一种单绳提升机荷载计量新方法的研究

针对用压磁传感器或应变片力式传感器称重的传统方法存在着对传感器要求高 ,且传感器的制作和安装难度大 ,寿命短等缺陷 ,提出了利用绕线异步电动机的电磁转矩和转差率以及匀速提升时提升荷载和电动机电磁转矩之间的关系来计量提升荷载的方法。

立井单绳提升容器选型设计分析

随着我国煤炭整合力度的加大,中小型煤矿设计中较多的立井开拓矿井采用了单绳提升系统。针对单绳提升系统中提升容器的选型设计,文章结合多年来我国矿井生产实际及单绳提升容器的变革,对单绳提升箕斗的断面尺寸、闸门结构型式、卸载方式以及单绳提升罐笼的断面尺寸、罐内阻车方式及防坠器的有关问题进行了分析和总结,确立了设计选型方式。

单绳提升系统设备选型分析

地下深部矿产资源必须经过竖井或斜井才能运送到地表。着重介绍了单绳提升系统的工作原理和应用范围,并以有色金属矿山竖井作为主井和副井使用时为例对单绳提升系统设备选型进行分析,归纳选型过程中各设备选择依据和方法。

立井单绳提升钢丝绳罐道扭摆问题

通过对钢丝绳罐道提升过程中扭摆问题的分析,阐述钢丝绳罐道提升容器的扭摆规律、产生扭摆的原因,并针对扭摆问题提出了相对应的解决方案。对比几种方案,提出使用单绳提升绳旋转器来自动消除开捻力的方案最简易而有效,已有矿方投入使用后取得了良好的效果。

长臂稳罐摇台在冶金矿山多水平单绳提升系统中的应用

结合马城铁矿1号主井工程实际,介绍在建超深矿井单绳提升时,摇台摇臂长度的一种简单计算方法与选型配套。摇台配置合理,可以解决矿井深水平提升时,罐笼提升重物时的稳罐与稳定出车问题,确保矿井生产与施工安全。

单绳缠绕式提升机松绳保护装置优化方法研究

现有单绳缠绕式提升机松绳保护装置具有局限性,提升机运行过程中,提升钢丝绳末端悬吊的提升容器或平衡装置位置变化,天轮两侧钢丝绳张力差也相应发生变化,当天轮至提升容器或平衡装置间钢丝绳张力大于卷筒至天轮间钢丝绳张力时,卷筒至天轮间钢丝绳不会发生松弛,提升机配备的松绳保护装置无法起到应有的保护功能。本文针对单绳缠绕式提升机在运行过程中可能出现的钢丝绳松绳问题,利用无线传感装置和新型的传感器提出了提升机松绳保护装置的优化方法。该方法能有效提高提升机松绳检测的准确性和实时性,能使提升机更加安全可靠的运行,最大限度减少因提升机松绳保护装置功能欠缺引发安全事故发生的概率,对保障人身安全和减少经济损失,具有广阔的应用前景。

基于ANSYS WORKBENCH的单绳缠绕式提升机主轴装置谐响应分析

以2JTP-1.2×0.8单绳缠绕式提升机为研究对象,通过UG建立提升机主轴装置的三维模型,利用ANSYS Workbench建立提升机主轴装置的有限元模型。对提升机主轴装置进行了模态分析,从而计算出前6阶的固有频率和主振型,并通过谐响应分析,确定了主轴装置危险频率范围和幅频特性,得出主轴装置发生共振时可能产生的最大振动幅值,同时也说明了谐响应分析的局限性。

单绳矿井提升机主轴系统的设计与研究

基于数据库技术,利用Visual Basic集成开发环境研发了单绳矿井提升机主轴设计系统。该系统可以基于主轴装置通用模型提供合理有效的设计依据,并从疲劳强度和刚度2方面准确快速地完成主轴校核工作;该系统还采用ADO技术管理数据库,结合VB绘图技术完成主轴弯扭图的绘制。该系统提高了设计效率,缩短了主轴研发设计周期。

单绳缠绕式提升机过渡块的旋向确定及安装方法

主要阐述了过渡块的适用范围、单绳缠绕式提升机不同滚筒直径过渡块安装数量、过渡块的旋向如何确定和过渡块的旋向确定后的安装步骤以及注意事项等。

单绳缠绕式提升系统正常减速度确定

针对目前提升系统常采用的自由滑行减速、电动机拖动减速和制动减速等 3种减速方式的特点 ,通过对提升系统运动学和动力学的分析 ,得出了 3种减速方式下提升系统正常减速度的算式 。

单绳缠绕式提升机销轴的优化分析

针对单绳提升机系统的特点,提出了一种新型单绳提升机动态载荷监测方法,介绍了其结构特点及优缺点,并对结构中的销轴进行强度验算以及在Ansys Workbench 13.0软件中进行有限元分析,为研究单绳提升机动态载荷监测提供了更多的理论依据和方法。

单绳缠绕提升机缠绳装置的技改实践

本文针对单绳缠绕提升机缠绳装置出现的问题 ,提出了解决问题的方案 ,并介绍了方案实施过程以及实施后的效果。

基于ANSYS的单绳矿井提升机主轴静强度与疲劳分析

采用多载荷步加载法,针对典型工况进行单绳矿井提升机主轴的静力学分析;同时基于修正后的疲劳寿命曲线采用Fatigue模块实现主轴的疲劳分析。分析结果校核了主轴的强度和刚度,验算了主轴的疲劳寿命是否满足要求,并为主轴的优化和改进提供了必要的理论依据。

单绳缠绕式提升机换绳工艺改进

通过分析以往换绳过程中存在问题,鹤煤公司三矿对落后的提升机换绳工艺进行了改进,提出购买新绳时将钢丝绳均分成2盘,采用"架设绳盘架→拆旧绳、带新绳头入车房→缠新绳、试运准备→调绳、试运转"的单绳缠绕式提升机换绳新工艺,不仅节省了人力、物力,且缩短了换绳时间。

单绳缠绕式提升机松绳保护的改进

探究绞车保护装置的改进方法,在对现有控制系统合理利用的基础上,优化绞车控制系统的配置,在不断进行改进试验的基础上,让绞车控制系统的运行操作更安全可靠,达到减少发生事故的概率,使矿井运输系统得以实现。

主斜井单绳缠绕式提升机改造选型设计

阜生煤业原主斜井绞车设备简陋陈旧,无保护装置且年久失修,给提升安全带来很大隐患,在矿井技改中作为重点改造项目。经过工程技术人员深入现场刻苦钻研,合理选型计算,重新改造安装了一套单绳缠绕式提升机,通过近两年多的可靠运行,完全能够满足旧井安全生产要求。

单绳缠绕式提升机主轴装置疲劳应力分析研究

对单绳缠绕式提升机主轴装置进行了受力分析与计算,建立了有限元分析模型,得到提升开始和提升终了工况下的应力与变形,同时推出了提升终了阶段的疲劳应力值,全部满足设计使用要求;通过分析易疲劳点的应力更有利于对主轴装置的设计与后期的运行维护。

主井单绳缠绕式提升系统的升级改造

采煤机械化程度提高,集中运输量大幅增加,主井提升系统成为制约矿井生产的瓶颈,改造主井提升系统成为必然。根据现场空间,合理安排土建、机电施工顺序,尽可能采用并行施工,减少停产改造时间。在旧提升机前方预制新基础,安装新提升机滚筒、减速箱、电机等主体设备,这样施工,在新提升机未完成安装前,旧提升机仍然可以运行,执行提升生产任务。这种施工方案作为可靠有效的安装施工办法得到了充分论证。

单绳缠绕与多绳摩擦两用型提升机初探

本文从矿山竖井掘进施工中,对竖井建设与生产所用的提升设备提出的新要求出发,对研制单绳缠绕与多绳摩擦两用型提升机进行了探诗。为了避免在建设中,更换提升机所造成的人力、物力和时间上的浪费,指出两用型提升机的研制,将对加快竖井施工进度、节省设备投资有明显的效益。