140万吨/年延迟焦化焦炭塔现场组焊安装的质量控制

分析了大型焦炭塔的结构特点,介绍了焦炭塔的现场组装焊接工艺及其焊接质量控制过程;为保证焊接质量,在筒体纵缝焊接采用了分段退焊工艺及在筒体横缝焊接采用了埋弧自动焊工艺,并制定了合理的焊接、无损检测、热处理质量控制工艺。实践证明,所采用的焊接工艺及所制定的质量控制措施是有效的,大型焦炭塔的制造是成功的。

哈萨克斯坦PKOP奇姆肯特炼油厂大型非标设备催化分馏塔复合板组焊技术

哈萨克斯坦PKOP炼厂新建的200万t/a重油催化装置中的核心设备分馏塔采用分片运输、现场组焊、现场整体热处理的方法。介绍了分馏塔复合板从国内运输到现场前的准备工作以及现场组焊安装的全过程,详细阐述了施工准备阶段国内外需要完成的各项工作,施工阶段复合板焊接的焊接顺序、焊接工艺以及主要的注意事项,分馏塔组焊完成后整体做热处理的方法。实践证明,此施工方法取得了较好的效果,为海外的大型非标设备组焊施工提供了借鉴经验。