江南一枝花——“全国绿化模范单位”南昌钢铁公司焦化厂园林绿化建设纪实

这是一片神奇的土地。 远在新石器时代,在现南昌市东郊齐城岗聚集着一群勇敢的先民,刀耕火种,勤劳不辍,为日后南昌城的创建打下了坚实的基础。

南钢焦化厂生产现状分析与发展思考

随着南钢公司钢、铁、材产量的迅速发展,焦化厂目前的生产能力已满足不了需要。对此,本文就焦化厂如何充分发挥现有的良好条件,抓住机遇,实现焦化与钢、铁、材的同步发展,提出了一些建议。

南钢焦化厂向生态工业园的目标迈进

南昌钢铁有限责任公司焦化厂简易投产于1991年元月。建厂十一年来,员工们齐心协力,坚持不懈地整顿厂容厂貌,彻底改变了现场杂草丛生、泥泞不堪的旧貌。企业环境保护、绿化美化工作取得了显著成效。先后被南昌市评为“市园林化单位”,被冶金部评为“清洁工厂”,被江西省授予“省园林化单位”称号。 近年来,他们坚持“以人为本,追求零缺陷”的管理理念,大力倡导企业环境文化,全方位提升整体环境绿化水平,企业面貌发生了新的变化。

对焦化厂节水改造途径的探讨

随着水资源的严重缺乏，工业水的价格在不断上涨，水消耗对成本的影响也越来越大。目前，邢台钢铁有限责任公司焦化厂(下称邢焦)经过焦炉技改工程改造建立了制冷站，约80％的工业水得到了循环使用。但由于工艺上还存在一些不足，使得有些工序的工业水一次利用后直接外排，既浪费了资源也提高了焦炭成本。

过失考核"与"绩效考核"相结合的技术人才激励机制

南钢公司焦化厂通过施行"过失考核"与"绩效考核"相结合的人才激励机制,较好地调动了科技人员的积极性,取得了较好的效果,对企业有一定借鉴和推动作用。

焦炉加热智能自适应控制系统的开发与应用

焦炉的加热过程是单个燃烧室间歇、全炉连续、受多种因素干扰的热工过程,是典型的大惯性、非线性、时变的复杂系统。本文将焦炉作为一类混合系统,研究并开发了焦炉加热智能自适应控制系统。系统采用多种控制策略,在南昌钢铁有限责任公司焦化厂投入生产运行后,取得了良好控制效果。该系统对提高焦炭质量、降低能耗和延长炉体使用寿命都具有重要的意义。

南钢的绿色明珠

南昌钢铁有限责任公司焦化厂是“七五”期间江西省解决城市民用燃气设施的重点工程,总投资1.5亿元,占地面积32.7万平方米。1991年1月投产时,生产现场泥泞不堪,厂区杂草丛生,基建垃圾堆如山。 1992年,新组建的领导班子提出了把环保当作企业“生命工程”来抓的战略构想,摆开综合整治环境的棋盘。

南钢焦化污水处理改造工程竣工投产

南昌钢铁公司焦化厂污水处理改造工程经过5个月的科学施工和调试，于2004年10月底投入生产，为治理污水保护环境发挥重要的作用。

棒材厂水处理节能与环保措施

南昌钢铁有限责任公司棒材厂投产于2001年1月，设计年产60万t直径为12～32mm的螺纹钢及直径为18～32mm的圆钢棒材生产线，年产110万t。该厂所用的系列冷却水为循环的工业水，并做到全部内部循环、不外排。水处理主要负责冷却水的循环、水质处理、加压、降温等工作，是整个棒材厂环保管理重点。随着棒材厂年产量的不断扩大110万t钢，水处理部门在节能降耗、环境保护和清洁生产方面采取了许多有效措施。

苯精制酸洗废液的处理

新余钢铁有限责任公司焦化厂（简称新钢焦化厂）粗苯精制采用传统连续蒸馏与浓硫酸洗涤工艺。主要介绍了酸洗过程中废酸的产生、处理及利用，并针对生产过程中出现的问题进行改进，以改善处理后再生酸质量，确保其正常使用，减少对硫铵工序的负面影响。