XB6140型卧式铣床人机系统优化的实验研究

为了使人机系统有效地发挥作用,达到人与机器的最佳配合,以XB6140型卧式铣床及操作人员构成的人机系统为实验对象,在分析人机系统尺寸、辅助工具、机器利用率等存在问题的基础上,通过人机系统尺寸优化、标准作业时间制定、人机操作分析等多个实验进行优化设计。实验优化后操作人员无效动作减少,标准作业时间降低,系统理论产能可提高143.2%。结果表明,实验效果显著,可大幅提高企业生产效益、实现人机协调工作,为人机系统设计提供了一种思路和尝试。

基于PLC控制的普通卧式铣床电气化改造

卧式铣床可用于平面、斜面和沟槽等加工,安装分度头后可铣切直齿轮、螺旋面,使用圆形工作台后可以铣切凸轮和弧形槽,是一种常用的通用机床。本文在传统机械加工的基础上,提出了一种基于PLC控制的普通铣床改造方案,该方案用PLC控制代替传统的继电器-接触器控制系统,提高了系统的灵活性。

卧式铣床改装的磁性研磨机

介绍了在卧式铣床上改装磁性研磨装置的原理、结构和技术参数,讨论了电磁感应器的设计与计算问题,用磁路解析法计算线圈的有关参数。

双面卧式铣床的研制及其在板状试样加工中的应用

对冶金工厂钢板物理性能检验用试样的加工中存在的加工方式落后的状况进行了分析。通过采取多刀连续切削的方式设计了双面卧式铣床和与之配套的液压夹具,应用变频技术进行切削厚度的调整,从而实现了板状试样大切削量快速机械加工。其效率是传统使用的刨床的6倍,从根本上解决了本单位试样加工落后的技术难题。

双面卧式铣床研制及在板状试样加工中的应用

从冶金工厂钢板物理性能检验用试样的快速加工应用中,通过对双面卧式铣床液压夹具的设计和采用变频技术进行切削厚度的调整,从而实现了板状试样快速进行大切削量的机械加工。

卧式铣床改装磁性研磨机的研究

介绍在普通卧式铣床上改装磁性研磨装置的原理 ,研究磁感应器的设计与计算问题 。

立式、卧式铣床两用新型刀杆

介绍了一种经过改造适用于立式铣床和卧式铣床上使用的铣刀杆,实现了一机多种刀具选择。

卧式铣床工作台铸造缺陷分析及工艺优化

以砂型铸造工艺来制备卧式铣床工作台铸件,深入探究铸件缺陷形成原因；在此基础之上,对浇注系统、操作工艺进行优化。以优化后的工艺方案所生产出的产品,其夹渣缺陷降至1%,气孔缺陷大幅降低,废品率降至3%～4%；降低了生产成本,提高了生产效率。

数控卧式铣床滑枕变形有限元分析及补偿技术

针对机床滑枕自重弯曲变形问题,从有限元分析入手,基于Fanuc-0i-MC系统采用油压缸-拉杆补偿系统的方法,保证了在机床全行程内的精度,经实践证明,是一种精度高、经济而有效的方法。

数控卧式铣床滑枕变形有限元分析及补偿技术

针对机床滑枕自重弯曲变形问题,经有限元分析后,采用油压缸-拉杆补偿系统的方法,保证了在机床全行程内的精度,经实践证明,是一种精度高、经济而有效的方法。

重型卧式铣床复合导轨研究及应用

设计一种结构简单、动态性能好、精度高、抗振性好、维护方便,可替代液体静压导轨的重型卧式铣床导轨副。机床在空载和轻载运行状况下,没有大的负载冲击力,镶钢-涂塑导轨的滑动副不介入运动,附加阻尼滑块的直线滚柱导轨可满足机床刚性和抗振的要求;此类运行状况恰好是机床进行高速、高精度定位,高动态插补精加工的时候,直线滚柱导轨动态响应快速灵敏,定位精度高的运动特性满足机床性能要求。在重载大扭矩粗加工运行状态下,机床对定位精度和动态响应要求不高。此时导轨和滑板受外负载影响,变形量增大消除了预留间隙,辅助滑动导轨副介入运动后可抵抗变形,抑制系统的振动。

卧式铣床刀杆支架孔的修复方法

卧式铣床大修后,刀杆支架孔与主轴中心线的同轴度误差将直接影响加工件的质量和刀具的使用寿命。如何保证同轴度一直是机修人员的棘手问题。现刊出北京汽车摩托车联合制造公司、国营南京五一三厂采用专用工具的镗削修复方法,供维修中参考。

重型卧式铣床垂向复合导轨副的研究及应用

在大功率、大扭矩重型机床的使用中,为保证运动平稳、控制精确,对机床导轨副的要求比普通机床要高,特别是对导轨副在减小爬行、加速响应、抗振能力等方面的要求更是如此。介绍了一种重型卧式铣床垂向复合导轨副的组成结构、安装调试、工作原理和实际应用效果。

XA6132型升降台卧式铣床的数控改造

针对目前基于XA6132型升降台卧式铣床控制系统触点多、线路复杂,使用多年后故障率高、维修量大等缺点,通过分析该铣床的运动形式和控制电路的特点,提出了适合XA6132型升降台卧式铣床的基于HNC-21M的数控系统硬件方案。详细介绍了主轴系统、伺服进给系统和辅助运动部分的改造设计。

卧式铣床旋转工作台工装设计应用

在传统卧式铣床铣工件四周时,需经过4次装夹,人工劳动强度大、效率低且存在相邻两面的垂直度误差。文中介绍一种旋转工作台工装的设计及应用,只需一次装夹,通过旋转工作台回转就能完成工件四周加工,实现高效、高质量的铣削加工。

浅谈卧式铣床主轴结构的优化设计

本文利用数学规划法对卧式铣床主轴部件进行优化设计。在满足各项性能指标的前提下，使主轴重量最轻。

力±乐MTX micro数控系统成功应用于卧式铣床

博世力士乐MTXmicro紧凑型数控系统成功应用于卧式小型铣床加工中心，这台加工中心电气系统配套要求安装简单、维护方便、动态响应速度快、加工精度高，并可进行强力高速铣削加工等优点，工件一次装夹后可进行铣、钻、攻螺纹、曲面加工等多工序及三轴联动复杂型面的数控加工，并方便R5机床的生产。

卧式铣床刀杆支架孔的镗削

卧式铣床大修后,刀杆支架轴承孔与主轴的同轴度如何保证,一直是机修人员亟待解决的问题。结合我们的工作实践设计制作了两种不同结构的刀杆支架轴承孔专用镗孔工具,基本解决了这个问题。现作如下介绍。一、第一种镗削专用装置(图ⅰ)