卧式滚动转子式压缩机性能波动的原因分析及改善

卧式滚动转子式压缩机生产过程中,出现性能波动异常、副轴承磨损的问题。通过分析供油系统工作原理,利用CFD模拟分析卧式滚动转子式压缩机内流场,结合试验数据,确定滑片泵供油不稳定会导致泵体内密封和润滑不足,是卧式滚动转子式压缩机性能波动异常、副轴磨损的主要原因。提出供油系统改善方案——用离心叶轮替代滑片泵。经过多次试验验证,性能波动明显减小,制冷量和COP明显提高,无异常磨损的现象。

倾斜角度对卧式滚动转子式压缩机供油系统的影响

为提高车载压缩机的供油可靠性,对某型号卧式滚动转子式压缩机在不同倾斜角度下的供油系统进行三维模拟,并进行试验验证。结果表明,倾斜角度(0°~30°)对卧式滚动转子式压缩机供油效果影响较小,可以满足可靠性要求。

铸铝消声器在滚动转子式压缩机上的设计探讨

消声器是解决滚动转子式压缩机噪声最直接、最有效的手段之一。将铸铝材料使用在滚动转子式压缩机消声器上,通过结构设计和优化,相比于钢制消声器,R290转子压缩机实验测试结果表明压缩机噪声下降了3.55 dB(A)。理论和实验测试均表明铸铝消声器对1250~4500 Hz的噪声频段具有良好的改善效果。

滚动转子式压缩机振动特性测试与分析研究

滚动转子式压缩机是当前一种优质的压缩机类型,其可以有效地实现气体的吸气、压缩与排气,具有较强的应用优势,相比于传统压缩机更具有优势,整体零部件儿较少,易损件较少,可以高效的运行,具有较高的应用价值。但在实际的运行过程中,可能出现振动问题,导致其零部件疲劳极限,降低使用寿命,需要及时进行合理的测试,以降低故障风险。基于此,本文从当前滚动转子式压缩机结构特点入手,深入开展分析,明确其工作原理,针对性进行振动特性测试分析,明确其设备实际情况,为设备运行提供良好的参考。

定频滚动转子式压缩机储液器的降噪研究

针对某气候类型为T3的定频空调器在制热工况下的室外机噪声OA差值较小问题,通过对室外机的噪声频谱及振动传递路径分析,确定该问题为滚动转子式压缩机的八倍频和十二倍频噪声峰值过高所致。运用有限元分析与固频测试方法进行声源识别,得到464 Hz和696 Hz对应的峰频特征分别为压缩机储液器的声腔模态和结构模态,给出储液器的降噪优化方向,并进行试验验证。结果表明,在室内机不同风挡下,压缩机储液器优化后的空调器室外机右侧噪声在0~6kHz内最高峰值降低2~9dB(A),OA差值得到明显改善。

滚动转子式压缩机止推轴承摩擦磨损性能分析与实验

伴随我国社会进步与经济水平的高速发展,各行各业都得到非常广阔的发展和发挥空间,逐渐朝向更高质量、高水平方向发展。其中,滚动转子式压缩机作为一种新型压缩机技术,无论在工业领域,还是在商业领域,都发挥出重要作用。推力轴承作为其重要组成部分,将承担压缩机正常、安全工作的支撑作用。但是,由于其长期处于重载、高速、高温等苛刻工作环境之中,润滑状态和摩擦磨损将受到影响,将逐渐降低使用寿命。因此,为保证压缩机安全运行,对其摩擦磨损特性展开研究非常必要。基于此,本文将针对滚动转子式压缩机止推轴承摩擦磨损性能分析加以探索研究。

滚动转子的压缩机泄漏研究及设计优化

滚动转子型压缩机是空调压缩机里非常普遍的一种,由于其工作特性较好,且结构相对紧凑,取得了大部分厂家的赞赏和好评,然而因为压缩机是中央空调中非常重要的环节,所以压缩机的运行效果优劣度也对中央空调的具体使用性能造成了较大的影响,再加上近几年中,因为制冷剂替代时间表的出现,各个国家增加了对制冷剂替代品的分析研究,然而各个制冷剂也对压缩机的容积效率带来了较大影响,通常会体现在压缩机的渗漏程度方面。基于此,本文重点分析了滚动转子式压缩机在具体运行期间的泄露原因,并且针对压缩机进行结构优化。

滚动转子式压缩机专利申请分析

制冷压缩机是蒸汽压缩式制冷系统的心脏,工作效率和热力学性能直接决定了制冷循环系统的工作能力。传统往复式压缩机,例如活塞压缩机,有功耗高、系统的COP较低的劣势,随着节能和舒适性要求不断提高,回转式压缩机由于结构紧凑,体积小,噪声低,效率高等优点,在小型制冷空调、低温设备等领域使用越来越广泛。滚动转子式压缩机式是利用电机带动偏心圆形转子高速转动,从而驱动环形活塞在圆形气缸内转动,与滑片配合,通过缩小工作容积进行对制冷剂进行压缩。

滚动转子式压缩机转轴振动仿真及试验研究

以搭载9槽6极电机的压缩机为例,研究了变频压缩机运行时与电机极数有关的转轴振动噪声问题。首先,通过对径向电磁力分析,明确了压缩机电机6f径向电磁力的组成;其次,通过仿真分析和试验测试的手段对转轴的振动特性进行分析,进一步指明6f电磁力与转轴弯曲模态共振是导致转轴振动噪声问题的根源;最后,通过对某款变频压缩机的转轴弯曲模态进行仿真分析及优化,降低了转轴振动噪声,改善了压缩机的声品质。

直流调速滚动转子式压缩机油槽优化设计

为满足直流调速空调器对滚动转子式压缩机高可靠性需求,对油槽的设计进行理论分析和设计计算,通过对轴承内孔壁面螺旋油槽的布设区域进行限定,得到油槽的优化设计方法。对采用该设计方法的产品进行加速寿命试验,结果表明:制冷量提高0.11%,能效比提高0.98%,满足产品的可靠性要求。

热泵工况下滚动转子式压缩机试验研究

首先对小型全封闭滚动转子式压缩机用于热泵型房间空调器的优越性进行了探讨 ,给出了热泵工况下压缩机的理想工作温度范围及热泵型空调压缩机气液分离器设计原则 ,并对依据该原则设计的不同容量样机进行了试验 ,对试验结果进行了处理分析。结果表明 ,滚动转子式压缩机能够在恶劣工况下长期安全、可靠、高效地运行 ,是理想的热泵空调主机。

滚动转子式压缩机吸气状态与排气温度的实验研究

利用变频滚动转子式压缩机实验台，研究了压缩机吸气带液对系统性能和排气温度的影响，以寻求降低压缩机排气温度有效、安全的方法。结果表明：在大部分空调工况和运转频率下，当吸气干度约为0．95—0．98时，系统制冷量和COP达到最大值，且压缩机的排气温度显著降低至吸气压力对应的饱和等熵压缩排气温度。考虑到运行的安全性，吸气干度合适的范围为0．95—0．98。

空调用滚动转子式压缩机动力分析

对滚动转子式压缩机各运动部件进行了动力学分析，分别按流体摩擦和边界摩擦分析了10处摩擦损失，用Holland承载力分量迭加法计算了动载轴承，建立了完整的动力学模型；还计算分析了摩擦损失分布及各运动件的运动规律，为压缩机的优化设计、提高效率和可靠性提供了依据。

基于滚动转子式补气压缩机的准二级压缩热泵系统热力学分析

在Tod=-10℃工况下调节压缩机工作频率及补气压力,实验研究R410A单缸滚动转子式压缩机系统的制热性能。试验测试系统采用双电子膨胀阀控制中间补气压力及压缩机吸气过热度。实验研究表明:随着补气压力的增加,中间补气系统的制热量逐渐增大,COPh呈现出先增加而后降低的趋势;而随着频率的增加,系统的制热量升高,系统COPh降低。相对于普通单级压缩系统,中间补气系统的制热量平均增长约26.1%,系统COPh在低频时最大提升幅度约为7.92%,在高频时其能效比相对较低。随着补气压力的增加,闪蒸器气液分离效率降低,部分液态冷媒经中间补气管道进入压缩机,中间补气系统性能降低且易产生湿压缩。因此在满足建筑物热负荷需求的同时,应合理控制中间补气压力及补气量。

滚动转子式压缩机内转子径向间隙泄漏的研究

在滚动转子式压缩机内由于间隙配合造成的制冷剂泄漏中,转子径向间隙的泄漏量最大,它主要是以溶于润滑油的形式泄漏的。考虑到转子径向间隙的动态变化,利用润滑油流动模型来计算它的制冷剂泄漏量,并通过保持其他配合间隙不变只改变转子径向间隙的性能试验来验证泄漏对滚动转子式压缩机性能的影响。合理设计转子径向配合的间隙值,可以有效地降低滚动转子式压缩机的泄漏损失。

空调用滚动转子式压缩机内制冷剂泄漏的研究

滚动转子式压缩机内制冷剂泄漏 ,主要是以溶于润滑油的形式来进行的 ,通过润滑油流动模型来模拟计算制冷剂的泄漏量。计算结果表明 :径向间隙的泄漏量最大 ,其次是转子通向吸气腔的轴向端面间隙的泄漏量。通过变间隙的性能试验来间接验证泄漏对滚动转子式压缩机的影响。因此合理地设计泄漏间隙值 。

滚动转子式压缩机传热模拟

就滚动转子式压缩机的传热特性进行了分析。把压缩机分为15块,视摩擦损失和电机发热为内热源,考虑润滑油流动在传热过程中的影响,应用集中参数法对每块进行了能量分析,建立了传热数学模型并进行了计算。

滚动转子式压缩机润滑系统计算

润滑油循环系统对压缩机内的热交换和温度分布有很大影响。对压缩机的润滑系统进行了分析 ,得到各摩擦副的供油量 ,分析了间隙和粘度等参数对压缩机性能的影响 ,建立了数学模型 。

滚动转子式压缩机国产化性能研究

以某企业引进技术生产的小型全封闭滚动转子式压缩机为研究对象,对其国产化过程中的一些关键技术问题进行了探讨,并对4种型号的单制冷及热泵型压缩机进行了单机及匹配房间空调器的试验研究,测定了不同工况下压缩机的各项性能指标。结果表明,采用国产化技术生产的滚动转子式压缩机性能达到了国家标准要求,且能够在恶劣工况下长期安全、可靠、高效地运行,是理想的空调主机。

滚动转子式、涡旋式压缩机在制冷空调领域的应用现状及展望

阐述了滚动转子式和涡旋式压缩机在制冷空调领域的应用历史、现状及其原理特点，指出这两种压缩机相对于传统的活塞式压缩机的优点和缺点，并论述了它们在制冷空调领域今后的发展动向。