开发卧式压铸机搞铝合金挤压铸造

本文介绍日本开发卧式普遍压铸机搞铝合金挤压铸造成功的信息以及铸件使用情况和铸件生产的有关工艺参数，供同行参考．

卧式压铸机低压大功率电机转子模具设计

低压大功率电机转子结构在近几年有了较大的使用范围和频率,也渐渐成为工艺生产领域不可或缺的设备之一。为了最大程度地发挥低压大功率电机转子的工作效率,很多工业生产企业借助卧式机压铸机的优势,以满足其对容模量的需求,从而实现高效的工作效果。其中二级液压缸顶出叠加行程结构的使用,能更进一步发挥卧式机压铸机的优势,解决了以前的卧式机压铸机顶出行程较短的问题,带来了较为明显的好处。

一体化压铸技术加快了大型压铸机的发展

大型压铸机是实现一体化压铸技术的工作母机,受益于一体化压铸技术在新能源汽车上的运用推广,给大型压铸机(≥锁模力6000t)开发与制造带来了新动能。本文从压铸机的起源开始,对压铸机分类做了说明,讲述了压铸机发展的经历,重点描述了目前我国三家大型压铸机公司开发与制造情况以及所生产大型压铸机的特点。我国大型压铸机制造在近些年得到迅速的发展,与一体化压铸技术在新能源汽车上的运用息息相关,标志着我国大型压铸机制造已跨进了世界的前沿。

卧式冷室压铸机上自动浇注、取件、喷涂辅机装置的应用

面对入世后的新形势,我国将成为国际制造业中心,大量的压铸业将移入我国大陆,同时也给我国压铸装备制造业带来新的机遇与挑战。我国压铸行业势必进行彻底改造,进一步优化产业结构,实现企业多元化,经济规模化和生产专业化,从而积极扩展生存空间和发展空间。作为我国压铸机行业的龙头企业—上海压铸机厂也正加快实施自主开发战略,努力培养核心竞争力,积极为压铸行业广大用户提供一流精品。上海压铸机厂在本市第四届工业博览会已推出J1130型3300kN卧式冷室压铸机(请阅本刊封底广告)。该压铸机配置上海压铸机厂与日本PREX公司合资组建的上海普莱克斯自动设备制造有限公司生产的自动浇注装置。

Impress系列卧式冷室压铸机

生产商：力劲科技集团·上海一达机械有限公司

J1155型5500kN卧式冷室压铸机的计算机测控应用

自20世纪80年代初起,随着可编程序控制器(PLC)技术的成熟和功能的不断增强,压铸机传统的继电器控制方式逐渐被应用灵活,稳定可靠的PLC控制技术所取代.但近年来,由于压铸工艺和铸件产品的日益复杂以及对压铸机生产管理方面要求的不断提高,使基于PLC控制的压铸机已无法满足技术上和生产管理方面的要求.由此计算机开始进入到压铸机控制和管理领域,并逐渐成为现代压铸机控制和管理方式的主流.计算机技术的应用推广,可以提高压铸件的加工质量,是压铸机新技术的发展方向之一.

Windows平台下压铸机控制系统的研究

将Windows操作系统引入J11280型卧式冷室压铸机控制系统中,通过分析Windows系统的运行机制和压铸机的性能指标,解决了控制系统的实时性和设备相关性问题。使用多线程、共享内存及ActiveX技术提高了系统的效率和健壮性;采用模糊神经网络PID控制提高了系统性能。经过实际调试和运行,证明该方法是有效的,对开发通用的工控软件具有借鉴意义。

基于压力变送器的压铸机锁模力显示改造

以最常见三模板冷式卧室压铸机为例,锁模时压铸机依靠拉伸4根锁模哥林柱,直至曲肘伸直达到最大锁模力。每一模次压铸循环中,压铸机开合模各一次,哥林柱被拉伸2次。锁模力的大小是通过特殊的检测装置,检测4根哥林柱开锁模过程中的形变量,转化成一定的模拟量输出,最后将输出按比例换算的拉伸力通过显示器读取,以显示锁模力的大小,是相对较准确的一种衡量锁模力变化的生产指导方式。可实际生产中,往往因机器配置低,或者原配检测装置性能不稳定的原因,使所测锁模力不稳定。本文提供了一种以检测锁模油缸后腔压力的方式,通过变送器装置转化为模拟量输入给压铸机PLC系统,达到较为准确的显示锁模力大小的效果,从而有效指导生产。

无锡新佳盛26000KN压铸机通过技术鉴定

2008年6月22日，由江苏省经济贸易委员会、无锡市科学技术局、江阴市经济贸易局在无锡新佳盛压铸机制造有限公司主持召开了“JS2600型铝镁合金卧式冷室压铸机”科技成果暨新产品签定会。业内专家及客户代表100多人出席了会议。该产品经国家铸造锻压机械质量监督检验中心检测，各项技术性能指标均符合国标GB／T21269—2007的规定，并且锁模力、压射速度、建压时间等主要参数性能超过国标GB／T21269—2007的规定。经鉴定委员会专家的认真审查，认为该产品整机结构合理、紧凑，功能完善，使用安全可靠。技术指标达到国内同类产品先进水平。鉴定委员会一致同意通过鉴定。

高压胶管在J1116D型压铸机上的应用

举例说明高压胶管应用的优越性。

量化压铸生产中的主要技术参数控制铸件质量

介绍了采用卧式冷室压铸机压铸时选用压室充满率、内浇道尺寸、充型时间等技术参数的方法及量化问题,阐明了技术参数相互之间的关系及对铸件质量所产生的影响。

浮动分流器中心浇口压铸模设计

简述了在卧式冷室压铸机上使用的中心浇口压铸模的结构特点,着重介绍了1种利用弹簧使分流器浮动的中心浇口模具结构,该模具结构紧凑,对比其它中心浇口模具结构,具有一定的优势。

先进的压铸技术

早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有一个速度压送金属液进入模具，压射速度只有1～2m／s。采用这种工艺，铸造件内部气孔多，组织疏松。因而不久便改进为2级压射，把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段，但快速的速度也不过3m／s。后来为了增加压铸件的致密度，在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段，成为慢压射，快压射和增压3个阶段，这就是经典的3级压射。20世纪60年代中间，这种3级压射已经普遍推开，并且快压射阶段的速度已提高到5m／s。

宝鸡烽火工模具技术有限公司

宝鸡烽火工模具技术有限公司压铸事业部，从事压铸件生产已有40多年的历史，现有科技和压铸人员30多人，具有较强的技术及压铸能力，主要生产各种通信电台机壳、框架、散热器、面板等各类铝合金压铸件及各种民用铝合金压铸件。有国内先进的压铸设备4台，其中一台为上海J1150D卧式冷室压铸机，一台为广东宝洋EC280B卧式冷室压铸机，

上海锻压机床厂

上海锻压机床厂,是国家机械工业委员会锻压机械定点专业生产厂。该厂的前身是上海培源铁工厂,1956年与20个小厂合并成立上海锻压机床厂。多年来,该厂不断完善压力机、挤压机、液压机、旋压机和空气锤等锻压机械产品。产品质量优良,深受用户欢迎。近几年来,上海锻压机床厂不断开拓、不断前进、不断开发新产品。