卧式砂磨机分散盘的结构改进及仿真研究

针对现有卧式砂磨机中分散盘结构存在搅拌效率低的问题,对现有砂磨机进行分析,得到了研磨的主要参数及模型,利用最降速曲线的特性,创新了分散盘的设计,并结合RNG k-ε湍流模型以及SIMPILE算法进行了仿真验证。通过对卧式砂磨机腔内的流场进行数值仿真模拟,分别得到了研磨腔内的速度、速度矢量、湍流动能、剪切率以及黏性耗散能的分布规律。结果显示,新型的分散盘结构各方面的指标在原有的分散盘上均有一定量的提升,具有更高的研磨性能。并通过试验表明,新型分散盘在相同的时间内可使得最终的粒径更小,验证了新型分散盘结构的可行性。

卧式砂磨机在板状刚玉专用氢氧化铝生产中的应用

介绍了中铝山东有限公司氧化铝厂新型卧式砂磨机工作原理及参数。以磨后粒度为指标,调试了最佳运行所用的锆球直径;袋式过滤器、压力缓冲罐组合的应用,提高了设备的运行效率。卧式砂磨机的应用,增加了产量,提高了产品质量,节约了电耗及设备成本。

卧式砂磨机影响种衣剂悬浮稳定性的试验研究

通过对悬浮种衣剂生产中存在主要问题的分析研究,提出了通过对卧式砂磨机的物理运转和自身多种优势组合的利用,从机械物理的角度来研究并解决悬浮种衣剂生产工艺中出现的悬浮稳定性问题。结果表明:卧式砂磨机能使种衣剂达到分散均匀、不分层的理想效果,是目前解决悬浮种衣剂悬浮稳定性必不可少的途径。

卧式砂磨机的结构优化设计

以目前应用广泛的卧式砂磨机为研究对象,对卧式砂磨机结构进行优化设计。通过对机座部件位置的合理配置,达到了增加机座刚性的目的;通过对主轴结构进行改良设计,实现了研磨过程中冷却效果的有效改善。

卧式砂磨机关键部件结构优化设计

通过对卧式砂磨机工作流程的分析,发现了目前卧式砂磨机在结构方面存在的不足,结合国内外砂磨机中研磨盘与冷却系统的结构特点,发现其缺陷,并运用Solid Works软件和能量结构分析作出了相应的结构优化和改进,改进后的研磨盘能有效促进物料研磨时的流动性,同时通过增加冷却水管通道面积,缩短了热量散发的时间.这两部分的结构优化改进在一定程度上提高了物料的研磨效率.

浅谈化工机械中卧式砂磨机结构优化研究

在化工机械中,卧式砂磨机发挥着重要的物料研磨分散作用.本文通过阐述卧式砂磨机的组成结构,分析其的工作原理,发现卧式砂磨机的结构存在不合理的地方,导致其工作效率不高、研磨质量不佳等问题.然后分析卧式砂磨机的主轴部件、冷却系统、研磨装置和机座四个重要组成部分,从这四个方面对卧式砂磨机进行结构优化.改进后的卧式砂磨机能增强物料的流动性,增加了研磨效率和提高了研磨效果,冷却效果也进一步加强.这四部分的结构优化使卧式砂磨机能发挥更好的效用.

基于Workbench的卧式砂磨机流固耦合分析

卧式砂磨机目前被广泛应用于涂料、化工和制药等领域,对卧式砂磨机的研究传统上停留在实验分析阶段,现通过将Ansys Workbench中的Fluent和Static Structural进行单向耦合对不同转速下的研磨装置进行仿真分析,得到了不同转速下研磨盘表面应力的变化。采用流固耦合的方法可以为研磨盘的结构形式研究提供参考。

LME1000K卧式砂磨机在钛白生产中的应用

通过分析卧式砂磨机的工作原理和性能参数,确定其运行指标。讨论了研磨介质填充率、进料量和浆料黏度对卧式砂磨机运行指标的影响。针对本公司工艺情况,归纳出卧式砂磨机运行的最佳工艺参数,为表面处理包膜提供粒度分布和分散性良好的浆料。

卧式砂磨机在MLCC陶瓷浆料分散中的应用

将卧式砂磨机应用在MLCC陶瓷浆料分散中,是MLCC高层数和小型化产品发展的必然趋势。介绍了卧式砂磨机的分散机理和性能,并研究了浆料制备过程中磨球材质、直径、砂磨机转速和研磨时间等工艺条件对研磨质量和研磨效率的影响。给出了最佳工艺参数:直径0.5 mm氧化锆磨球,1 900 r/min^2 100 r/min转速,75%的磨球填充率,研磨时间范围为80 min^100min。在调整合适的瓷浆配方的基础上,可以制备性能优良的MLCC用陶瓷生膜片。

涂料生产中卧式砂磨机工艺参数研究

通过对卧式砂磨机工作原理的研究,设计实验方案。采用同一品种的前炼浆,在确保成品细度和研磨温度不超过工艺要求的前提下,通过考察不同装砂量、不同进料压力可变因素对研磨效率的影响,找出三者之间规律,结合数据分析以寻求出较为合理的生产工艺参数指导涂料生产。

浅析超大型超细卧式砂磨机PHE 1000PU在非金属矿生产中的应用

纳米科技是本世纪科技发展的重要技术领域,纳米科技将创造另一波技术创新及产业革命。卧式砂磨机是一种高效率的超细湿法研磨设备。笔者介绍了新型卧式砂磨机设备结构、工艺及其在工业矿物中的应用情况。不论其应用领域为何,所需要用的材料均为次微米或纳米级之材料。如何得到纳米级粉体及如何将纳米级材料分散到其最终产品已成为目前产﹑经及学术界共同之研究课题。主要研究介质填充率、进料量和浆料粘度对卧式砂磨机运行指标的影响。针对我公司工艺情况,总结出卧式砂磨机运行最佳工艺参数,为表面处理包膜提供粒度分布和分散状态良好的浆料。针对该设备在非金属矿山资源综合利用和节能降耗方面的贡献,进行了综合评述和展望。

砂磨机在种衣剂悬浮稳定性中的应用

通过对磨机种类、性能、特点等分析研究,提出采用砂磨机的物理运转和自身多种优势组合的利用,从机械物理的角度来研究并解决种衣剂生产工艺中出现的悬浮稳定性问题,指出砂磨机能使种衣剂达到分散均匀、不分层的理想效果,是目前解决种衣剂悬浮稳定性必不可少的途径。

砂磨机定距盘的优化设计及离散元分析

以高填充率、低转速的卧式砂磨机为研究对象,通过solidworks对定距盘进行进行优化设计,运用离散元分析软件EDEM对优化前后的研磨系统进行分析对比,得出改良定距盘可以提高砂磨机中颗粒的平均速度和颗粒间的压缩力,进而提高砂磨机的研磨效果,为砂磨机的设计优化研究提供一定的参考作用.

基于离散元法的研磨参数优化及仿真研究

卧式砂磨机在研磨时,被磨物料在分散盘与研磨内筒之间的间隙之间运动,通过与研磨介质、分散盘、研磨内筒之间产生高速的碰撞、挤压从而产生破碎。基于离散元法对砂磨机的研磨破碎颗粒过程进行数值仿真,讨论分散盘转速以及研磨介质球大小对破碎效率的影响,并进行正交试验和极差分析。经分析表明:转速对研磨破碎效果更大,随着转速上升,颗粒破碎效果也随之上升,但当转速达到一定的值后,其提升效果将不再明显;选用了几种不同的研磨介质球粒径,当粒径为4.5 mm时的表现最优。考虑到系统的稳定性以及加工成本,经过交叉试验得出最优参数为选取4.5 mm氧化锆珠球、分散盘转速600 r/min,为提高卧式砂磨机生产效率提出一定的参考依据。

金红石型钛白粉的湿法超细研磨实验研究

以卧式砂磨机为超细研磨设备,研究研磨介质填充率、磨机转速、矿浆中粉体含量、助磨剂添加量、研磨时间对金红石型钛白粉超细研磨效果的影响。结果表明,在介质填充率为70%,磨机转速为2 250 r/min,矿浆中粉体质量分数为50%,添加助磨剂质量分数为0.4%的条件下,金红石型钛白粉超细研磨20 min制得钛白粉的粒径d50、d97分别可达0.48、1.07μm。

添加剂微纳化对ZnO压敏电阻性能的影响

采用卧式砂磨机对混合添加剂氧化物进行微纳化,探究添加剂粒径对ZnO压敏电阻性能的影响。借助粘度、Zeta电位、SEM、XRD和电测设备等分析方法对所制得的ZnO压敏电阻进行综合分析。结果表明,通过卧式砂磨细化的添加剂粒径达到微纳米级,制得的压敏电阻ZnO晶粒尺寸减小,微观结构更加均匀。其中卧式砂磨细化30 min所得的添加剂粒径为347 nm,压敏电阻电位梯度达到310.0 V/mm,漏电流为1μA,残压比(8/20μs,5 k A)达到1.69,非线性系数为32.7,表现出较好的综合电气性能。