水下液压连接器卡爪加工及装配工艺研究

根据目前国内油气田对水下连接器的技术需求,介绍了一种卡爪式连接器。该连接器中的卡爪结构复杂,连续锥面多,在液压连接器中呈分瓣式布置,装配困难。文中对卡爪加工及装配工艺进行了研究,解决了卡爪加工、检测及装配难题,顺利完成了液压连接器的组装、试验。

水下导管架调平器卡爪实验研究

导管架调平器是海洋石油平台导管架安装专用机具,其关键技术国内尚属空白。研制了调平器实验样机及其关键部件卡爪,对调平器卡爪的力学性能进行了实验研究。卡爪的力学性能与其选材有很大关系,通过卡爪极限载荷实验初步得出了不同材质卡爪所能提供的夹持力与最大提升调平力的关系。实验结论可为设计工程实际用调平器提供技术设计参数。

深水套筒式连接器卡爪机构设计优化

目前我国深水油气的开发技术刚刚起步,锁紧技术还属空白。卡爪作为深水套筒式连接器的关键部件,其结构十分复杂。通过对连接器锁紧机构进行力学分析,研究在同等内部介质压力作用下摩擦因子及其重要角度参数与所需液压缸预紧力的作用关系,并优化出相关参数的推荐值,为今后样机设计提供了理论依据。之后,在Hypermesh中对卡爪模型建模,以Optistruct为求解器,以卡爪最恶劣的服役工况下的载荷为设计基准,对卡爪结构进行拓扑优化,在满足加工工艺和考虑成本的前提下,优化了卡爪上下两端的自由尺寸,优化后卡爪同样满足强度要求,且质量降低了16.1%,到达了轻量化设计的目的。

卡爪式水下连接器的设计与仿真分析

水下生产系统已成为深水油气田开发的一种主流模式,而水下连接器是构建完整的水下生产系统必不可缺的重要一环。介绍了水下连接器的种类及卡爪式连接器的优势,阐述了卡爪式水下连接器的结构及工作原理,并基于SolidWorks/Motion进行了仿真分析,通过仿真分析验证了设计的正确性与合理性。为进一步研究与开发水下连接系统奠定了坚实的基础。

卡爪式水下连接器ROV作业接口技术研究

在进行深水水下连接器的安装、维护和维修作业时,由于水深超出了潜水员安全作业的范围,需要采用远程遥控机器人(ROV)、使用相应的水下操作工具。因此,连接器及其操作工具上应设计合理的ROV操作接口。以在深水中应用最广泛的卡爪式水下连接器为例,分析了需要ROV执行的水下作业内容及所需的作业工具。总结了ROV水下作业时的固定方式、操作接口位置布置、操作空间要求及操作接口形式,结合卡爪式水下连接器的特点,推荐了其ROV操作接口的设计方法。

深水液压卡爪式法兰连接器的设计

海洋油气资源丰富,全球44%的海上油气资源储存在深水海域。因低温高压深海环境,加上复杂的地理、地质情况,所以开发难度很大。针对3000m水深油田开发中海底管道回接中无人刚性管道连接难题,充分研究国外大公司的网站资源及国外专利,提出ROV辅助作业的三种12英寸液压卡爪式法兰连接器的结构设计方案,三种方案在功能结构上均有新颖之处,选取最佳方案并进行了管道强度和稳定性计算、卡爪和法兰危险截面的强度计算,证明结构是可靠的。所设计的连接器将为结构可靠性及控制方面的深入研究奠定基础,是深水管道回接关键技术中的重要环节。

用于重型车床的可双向增力的双腔液压增力卡爪结构

在重型车床工件装卡过程中,卡爪卡紧力的大小对工件的定位影响极为重要。如何在有限的空间内,设计出具有更大卡紧力和高保持性的卡爪,同时降低操作者的劳动强度,是设计者备受关注的重要问题。本文推荐一种新型的双腔液压增力卡爪,可同时实现内外卡紧功能,大大提高卡爪的保持性。

薄膜卡爪式齿轮磨孔夹具设计中的几个问题

本文根据弹性薄板理论，并紧密结合生产实际经验，巧妙地解决了齿轮磨孔夹具设计制造中的理论问题，导出了简明的设计公式。具有较强的实用性。

液压增力卡爪在重型车床上的应用

液压增力卡爪在重型车床上的应用齐齐哈尔第一机床厂姜静，洪明鉴，付兴森，肖士军ＣＣ６１２００重型卧式车床加工工件最大直径２０００ｍｍ，最大长度１４００ｍｍ，最大重量８０ｔ，切削扭矩也较大。为了满足机床的加工要求，按机床花盘上单个卡爪的夹紧力Ｐ要超过最大...

新型调心卡爪式外圆磨自动夹头设计

针对现有外圆磨床夹头不能调心易导致过定位和自动化水平不高的问题,将调心卡爪应用到外圆磨床夹头上,设计出一种能自动调整卡爪回转中心的新型夹头。夹头由电机驱动,可实现自动夹紧工件、带动工件回转和自动松开工件等多重功能。基于虚拟样机技术完成夹头的仿真分析,将Creo软件中建立的夹头模型导入ADAMS软件,结合夹头的受力情况,分别对夹头与工件同心转动和偏心转动2种情况下夹头夹紧和松开工件的过程进行仿真。仿真结果表明2种情况下夹头均能快速地夹紧工件,稳定地带动工件绕顶尖回转轴线转动和快速地松开工件。文中夹头能保证工件回转轴线与顶尖回转轴线重合,提高了外圆磨夹头的定心精度和自动化水平。

卡爪式水下连接器承载能力分析

针对卡爪式水下连接器工作环境十分恶劣、外界干扰因素较多、会受到拉、压、弯、扭等外力的作用的问题,建立了连接器的模型,对各种受力状态进行了分析,提出了连接器在各种状态下的最大承载能力的计算方法。连接器对拉力的承载能力通过确定卡爪的危险截面及伸长量进行分析;连接器对压力的承载能力取决于两法兰之间的预留距离,通过计算卡爪的最大压缩量进行分析;连接器对弯矩的承载能力以距法兰中线最远的卡爪受力为准,根据倾覆力矩对连接器进行弯矩分析;连接器对扭矩的承载能力是由连接器内部卡爪与法兰之间的摩擦力决定的,在不同工况下,根据卡爪对法兰的正压力的变化,可以得到不同的结果。通过对卡爪式连接器的受力状态分析得到的连接器承载能力,对于国内类似水下机械式连接器的发展有一个很好的借鉴作用。

45号优质圆钢卡爪热处理产生断裂的原因分析

对45号优质圆钢卡爪热处理断裂情况进行了分析,并从淬火介质、冷却速度、化学成分、淬火温度、裂纹形态和尺寸等方面进一步分析了产生断裂的原因及预防措施。

天然气水合物样品转移装置卡爪机构设计

样品转移卡爪是天然气水合物保压转移装置的重要关键部件,其功能是实现在维持内压的情况下抓取并移动天然气水合物样品管。基于降低对样品的扰动、提高抓取及脱离样品管的成功率等因素考虑,提出一种结构精巧的样品管抓取的卡爪机械结构,并对关键部件进行受力分析。实验表明,该样品管卡爪机构能够有效抓取及脱离样品管,该设备研制成功加快了样品转移装置研制的进展。

水下卡爪连接器对接过程仿真分析

卡爪连接器是水下生产系统中一种重要连接装置,是实现管道最终连接的关键。机械本体结构是整个机构的载体,根据其自动、可靠等特点,应用Pro/E对关键结构进行了设计。

卡爪结构的改进

对重型机床卡爪结构进行改进,将原卡爪结构的普通丝杆改为增力丝杆,将卡爪定位机构的一个圆定位键改为三个矩形定位键,并增加卡爪手动移动装置,大大提高了卡爪的承载能力和使用效率。

QZ型卡爪式脱接器的试制与应用效果

QZ型卡爪式脱接器是抽油杆与大泵活塞的专用对接工具。本文着重对其技术规范、适用范围和结构原理进行了介绍。现场试验表明,这种新型脱接器的各项性能指标均达到设计要求,尤其是与φ70mm抽油泵配套使用,可获得显著经济效益。

瓷套加工中卡爪臂夹具的应用

随着我国330～500 kV高压和超高压输变电系统建设的发展,对输变电系统中所使用的电瓷产品提出了更高的加工精度要求,针对电瓷产品中的瓷套加工时的定位困难问题,我们设计制作了一种新的卡爪臂夹具,以下简述使用该卡爪臂夹具进行加工时的过程分析和注意事项.

非螺纹防松深水卡爪式连接器安装过程研究

本文设计的卡爪式连接器是水下管道与生产设施的重要连接部件,主要由底座接头、卡爪接头和安装工具组成。针对连接器密封加载完成后需要的防松的要求,分析了连接器的防松原理,设计了接头的摩擦自锁防松和新型非螺纹防松系统。分析了连接器的角度冗余和径向冗余安装适应性,得到了连接器对接过程的最大可偏移角度和最大可偏移径向位移。针对连接器的安装过程进行了详细的研究,能够保证准确有效的完成连接器的安装。

扇形卡爪在机械加工中的应用

本文阐述了在薄壁圆环工件车削加工中扇形卡爪的应用,有效的保证了工件质量,在成批量生产中取得一定经济效果。