘接的影响

为了研究不同表面处理工艺对单组分聚氨酯密封胶与不锈钢粘接的影响规律,依据DVS 1618《轨道机车车辆中的弹性厚膜粘接》标准对胶条试样进行剥离试验和GB/T 7124标准对胶粘接头剪切强度进行评估,利用SEM、水接触角测定仪、红外光谱分析仪、原子力显微镜(AFM)等试验方法表征了粘接表面的表面能、化学分子结构及断口显微形貌。结果表明,在不锈钢表面施加活化剂+溶剂型环氧底涂剂有效提高了单组分聚氨酯密封胶对其的粘接效果,胶条剥离形貌从界面失效改善为内聚失效,粘接接头拉剪强度从1.0 MPa提升为1.7 MPa;此外,施加活化+底涂剂有效改善了胶条剥离试样的抗高温高湿耦合老化的剥离形貌,从完全界面失效转变为完全内聚失效。SEM断口分析表明,无底涂粘接接头断口形貌为界面平滑失效,施加活化剂+底涂剂后的粘接接头断口为胶黏剂填充料撕裂的内聚破坏形貌。水接触角测试结果表明,施加活化剂+底涂剂后表面能增加不明显。红外光谱结果显示,施加活化剂+底涂剂表面存在大量环氧基团(C-O),这可能对增加被粘表面的活性具有重要影响。

国内单组分聚氨酯密封胶的生产技术及工艺设备

聚氨酯密封胶由于其优异的粘结性、耐候性等性能而被广泛认可,市场需求增长较快。本文介绍了聚氨酯密封胶的配方组成和聚氨酯密封胶的改性方法,综述了国内单组分聚氨酯密封胶的生产技术、工艺、设备,并对其应用与发展前景作了展望。

飞机用单组分RTV有机硅密封胶的适航与施工

介绍了飞机用单组分室温硫化(RTV)有机硅密封胶适航的两项主要要求:一是质量保证体系,即《民用航空用化学产品适航规定》(CCAR-53)的第十五条;二是产品技术要求,包括MIL-A-46106B和MIL-A-46146B,并分别指出了脱酸型、脱醇型单组分RTV有机硅密封胶应满足的技术指标。还阐述了单组分RTV有机硅密封胶施工过程中的表面处理、涂胶、硫化、修补及清除的相关注意事项。

单组分MS密封胶在PC外墙密封领域的应用探讨

通过分析现阶段PC外墙施工缝密封存在的误区,明确了PC外墙用密封胶的优选类型为硅烷改性聚醚(MS)密封胶;在此基础上,对比了单、双组分MS密封胶的性能差异性,并分析了MS密封胶在PC外墙密封中推广应用存在的主要问题。

单组分MS密封胶浸水粘结性的影响因素研究

以MS树脂为基础聚合物,白炭黑和碳酸钙为补强填料,配合除水剂、粘结助剂、催化剂制备单组分MS密封胶,分析了基础聚合物挥发分含量、增塑剂用量、填料粒径和粘结助剂类型对MS密封胶性能的影响,尤其是对密封胶与基材浸水粘结性的影响。结果表明,随着基础聚合物中的挥发分和增塑剂用量的增加,MS密封胶与基材的浸水粘结性变差;当碳酸钙填料的粒径为50~60 nm、采用粘结助剂A时,MS密封胶与基材的浸水粘结性最佳。

包装方式对单组分硅酮密封胶贮存稳定性的影响研究

通过95℃加速老化试验和双85试验,研究了PET复合镀铝膜软包装、铝膜纸瓶和PE塑料瓶3种包装方式对4类单组分硅酮密封胶(醇型杂色胶、酮肟型杂色胶、酮肟型透明胶和酸性透明胶)产品贮存稳定性的影响。结果表明,PET复合镀铝膜软包装密封效果最好,适合长期贮存、跨海运输以及高温高湿地区的贮存;铝膜纸瓶适合中期贮存;PE塑料瓶仅适合短期贮存或酸性透明胶的中期贮存。

萜烯树脂改性单组分聚氨酯密封胶的研制

以萜烯树脂改性聚氨酯为预聚物制备了单组分聚氨酯密封胶，主要研究了萜烯树脂的用量对改性聚氨酯密封胶黏度、拉伸强度、断裂伸长率及其耐水粘结性能的影响。结果表明：当萜烯树脂的用量为20份（质量份）时，改性聚氨酯密封胶的力学性能达到最大值，且制得密封胶的耐水粘结性比未改性的密封胶有很大的提高。

两种脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶生产工艺的比较研究

对行星搅拌机生产脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶的一步混合法和分步混合法两种生产工艺进行了比较,结果表明,两种生产工艺生产的脱酮肟型单组分室温有机硅密封胶的各项性能基本一致,但采用一步混合法更省时、更节约成本。

单组分聚氨酯密封胶

澳大利亚的波士公司推向市场的一单组分聚氨酯密封胶。施工固化时不粘污基材，无毒性气味挥发、固化物无静电吸尘现象，固化物伸长率高达95％，位移率可高达50％，还有极强的粘接力，拉伸强度和抗紫外线功能，这些性能保证其产品具有防水、耐候、防霉、隔音于一体，使用寿命长达20年以上。

密封胶在屋面裂缝维修中的应用

介绍了一种使用单组分聚氨酯密封胶,配合专用底涂和单组分聚氨酯防水涂料,对屋面裂缝进行维修的方法。该法施工操作简单方便,防水效果良好。

硅烷偶联剂对硅酮密封胶性能影响研究

对比了两种硅烷偶联剂KH-560和KH-792对所制备的单组分室温硫化硅酮密封胶粘结性能、拉伸模量和断裂伸长率的影响,结果表明,随着体系中KH-792占比的增加,单组分室温硫化硅酮密封胶的粘结性能、拉伸模量和断裂伸长率都得到了有效提升,密封胶的实用性得到了改善。

高透光高强度有机硅密封胶的研制

通过选择合适的气相白炭黑、生产工艺、表面处理剂及其用量,制备了拉伸强度大于2.0 MPa、断裂伸长率大于400%、透光度大于75%的高透光高强度有机硅胶。

单组分脱醇型透明有机硅密封胶的制备与性能研究

采用α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷经乙烯基三甲氧基硅烷封端制得烷氧基封端107硅橡胶,在烷氧基封端107硅橡胶中投入功能助剂和填料,制备一款综合性能较佳、储存稳定的单组分脱醇型透明有机硅密封胶;试验逐一分析了交联剂、催化剂以及催化剂、偶联剂种类对密封胶粘接、硫化性能和储存稳定性的影响。试验结果发现,选用烷氧基封端107基胶100份、交联剂4份、白炭黑填料9份、硅氮烷0.6份、自制偶联剂1.2份、催化剂锡混合物0.3份,以此配方所研制脱醇型有机硅密封胶储存长达9个月,拉伸强度为1.35MPa,拉断伸长率为173%,9min就可以表干,弹性硬度适中。

KH-560改性液体聚硫橡胶的制备与表征

采用γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)对液体聚硫橡胶进行封端改性,制备出一种新型端烷氧基硅烷改性聚硫橡胶。用化学滴定法测定了反应中巯基的转换率,用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)对改性聚硫橡胶的结构进行了分析,用凝胶渗透色谱(GPC)测定了改性聚硫橡胶的分子质量。研究结果表明,KH-560的环氧基与液体聚硫橡胶的巯基发生了反应,通过调节反应物的比例可以控制巯基的转换率,改性聚硫橡胶的数均相对分子质量(Mn)为3641,多分散系数(PDI)为1.578,改性聚硫橡胶可以作为单组分弹性聚硫密封胶的基胶。

隧道渗漏水综合治理技术的研究

在简单介绍我国铁路隧道渗漏水的基本情况、主要危害和主要形式的基础上,通过对隧道渗漏水原因的分析及分类,提出做好隧道渗漏水综合治理的主要原则及设计要求,介绍单组分遇水膨胀型防水密封胶的研制情况和主要性能,并对做好隧道渗漏水综合治理工作提出一些建议。

大型彩钢板屋面渗漏原因分析及其维修

彩钢板屋面虽应用广泛,但屋檐、铆钉处、板缝处也会出现遇雨渗漏现象,使用单组分聚氨酯密封胶,配合单组分聚氨酯防水涂料进行维修,施工简便,防水效果好;文中同时较详尽地介绍了此类屋面渗漏维修施工工艺。