输卤泵设计及使用的防结盐方法探讨

结盐问题是影响输卤泵正常运行的关键 为防止结盐 ,本中提出叶片设计应避免凹面积水 ,在设计计算中 ,对混流式叶片所得型线应进行修正 ,轴流式叶片应采用平凸翼型 ,为保证性能不变 ,设计计算应留有一定余量 为兼顾防结盐和可获得较高容积效率两个方面 ,通过实验研究、理论计算及现场实际运行 ,认为叶端间隙采用 5～ 8mm较为合适 在运行和停机时注入适量淡水是目前比较有效的防结盐方法 。

输卤泵叶轮内部湍流流动的分析

混流式输卤泵内部伴有盐析的液固两相流动问题非常复杂,首先需要了解在清水状态下,其内部真实流动现象的物理本质。为此,该文基于N av ier-S tokes方程和标准的κ-ε湍流模型,首次模拟了清水状态下输卤泵叶轮内部的三维湍流场,并运用实验手段对叶轮进出口流场进行了测量,给出速度和压力分布图。同时,结合数值计算与实验研究,对输卤泵叶轮进出口流场进行了初步的理论分析。实验结果表明,计算所采用的κ-ε模型的修正方法基本符合此型泵内部流动的实际情况;并认为叶轮进口处特殊的轴向速度分布,对叶片的改进设计值得注意。提出的结论、观点将为今后该型泵内部卤水流动研究提供依据。

输卤泵水力模型的试验研究

介绍了输卤泵水力模型的实验研究 ,分析了叶轮前间隙不同时模型泵的性能。试验结果表明 :该模型具有效率高、过流量大、抗汽蚀性能好。

混流式输卤泵内部湍流场的研究

运用流场计算商用软件FLUENT5.5,模拟了清水状态下混流式叶轮内部的三维湍流场;采用五孔圆球流体动力探针对叶轮及导叶进出口流场进行了测量,给出速度和压力分布图。同时,结合数值计算与实验测量结果,对各部位流场进行了初步的理论分析。通过研究与分析,提出具有直锥形吸水室的混流泵的叶轮进口处存在速度环量、叶轮进口处水流方向基本为轴向且分布不均匀等新的观点,为今后输送卤水状态下的泵内部流场研究工作提供参考。

潜卤泵在湘澧盐矿的应用及投资效益分析

地下溶腔与地表导通成为开放系统后,注水对流法开采岩盐矿床将无法进行。并易引发地冒造成环境污染。采用潜卤泵,可有效地对开放溶腔及矿柱资源进行二次回采,不仅能节省开拓投资,降低开采成本,更可根治地冒造成的环境污染问题。

输卤泵节能改造浅析

为了提高外输卤泵效益,降低能耗,将原有的耐腐蚀离心输卤泵替换为ZYWD型卧式无泄漏高温多级自平衡式离心泵。该泵主要特点是:一改用平衡盘、平衡管或平衡鼓来平衡轴向力的传统模式,利用叶轮微量移动独立定位和叶轮对称布置结构,使泵轴向力基本自平稳,减少元件磨擦,使用寿命成倍提高,达到了降能耗增效益的目的。

昆明盐矿采卤泵改造及其效果

总结了昆明盐矿矿山采卤泵生产使用上存在的弊病。运行故障多 ,维修量大 ,耗配件量大 ,维修费用高 ,直接影响到采卤生产的运行和经济效益。通过对采卤泵的改造 ,不仅使用寿命延长 ,而且大量减少日常维修量。既提高了设备运行效率 ,又降低了采卤成本 ,其经济效益是显著的。

多级采卤泵轴承温度过高的分析及处理

通过对多级采卤泵工作原理的分析,找出了轴承温度过高的原因,并采取了相应的改造对策,取得满意的效果。

采卤泵电机超电流原因分析及解决办法

针对采卤泵电机超电流情况,从设备运行、设计选型等方面进行了全面排查与分析,制定了解决办法并组织实施,取得了满意效果。

输卤泵技术改造实践与认识

本文研究离心泵并联增量的主要影响因素,探索新源公司输卤系统产量的主要原因。并通过试验和测试了解离心泵运行工况及性能,发现了输卤系统和设备自身存在较大问题。通过分析研究,优选出适合现状的离心泵、高效运行方式及匹配的管网设计。实践表明,输卤泵设备和管网的有效改造,是提升外输能力和提高节能效果的有效途径。

输卤泵技术改造总结

输卤泵是晶昊公司采区输送原卤至盐硝的主要设备,投入运行以来满足不了生产技术要求,并且故障率很高,制约生产并产生检修成本上升,通过对实际运行工况与设计工况进行分析计算,认为对水泵进行技改可以节能降耗、稳定生产,实施后效果良好。

浅析采卤泵使用中的问题

对岩盐水溶开采的主要注水设备——150D30型多级离心泵,由于其泵注介质性质——生产中大量使用制盐后的废水进行水溶开采,即文内所述高温、高矿化度的“淡水”——的改变,采卤泵相应地出现了一系列问题。本文就其出现的原因进行探讨并提出了一些解决措施和办法。

采卤无人值守改造及运行总结

介绍了采卤工序生产原理、工艺流程,分析了采卤岗位无人值守的运行方式,并对可能出现的问题提出了解决措施。

潜油电泵在岩盐矿开采中的应用

本文介绍了潜油电泵系统的组成、特性和优缺点,以及几家岩盐矿山的使用情况。对潜卤井的要求、潜卤泵选型、生产管理等问题,提出了一系列的建议。并指出潜卤泵是岩盐矿山后期开采的重要工具,对环境治理和资源利用具有重要意义。

浅析蓬基井电潜泵中心油管结垢原因

蓬基井是一口气水同产的天然卤水生产井。自1958年投产以来，一直是自喷和复压自喷采卤采气。为了满足我厂对黄卤及天然气的平稳需求，自1990年起采用电潜泵抽吸和自喷相结合的生产方式采卤采气，但是由于电潜泵生产期间，中心油管及电潜泵结垢速度快，泵检修频繁，给生产带来了极大的影响，同时电潜泵酸洗次数多，使用寿命短。因此，特将其结垢原因进行分析，以求对策。

溴素生产中节能降耗的改进

对溴素生产中二氧化硫回收工艺进行改进后,实现了热能和水的综合利用;将卤泵流量重新设计,使卤泵流量由1120m3/h提高到1440m3/h,从而降低了能耗。