耐高温单组分脱酸室温硫化硅橡胶的研制

研究了老化温度、生胶黏度、石英粉、氧化铁红、过氧化二苯甲酰对单组分脱酸室温硫化硅橡胶性能,尤其是耐高温性能的影响。结果表明,要提高单组分脱酸室温硫化硅橡胶的耐温等级,关键在于抑制主链解扣式降解反应;低黏度107胶有利于抑制主链解扣式降解反应,增加石英粉用量无法抑制主链解扣式降解反应,无法通过调整氧化铁红的用量来兼顾防护侧基氧化反应和主链解扣式降解反应,过氧化二苯甲酰可以有效抑制主链解扣式降解反应,0.2份过氧化二苯甲酰的单组分脱酸室温硫化硅橡胶的耐高温性能最好。

耐高温单组分室温硫化硅橡胶的研制

以自制的不同类型的单组分室温硫化硅橡胶为基础,考察了脱酸型、脱醇型、脱肟型、脱丙酮型硅橡胶在高温老化条件下的性能变化。结果表明,脱丙酮型硅橡胶在高温老化后,其力学性能最好,拉伸强度和断裂伸长率保持率最高。因此在脱丙酮型硅橡胶基础上,考察生胶黏度及结构、白炭黑、耐热助剂等对单组分脱丙酮型室温硫化硅橡胶耐高温性能的影响。结果表明:单组分脱丙酮型室温硫化硅橡胶在200℃高温老化时,主要是侧链发生氧化反应;在300℃高温老化时,主要发生的是主链降解反应。低黏度生胶和侧基为低含量的苯基时,对硅橡胶耐高温性能有利;采用硅氮烷处理的气相法白炭黑作为补强填料时,硅橡胶耐高温性能较好;氧化铁红、氧化铈、氧化钛对硅橡胶耐高温性有小幅度的提高,而二氧化钛与氧化铁红复配使用时,因其协同作用,大幅度提高了硅橡胶的耐高温性能。在300℃×2 h老化后,硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率都保持在90%以上。

脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶的配制

简单介绍了单组分室温硫化硅橡胶的分类和硫化胶的性能,重点介绍了脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶的基本组成和配制方法。

单组分脱酸型室温硫化硅橡胶耐高温性能的影响因素研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、气相法白炭黑为原料,制得耐315℃等级的单组分脱酸型室温硫化硅橡胶,研究了基料黏度、交联剂、催化剂和增塑剂对单组分脱酸型室温硫化硅橡胶常温和高温性能的影响。结果表明:单组分脱酸型室温硫化硅橡胶在315℃高温下性能劣化主要表现为解扣式降解。基料黏度、交联剂用量、催化剂种类、增塑剂种类和用量对其性能有重要影响:基料黏度高、交联剂用量过少或过多、有机钛催化剂、增塑剂用量高均显著促进单组分脱酸型室温硫化硅橡胶的解扣式降解,而有机锡催化剂用量、增塑剂种类对脱酸型室温硫化硅橡胶解扣式降解影响不大。

一种透明脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的制备方法

由广州市高士实业有限公司和仲恺农业工程学院申请的专利（公开号CN102146208A，公开日期2011—08-10）“一种透明脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的制备方法”，提供了一种透明脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的制备方法.

单组分室温硫化氟硅橡胶胶粘剂/密封剂的研究

利用阴离子开环聚合方法合成了羟基封端液体氟硅橡胶,用合成的氟硅橡胶为主体材料制备出单组分室温硫化氟硅橡胶胶粘剂/密封剂,该胶粘剂/密封剂具有透明、耐油、表干快和贮存稳定性好的特点,同时又保留了硅橡胶的通性。

单组分室温硫化硅橡胶的开发与应用

单组分室温硫化硅橡胶(RTV-1)使用方便,在室温下即可固化,固化后收缩率小,对大多数材料粘接性能好,具有良好的耐电绝缘性、耐候性、耐屈挠性、耐高温性及耐老化性等。在建筑、电子、汽车制造等工业领域有非常广泛的应用,其发展前景非常可观。

脱肟型单组分室温硫化硅橡胶的制备

通过对脱肟型交联剂的合成以及在单组分室温硫化硅橡胶中的应用，说明脱肟型交联剂在室温硫化硅橡胶粘合剂中使用是可能的。

新型单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶的制备

通过3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷和甲乙酮肟为原料合成了一种新的硫化促进剂。以107胶为基胶,加入交联剂、补强填料、偶联剂、硫化促进剂和催化剂,制得了一种脱酮肟型单组分室温硫化硅橡胶。研究了各组分的用量对硅橡胶性能的影响。结果表明,采用黏度为20 Pa·s的107胶100份,二甲基硅油10份,甲基三丁酮肟基硅烷10份,活性纳米碳酸钙120份,硫化促进剂3份,偶联剂2份,催化剂0.5份,制得的硅橡胶综合性能较好。

气相法白炭黑对单组分室温硫化硅橡胶性能的影响

早在上世纪六十年代，单组分室温硫化硅橡胶（以下简称RTV-1）就作为一种多功能和用途广泛的高性能密封剂广泛应用于家用及工业上。RTV-1作为一种可以在室温条件下利用湿气固化的单组分体系，它具有一系列的优异性能：良好的流变性和固化性能，极好的自粘性和透明性，优异的耐高低温性、耐候性、耐臭氧和耐化学物质等性能。这些优异的性能主要与RTV-1体系中的三个因素有关：有机硅聚合物、交联体系和补强填料，而气相法白炭黑是最有效最通用的补强填料。

室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂及制备方法

由北京天山新材料技术股份有限公司申请的专利（公开号CN 101942201A,公开日期2011-01-12）＂室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂及制备方法＂,提供了一种室温硫化阻燃单组分脱醇型硅橡胶密封剂的制备方法：将α,ω-二乙烯基聚二甲基硅氧烷（40～60份）、端基为氢基的聚二甲基硅氧烷（5～15份）和乙烯基三甲氧基硅烷（1～5份）在氮气保护下混合均匀，然后加入铂催化剂（1～5份）在氮气保护下反应4h完成封端。

单组分室温硫化氟硅橡胶及其制备方法

由滁州斯迈特复合材料有限公司申请的专利（公开号CN102850807A，公开日期2013—01—02）“单组分室温硫化氟硅橡胶及其制备方法”，涉及的单组分室温硫化氟硅橡胶配方为：羟基封端含氟聚硅氧烷100，无机填料1～30，

户外火力发电厂用单组分室温硫化硅橡胶的研制

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、气相法白炭黑、气相法二氧化钛(TiO_(2) PF2)、有机锡催化剂等为原料,制得户外火力发电厂用单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶,考察了耐酸碱填料种类及用量、耐热剂用量对密封胶耐酸碱性和耐热性的影响。结果表明,以沉淀法硫酸钡作为填料制得的密封胶耐酸碱性能较优异,且随着其用量的增加,耐酸碱性提高;随着TiO_(2) PF2用量的增加,硅橡胶热老化后的力学性能保持率提高,TiO_(2) PF2较佳的质量分数为1.5%。

单组分室温硫化硅橡胶制备及应用

介绍了室温硫化硅橡胶种类与应用范围。以脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶为例,介绍其胶料合成的预缩合反应和胶料接触水分发生的交联硫化反应原理、合成工艺及物料配比等,讨论了各组分对单组分室温硫化硅橡胶性能的影响,归纳了单组分室温硫化硅橡胶的主要质量指标的测定方法。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(三)

介绍了脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂的配制。分别讨论了以胶质碳酸钙为填料时处理剂的种类、以白炭黑为填料时交联剂的加入方法对脱酮肟型单组分密封剂性能的影响 ,以及改进脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂在硫化过程中抗接缝位移开裂性的方法。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(一)

介绍了单组分室温硫化硅橡胶的分类、硫化机理和配制方法 ;重点介绍了脱醋酸型室温硫化硅橡胶的配制。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(四)

介绍了低拉丝性、防污性及防霉性脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂的配制方法。分别讨论了密封剂配制工艺及添加含咪唑啉基的聚有机硅氧烷、高吸油材料、硅橡胶微粉、疏硅氧烷剂。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(五)

介绍了可涂饰性及就地成形密封垫圈用脱酮肟型单组分RTV硅橡胶密封剂的配制方法。详细讨论了快速硫化型、耐发动机油及传动油型。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(二)

介绍了防霉性、耐浸水及耐热粘接性、低臭味性、无毒性脱醋酸型单组分室温硫化硅橡胶密封剂的配制 。

单组分室温硫化硅橡胶的配制(七)

介绍了脱醇型单组分室温硫化硅橡胶的优缺点。