纳滤技术在卤水精制应用上的研究

文章以纳滤膜工艺技术原理为基础,结合NaCl卤水精制生产的实际应用经验,从压力、温度及原料卤水浓度这三个生产参数来阐述纳滤膜组在生产运行当中的主要影响因素及影响规律,同时结合实际运行经验对纳滤膜组污染后的清洗恢复展开研究与探讨。

优化卤水精制工艺

在戈尔膜分离净化卤水的中试过程中,我们对卤水处理与卤水精制的质量、膜结垢的清洗技术进行了研究。结果表明,优化的卤水处理工艺可以防止膜结垢,使卤水精制质量达到优质标准,而膜的清洗也相对容易、周期相对延长;同时还研制了高效酸难溶垢清洗剂,以化学清洗法清除粘膜的硫酸钡垢。

超滤集成工艺在制盐卤水精制中的应用研究

采用混凝气浮+砂滤+超滤处理某制盐厂卤水,研究了不同运行条件下,膜系统的运行稳定性,分别进行了卤水直接超滤30L/㎡·h、25L/㎡·h和20L/㎡·h以及砂滤和和混凝气浮+砂滤预处理后超滤20L/㎡·h下的试验,对比了各个运行条件下,膜系统运行的稳定性;分析了砂滤、混凝气浮+砂滤和混凝气浮+砂滤+超滤等不同处理工艺下的卤水处理效果及膜CEB清洗效果。试验结果表明:砂滤预处理后,膜系统的运行稳定性略有提高,混凝气浮+砂滤预处理后,膜系统运行稳定性有很大的提高,20L/㎡·h下连续运行一周TMP未见明显增长;混凝气浮+砂滤对卤水TOC、浊度SS等都有较好的去除效果,其去除率依次为35.6%~38.9%、38.8%~54.7%和68.7%~73.4%,混凝气浮+砂滤+超滤对TOC和浊度去除率提高为38.6%~44.2%和96.3%~97.6%;0.1%的Na Cl O的CEB清洗效果良好纯水20L/㎡·h下TMP恢复率高达80.6%,说明造成膜污染的物质主要为有机物。

卤水精制新工艺

介绍了采用氯化钙法加碳酸钡法精制卤水的新工艺,总结了该工艺在云南盐化股份有限公司掺卤制碱装置中的运用情况,并进行了经济性分析。

联碱工艺卤水精制絮凝剂的研究

实验研究了不同絮凝剂对联碱洗盐污卤的处理效果,测定了絮凝剂的最佳用量。同时考察了不同絮凝剂形成滤饼的滤水速率及使用絮凝剂是否会引入杂质。实验结果表明使用聚合硫酸铁或者聚合氯化铝作为絮凝剂,得到的水浊度较低,且滤饼滤水速率较快,不会引入新的杂质。

纳滤膜修复在纳滤卤水精制中的应用研究

主要介绍了海化纯碱厂纳滤膜在卤水精制过程中截留率下降,通过进一步研究卤水精制纳滤膜的损坏机理,开展活化、修复、保养试验,使纳滤膜的截留率得到修复,最终实现纳滤膜使用寿命进一步延长。

全卤制碱工艺卤水精制的特点

介绍了岩盐矿井的取卤方式,分析了全卤制碱工艺中卤水精制的特点,并针对精制过程中可能出现的问题提出应对措施。

天津：膜技术新突破攻克海水淡化和卤水精制难题

天津工业大学膜技术研究又有新突破．该校膜天公司在山东海化集团成功建成1万吨／日精制卤水示范工程．实现精制卤水在制碱工业中的直接应用。这是围内首次将超滤膜过滤技术引入浓海水（卤水）精制化盐制碱领域。该重大关键技术的突破可提高膜法海水淡化关键设备国产化率．打破同外产品垄断．并可提升我国浓海水（卤水）综合利用技术水平．尤其将带动盐化制碱行业的升级改造．大大提高经济和环境效益。

芒硝型卤水精制过程中超滤膜的污染与清洗

研究芒硝型卤水在精制工艺过程中,用于除杂的超滤膜的污染情况分析及清洗效果评价。

气提有机管式膜工艺精制卤水研究

采用气提有机管式膜过滤工艺进行卤水精制,研究了曝气量、膜面流速、跨膜压差、背压、反洗强度对膜通量的影响,并计算了过滤阻力及系统能耗.实验结果表明随着系统曝气量、跨膜压差、背压的增大,膜通量增加,而膜面流速对膜通量影响较小,反洗周期定为15min.计算结果表明,与错流过滤工艺相比,该工艺利用气液两相流的不稳定性能有效降低膜过滤阻力,并显著降低能耗.

高浓度卤水双膜法精制技术研究

卤水膜法精制通常对进料卤水浓度要求较高,氯化钠浓度一般不超过290 g/L,精制卤水浓度无法满足氯碱工业一次盐水要求,需再加盐提浓。文章对双膜法卤水精制技术的工艺原理、工艺流程、技术特点进行了论述,通过工艺参数优化研究,获得了优于一次盐水质量指标的精制卤水,实现了高浓度卤水直接处理和产品直接达到一次盐水质量要求,减少了加盐二次处理,降低了生产成本,提高了产品附加值,为卤水精制工业化奠定了基础。

将膜技术与传统制碱工艺耦合膜法卤水精制工艺降低纯碱成本

2月8日，记者从天津膜天膜科技股份有限公司（简称津膜科技）获悉，该公司承担的膜法卤水精制工艺研究与示范项目通过专家组验收。该项目创新性地将高浓度卤水精制技术与传统氨碱法制碱工艺及传统联碱法制碱工艺耦合，使卤水精制成本较传统氨碱法、联碱法分别下降64．45元／吨纯碱、12．66元／吨纯碱。

PX能量回收装置在纳滤精制卤水中的应用分析

针对纳滤精制卤水过程中的节能需求,在工业化项目中采用PX能量回收装置,结果表明能量回收系统的应用运行稳定良好,能量回收率高达96.4%,有效降低了纳滤精制卤水运行能耗。

石灰卤水法制备超细氧化镁的研究

文章分析了石灰卤水法制备超细氧化镁的工艺过程和影响因素 ,通过试验使制得的氧化镁制品达到超细颗粒的要求。

以卤水为原料生产氯酸钠的工艺技术

叙述以卤水为原料生产氯酸钠的工艺 ,并阐述该工艺的生产优势。

卤水纳滤过程中纳滤膜污染防治的意义及建议

介绍了卤水纳滤过程中纳滤膜污染防治的意义,分析了纳滤膜污染成因,提出了污染防治的建议。

卤水体系下超滤运行步序的优化研究

针对高盐复杂卤水体系下超滤机台回收率不高,产水量下降较快的情况,为进一步提高超滤产水量,延缓超滤污染,开展了超滤运行步序的优化研究。通过对超滤步序的优化,超滤机台平均回收率提高约4.96%,年可多产超滤水36.11万m^(3),每年增加精制卤水量为18.05万m^(3),年可节约原盐12431 t,实现效益201.4万元。

卤水纳滤清洗分段及优化改造

通过对纳滤机台一、二段污染物进行分析,开展了纳滤清洗分段及工业化优化改造,有效提高了清洗效率,降低了清洗频次,大大提高了纳滤产能及产水水质,进一步实现了降本增效,同时提出了进一步优化的建议。

无机陶瓷膜在氯化钠生产中的应用

由于无机膜优异的性能及材料科学的发展,新的膜材料、新的制膜技术日益成熟,无机陶瓷膜在生物制药、食品饮料、化工与石油化工、新材料及水处理领域逐步得到应用。文章将采用无机陶瓷膜技术用于氯化钠(原料药)生产中的卤水精制过程作了介绍,对同行有一定的借鉴作用。

高纯度药用盐生产技术

作者通过多年的工作实践,对传统药用盐生产工艺、设备、技术等不断进行改造、更新,不但使药用盐产品质量在国内同行业中处于领先位置,同时依据本技术生产的高纯度药用盐质量已完全符合《英国药典》、《美国药典》等发达国家标准,大大提高了产品的市场竞争能力。