山西某矿防爆柴油机单轨吊运输方案设计

为了提高某矿安全管理水平和运输效率,带来良好的经济和社会效益,改善山西某矿传统运输模式带来的运输效率低下、安全隐患多、运输事故多发等问题,采用理论分析和现场调研的方式,对辅助运输系统进行了设计。通过实践表明,新的运输系统可降低煤矿企业的生产成本,大大减少辅助运输安全事故的发生,对提升煤矿安全生产管理水平有积极的影响。

单轨吊运输车弯轨运行轨道力学特性

单轨吊运输车在弯道行车时,起吊梁等重物下方的第1根轨道会折弯,甚至断裂。弯轨失效的原因,是在轨道腹板方向受到较大的冲击。为减缓单轨吊运输车水平转弯时对弯轨的冲击碰撞,提出一种串并联混合驱动的串并联驱动单轨吊,建立单轨吊运输车运行轨道的弯轨数学模型,并进行仿真分析。结果表明:单轨吊运输车重载时,轨道满足煤矿安全规定,证明了该设备的可行性。

“三软”煤层单轨吊运输系统设计与应用研究

清水营煤矿作为国内典型的“三软”煤层矿井,受软岩危害,矿井辅助运输效率低下,产能受限。通过对比轨道运输、胶轮车运输、单轨吊运输等不同辅助运输系统优缺点,探索软岩条件下单轨吊运输系统设备选型、轨道悬挂设计、巷道断面设计、配套硐室设计、换装方式选择等应用技术,解决软岩巷道工程难题,构建单轨吊运输网络系统,实现了大采高综采工作面42.5 t液压支架安全运输,提高了矿井辅助运输效率,对“三软”煤层条件矿井的辅助运输构建有一定示范意义。

单轨吊运输在刘庄煤矿综采工作面的应用

国投新集刘庄煤矿,在111302综采工作面安装和121307综采工作面回撤过程中,通过在工作面轨道运输斜巷与工作面之间,安装一套单轨吊运输线,实现了仅用一台单轨吊机车,全面解决了整个工作面的液压支架和采煤机、运输机、转载机等三机设备的运输。一改传统斜巷辅助运输过程中,长距离多部绞车提绞的难题,免除了斜巷提绞所需要的绞车司机、信号、把钩工等特殊工种人员的使用。使用单轨吊运输,既节约了机电设备、斜巷打运所需要人员,又解决了斜巷辅助运输的安全问题,增加了安全系数。

复杂条件超长距离单轨吊运输系统设计与应用

友众煤业公司辅助运输巷道弯道多,拐弯半径不大;最大坡度17°,平均倾角8°;总长度近4500m,具有"条件复杂"、"超长距离"特点。通过五个方面进行了单轨吊机车参数计算,进行了单轨吊车合理选型和系统配置,解决了工程难题,取得了良好的经济效益和社会效益。

“信集闭”控制系统在单轨吊运输中的研究与应用

该文主要介绍了"信集闭"控制系统在单轨吊运输中的应用及实施方案,通过在煤矿采区内安装单轨吊"信集闭"控制系统,有效杜绝了单轨吊机车追尾、碰头、堵车、塞车事故的发生,解决了运输线路通讯不畅通的问题,实现了通讯信号无盲区,实现了由地面"信集闭"控制机房控制操作采区单轨吊道岔,实现了采区单轨吊机车运行的集中控制。

刘庄煤矿单轨吊运输系统改造方案设计

针对刘庄煤矿目前辅助运输系统存在的问题,提出了采用单轨吊运输的改造方案。以网络化、高效化、系列化为原则,将矿井划分为4个区域,采用主要石门地轨运输、区域内单轨吊运输的方式,进行单轨吊运输系统改造方案设计;并从单轨吊配套硐室布置、巷道改造、设备选型以及由此带来的经济效益等方面,进行对比分析,以期为煤矿工程实践提供参考。

单轨吊运输系统在大倾角副斜井改造中的应用

红三沟煤矿在矿井技术改造时,为简化辅助运输系统,将绞车提升全部改为单轨吊机车运输,副斜井作为25°大倾角,改造后能否安全运行是该系统改造的关键。通过对副斜井大倾角条件下单轨吊机车设备选型进行论证,采取安装防偏摆窜动、特殊条件下起吊以及大倾角防超速防打滑等措施后,实现安全运行。

单轨吊运输设备在东曲煤矿中的安装与应用

随着绞车运输设备的的不断发展,使用范围的不断扩大,其钢丝绳损坏问题也变得越来越明显,这不仅影响到运输工作的正常进行,还严重的威胁到工作人员的生命安全,因此以绞车钢丝绳的常见损坏为研究对象,详细分析了预防绞车钢丝绳损坏的相关措施和日常养护方法。

新型单轨吊运输系统在权台煤矿的应用研究

该单轨吊运输系统是针对采掘工作面工人长期劳动强度大,运输物料困难的实际情况而研制的,它结合煤矿井下巷道运输的实际情况,采用无极绳牵引、悬空运输物料的方式,充分利用了巷道空间,有效缓解了采掘工作面巷道拥塞的实际情况。应用表明:该装置提高了运输效率,降低了工人劳动强度,减少了运输事故的发生,满足了煤矿安全生产的需要,具有一定的推广应用前景。

单轨吊辅助运输系统在复杂地质条件下的应用

实施高质量、高效率的矿山开采是煤炭工业进步的关键途径,而在这个过程中,搭建辅助运输体系也变得至关紧要。在我国的大多数煤矿中,人员、物资和设备等从井底运输到采区工作面需要经过多次转移,这不仅消耗了大量的设备和人力,也带来了许多安全隐患,运输事故频发,这与现代化的综采综掘系统相比,显得格外不协调,严重阻碍了矿井全体员工效率的提升和煤矿安全生产的进步。所以,必须对当前的辅助运输系统实施有力的科学革新,这样才能满足在复杂地质条件下构筑高质量、高效率的现代化矿山的需求。

倾斜巷道煤矿单轨吊支架运输技术实践

针对陕西某矿巷道具有软岩、破碎顶板的特点,以及在倾斜巷道复杂情况下重型液压支架运输难的问题,设计重型防爆柴油单轨吊机车设备。根据现场条件,在单轨吊吊装方法、装备、使用中现场管理等方面开展技术实践,实现了用单轨吊对45 t重型液压支架的整体输送。相对于常规绞车运输,运输效率增加50%以上,成功地解决了目前综采工作面常规回采时准备工作量大、运输效率低、安全管理复杂性问题,能够达到安全、有效以及复杂地质情况下综采工作面的迅速装退,提高了煤矿井下辅助运输的自动化程度。

单轨吊在软岩大倾角巷道运输重型支架的应用

针对我国中东部煤矿软岩、破碎顶板、斜巷大倾角复杂条件下运输重型液压支架的技术难题,中煤新集能源股份有限公司引进重型防爆柴油单轨吊机车设备,结合现场条件,对专用重型起吊梁单轨道安装方式、吊挂链条布置方式、单轨吊吊挂方式和吊挂机具、使用过程中现场管理等进行研究创新,首次实现用单轨吊整体运输48 t重型液压支架,运输效率较传统绞车运输提高50%以上,成功解决了综采工作面传统回撤工艺存在的准备量大、运输环节和人员多、运输效率与劳动效率低、安全管理复杂等问题,可实现复杂地质条件下综采工作面安全、高效、快速安装和回撤。

单轨吊辅助运输系统的设计及应用

针对西山煤电马兰矿为解决工作面建设初期胶轮车无法在底板不平整的巷道中运行的问题而采用的适用性更强的单轨吊辅助运输系统,从单轨吊运输系统的设计和安装两方面进行了分析,并介绍了单轨吊液压支架起吊、运输技术。采用该辅助运输系统在保障工作面运输需求的同时,有效地缩短了工作面建设的工期。

煤矿辅助运输单轨吊实践应用探析

煤炭作为三大能源之一,对经济发展作用重大。社会各界对煤炭的生产关注广泛。随着工业化脚步的不断发展,我国煤矿生产技术也向着自动化、智能化的方向发展,辅助运输技术方面也是如此。目前,我国部分煤矿依旧在辅助运输工作上采用最传统、最简单的设备,导致设备后期维护保养投入较大,对生产效率也有不利影响。因此,加强对先进运输技术的研究是煤矿要迫切解决的问题。辅助运输单轨技术作为一种新型的煤炭运输技术,逐步在煤矿中得到应用,具备了良好的运输效率。基于此,本文围绕煤矿辅助运输单轨吊展开论述,深入分析其主要构成和使用条件,探讨煤矿辅助运输单轨吊的实践应用,提出煤矿辅助运输单轨吊管理的可行性路径,以供相关企业人员参考,推动我国煤矿行业的稳步发展。

单轨吊在9307综采工作面撤除中的应用

济宁二号煤矿地质条件复杂,煤层薄、断层多,工作面储量相对较少。矿井安撤工作面频繁,是矿井生产工作中压力最大、工作量最大的一项工作,也是安全管理薄弱的一个环节。一般情况下,辅助运输方式采用小绞车及连续牵引车为主,运输环节多、作业人员多、工序繁琐,存在起吊、拖拉运输和换钩作业等不安全作业隐患。为此,采用安全高效的单轨吊运输方式,对传统轨道运输方式进行升级,对矿井减人提效、安全高效发展具有重要的意义。

单轨吊道岔自动控制装置的研制及应用

提升辅助运输装备水平,推广应用单轨吊运输,研制单轨吊道岔自动控制装置,通过气动千斤顶的伸缩来控制道岔的拨动和限位销的起落,达到方便快捷的目的,保证道岔控制装置的可靠性,实现安全运输。

单轨吊集散式运行、立体化换装模式的探析

协庄煤矿-550 m水平3-3采区和4-2采区共布置三个掘进工作面和一个回采工作面,辅助运输方式为大巷轨道机车加采区单轨吊机车运输,采区之间通过地轨相连,且单轨吊线路未实现网络化运输;单轨吊机车和地轨运输之间,需多次转载、换装后方可将物料运送到采掘工作面,运行效率较低,地轨机车和单轨吊机车交叉运行,占用的辅助运输人员较多,存在诸多安全隐患。为提高辅助运输效率,协庄煤矿通过敷设单轨吊重轨代替地轨运输,将采区之间的单轨吊线路进行了联网,实施“大功率单轨吊+小功率单轨吊”集散式运行、立体化换装模式,实现大巷至采区单轨吊机车之间的快速接驳和连续运输,减少了辅助运输环节和人员占用,提高了运输效率,解决了掘进工作面最后100 m的机械运料难题。

浅谈无轨胶轮车在现代化矿井中的应用前景

随着现代化矿井的建设和高产高效工作面生产设备的采用,与之相配套的辅助运输问题,也在世界范围内引起了普遍的关注.传统的辅助运输方式存在着环节多、设备多、用人多、事故多、载量小、速度慢、效率低、成本高等严重不适应矿井高产高效的突出矛盾.辅助运输的连续化是煤炭生产企业多年来一直追求的目标,它不仅是矿井安全高效的手段,也是现代化矿井的重要标志.因此,对于建造国内领先、国际一流的安全高效的现代化矿井,辅助运输方式的选择显得尤为重要.

171305综采工作面快速回采实践

171305综采工作面是刘庄煤矿2017-2018年主采面之一,地质储量3.255Mt,可采储量3.027Mt,后退式单一倾斜长壁采煤方法开采,沿煤层顶底板采用综合机械化设备一次采全高。作业方式采用“二九一六”工作制,即早班检修、中夜班生产。