单轴振动筛运动模拟及筛面上单颗粒运动规律

建立直角坐标系,其坐标原点与筛机质心重合,y轴由筛机质心指向激振器旋转中心。通过对单轴振动筛受力分析和微分方程求解,得到筛机上任意点的位移解析表达式,发现筛机的质心处为圆运动,而y轴上点(0,-R')的运动为直线往复运动,其幅值与质心运动圆半径相等。因此,筛机的运动可用曲柄—连杆—滑块机构中的连杆模拟;利用几何作图法,能够找出筛机上任意点曲柄转过任意角度时的位移,从而描绘出该点的运动轨迹;利用连杆的速度瞬心法,能够得到筛机上任意点任意时刻的运动速度;利用颗粒运动抛物线和时间步长减半法,可以得到颗粒及筛面的运动状态,进而找到颗粒落回筛面的接触点,得到颗粒被抛起后相对筛面的运行距离,将筛机及颗粒的复杂运动变得简单、直观。

单轴振动筛建模与仿真

本文在通过研究单轴振动筛的运动学和动力学特性的基础上,建立其数学模型,利用Simulink软件包在计算机中进行仿真,从理论上进一步分析了共振现象。

结构参数对单轴振动筛振动特性的影响

为分析单轴振动筛支承座位置、弹簧刚度和激振器安装位置等结构参数对振动筛振动特性影响的大小,对系统建立动力学方程,得到系统振动振幅、扭摆角和沿筛面上各个点的振动方程。得到影响各点振动特性的主要因素是扭摆角,分析了振动筛在支撑点位置相对于筛体参振质量质心的距离、支撑弹簧的刚度和激振器旋转中心相对于质心的偏距三者对筛体振动特性影响大小。利用三维建模软件和动力学仿真软件就入出料端的振幅和加速度进行建模和仿真,得到了沿筛面上的不同点的振动位移和加速度值和曲线,结果说明激振器的安装位置影响最大。得到的数据和曲线验证了数学模型的推论,为进一步研究单轴振动筛变轨迹运动和提高生产效率做准备。

基于液压驱动单轴振动筛制动特性研究

介绍了泵控马达液压振动系统原理,定量分析了马达制动压力与停机时间之间的关系,集中解决了单轴振动筛共振现象、重载启动和振动参数不可调等问题。

DDM—1740型单轴振动筛故障原因及其预防

对振动筛多次故障进行了总结性分析 。

提高单轴椭圆振动筛筛网寿命的研究与实践

单轴椭圆振动筛具有结构简单、易于制造和使用维护方便的优点。文章简述了对普通单轴椭圆振动筛一系列的研究、优化和试验，克服了固相颗粒易在出口端集结或部分倒流的缺点，使筛网寿命获得了大幅度的提高。

单轴惯性圆运动振动筛的失振分析及解决失振问题的途径与方法

单轴惯性圆运动振动筛的失振问题是生产实际中经常遇到的一个急需解决的问题。本文从单轴惯性圆运动振动筛的力学模型出发,在建立和求解其动力学微分方程的基础上,利用振幅计算公式和幅频特性曲线,对失振问题进行了分析和研究,并提出了防止产生失振现象的基本方法。