单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺

介绍了单组分湿固化聚氨酯涂料的涂装工艺及其在冷排装置防腐中的应用。

单组分湿固化聚氨酯涂料在钢结构桥梁修理工程上的应用

以卢浦大桥钢结构涂层大修方案为例,介绍了单组分湿固化聚氨酯涂料在钢结构桥梁修理工程上的应用。

潜固化剂在单组分聚氨酯防水涂料中的应用效果研究

研究了不同种类潜固化剂对单组分聚氨酯防水涂料消泡效果、力学性能及储存稳定性的影响,结果表明,不同种类的潜固化剂均能有效消泡;醛亚胺类潜固化剂对涂料的力学性能基本无不利影响,但噁唑烷类潜固化剂会明显降低涂料的力学性能;分子结构中不含与异氰酸酯反应或引发其他反应基团的醛亚胺类潜固化剂对涂料的储存稳定性无不利影响。

单组分湿固化聚氨酯防水涂料配方工艺新路径的探索

通过自制改性剂CABR-8010制备了新型单组分湿固化聚氨酯防水涂料。研究了CABR-8010、粉体填料掺量、不同聚醚配比及掺量对防水涂料力学性能、稳定性和老化性能的影响。结果表明,掺CABR-8010的单组分湿固化聚氨酯防水涂料配方的工艺可行。当预聚体中n(—NCO)∶n(—OH)=2∶1,CABR-8010、预聚体、粉体填料掺量分别为0.3%、25%、50%,聚醚多元醇m(D240)∶m(G330)=(75∶25)~(85∶15)时,制备的防水涂料相对黏度适中,涂膜表面和断面无气孔、气泡,综合性能最佳,符合GB 55030—2022的要求。

单组分湿固化聚氨酯防水涂料的研制

以甲苯二异氰酸酯和混合聚醚多元醇等为原料制备单组分湿固化聚氨酯防水涂料。采用单因素实验确定了合成工艺条件,并对涂料的性能进行了测定。结果表明,当nNCO/nOH为4:1,N-220/N-330质量比为9:1,填料二氧化钛质量分数为25%,复合消泡剂硅油和氧化钙质量分数各为0.28%,辛酸亚锡质量分数0.3%～1.0%时,所制备的涂料各项性能指标达到国家标准,其中涂料质量分数为97.5%,膜的拉伸强度为4.36MPa,伸长率为472%。

浅谈单组分湿固化聚氨酯重防腐涂料

简介了单组分湿固化聚氨酯重防腐涂料的特性及其应用案例,以及涂装施工要求。

单组分湿固化聚氨酯(MCPU)涂料在海洋工程中的应用

阐述了海洋工程对涂料性能的要求,以及单组分湿固化聚氨酯(MCPU)涂料应用于海洋工程的性能特点。列举了MCPU涂料在海洋工程中应用的成功案例。

单组分湿固化聚氨酯防腐涂料的应用

介绍了钢筋混凝土在自然环境下的腐蚀机理及单组分湿固化聚氨酯防腐涂料在钢筋混凝土等领域的腐蚀保护作用,综述了单组分湿固化聚氨酯防腐涂料在钢筋混凝土构筑物、污水处理系统等领域的应用。

单组分湿固化彩色聚氨酯防水涂料

介绍了单组分湿固化彩色聚氨酯（PU）防水涂料组成、制备工艺和性能。

潜固化单组分聚氨酯防水涂料的研制与应用

以聚醚多元醇、二异氰酸酯和增塑剂等为原料经聚合反应,并加入潜固化剂,制备了潜固化单组分聚氨酯防水涂料.通过潜固化剂、聚醚多元醇以及K 值对涂料性能影响的研究,确定了最佳用量.结果表明,当聚醚330N质量分数为20%-40% 、K 值为2 .0 -2 .4 、潜固化剂q-301的加入量KH（ 以产生的活泼氢与NCO基摩尔比值计）为0. 8 -1. 0 时,所研制的潜固化单组分聚氨酯防水涂料拥有优异的物理性能,而且涂膜密实、无气泡.该潜固化涂料低温固化快,贮存稳定性优异.

单组分湿固化聚氨酯塑胶跑道面层胶

研究了以TDI、改性MDI及聚丙二醇醚为主要原料的单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的合成。所合成的胶粘剂产品具有较好的初粘度与适宜的固化时间,断裂强度可达9MPa,伸长率可达230%,用于塑胶跑道面层胶,物理机械性能优异,并对减少游离异氰酸酯挥发进行了尝试。

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的研究进展

介绍了单组分湿固化型PU(聚氨酯)胶粘剂的发展概况,讨论了该类胶粘剂预聚体的合成方法。重点介绍了两种新型单组分湿固化PU胶粘剂(硅氧烷封端湿固化PU胶粘剂和潜性湿固化PU胶粘剂),并展望了其发展前景。

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂

概述了单组分湿固化聚氨酯胶粘剂在预聚体、改性剂及其它助剂等方面的研究现状,并指出了该类胶粘剂将向环保型胶粘剂发展的趋势。

单组分水固化聚氨酯防水涂料的研究

采用本体聚合的方法制备端—NCO基的水固化预聚体聚氨酯,然后加入适当的填料和相关助剂,配制成单组分聚氨酯防水涂料。对涂料的固化工艺进行了探讨,通过材料力学性能的测试,讨论了其影响因素。结果表明,填料和助剂的品种,固化工艺对材料的性能均有较大影响。

单组分湿固化聚氨酯胶粘剂的研究现状与趋势

概述了近几年单组分湿固化聚氨酯胶粘剂在预聚体、改性剂及其他助剂等方面的研究现状,并指出了该类胶粘剂将向环保型胶粘剂发展的趋势。

单组分湿-热双固化聚氨酯防水涂料研究

以聚醚多元醇、MDI-50、噁唑烷潜固化剂、封闭胺潜固化剂和催化剂二月桂酸二丁基锡(T12)等为原料,制备了单组分湿-热双固化聚氨酯防水涂料。考察了噁唑烷、封闭胺和催化剂用量对该涂料性能的影响。结果表明,热固化得到的试片硬度和拉伸强度略大于湿固化试片的。当封闭胺质量分数为6%,噁唑烷质量分数为2%,催化剂T12质量分数为0. 02%,所制备的涂料热固化和湿固化拉伸强度均大于2 MPa,伸长率均大于600%,综合性能较佳。

单组分湿固化聚脲/聚氨酯防腐涂料在钢结构大桥防腐维修中的应用

介绍了黄浦江上南浦、杨浦、徐浦3座大桥钢箱梁结构的涂装情况。根据3座大桥所处的腐蚀环境和传统环氧涂料施工的局限性,提出了大桥防腐维修方案。阐述了单组分湿固化聚脲/聚氨酯涂料的性能特点和施工工艺流程,并与双组分低表面处理涂料的性能进行比较。

单组分湿固化聚氨酯热熔胶的研究及应用

概述单组分湿固化聚氨酯热熔胶的主要特点及应用,并对其固化机理、原料选择、制备工艺等进行了详细阐述。

单组分湿固化聚氨酯防水涂料应用问题探讨

结合生产与现场实际应用情况,总结了单组分湿固化聚氨酯防水涂料在应用中存在的主要问题,例如撕裂强度低、表面或者内部易产生封闭、半封闭孔洞等;分析了产生上述问题的可能原因并提供了改善方法,为提高单组分湿固化聚氨酯防水涂料的产品性能提供思路。

单组分湿固化木材用聚氨酯胶黏剂研究

采用聚醚多元醇、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯(PAPI)为主要原料制备了木材用单组分湿固化聚氨酯胶黏剂。研究了-NCO含量、聚醚多元醇相对分子质量、反应温度及扩链系数对木材粘接性能的影响。结果表明:在-NCO质量分数为12.29%,扩链系数为0.2时,粘接性能最好,24 h后压缩剪切强度可达20.17MPa。