双卧轴搅拌机转速对搅拌均匀性影响的仿真研究

为研究双卧轴搅拌机转速对搅拌均匀性的影响,文章利用相似理论建立了双卧轴搅拌机模型,并计算了双卧轴搅拌机的极限转速;考虑极限转速大小,设计了基于EDEM软件的5种不同双卧轴搅拌机转速的仿真方案,并对不同仿真方案的仿真结果进行了对比分析。结果显示:转速不同,双卧轴搅拌机搅拌均匀性不同,选择合理的转速可提高搅拌均匀性38.3%;双卧轴搅拌机转速逐渐增大时,搅拌均匀性变化趋势为:先快速变好,后缓慢变差,最后保持稳定;双卧轴搅拌机合理转速取值范围为60 r/min~70 r/min。

双卧轴搅拌机叶片排列的试验

根据双卧轴混凝土搅拌机内物料运动的特点,分析了搅拌叶片不同排列方式对混凝土搅拌质量的影响,得出了搅拌叶片的合理排列方式,并进行了试验验证。结果表明:搅拌叶片的排列应保证物料在整个拌筒空间内循环流动,以及在中央主搅拌区内最大限度的逆流运动;搅拌叶片的最佳排列方式为正反排列。

双卧轴搅拌机对高强混凝土的搅拌试验研究

研究普通双卧轴搅拌机对C70高强混凝土的合理搅拌工艺和搅拌参数。通过一次投料法和预拌水泥砂浆法试验,以混凝土搅拌匀质性的宏观指标和微观指标为评价指标进行分析研究,通过试验确定各自的合理搅拌参数。试验结果表明,预拌水泥砂浆法拌出的混凝土抗压强度普遍高于一次投料法,且在各自最优搅拌参数下混凝土抗压强度约提高13%。通过正交试验的极差和方差分析,确定水泥砂浆搅拌时间是预拌水泥砂浆法拌出高品质混凝土的关键因素,搅拌速度和一级加水量为重要因素;改善水泥砂浆搅拌均匀性是提高混凝土抗压强度的重要手段。

基于EDEM的双卧轴搅拌机合理充盈率探究

基于EDEM离散元软件,对双卧轴搅拌机在不同充盈率下物混合料搅拌均匀性进行仿真分析,探究合适的充盈率。首先从理论上分析充盈率对搅拌均匀性的影响;其次在EDEM中设置3种不同充盈率进行运动仿真,最后通过对比不同充盈率下骨料和粉料离散系数随时间的变化情况,分别计算各自的有效生产量。综合仿真情况得出:较合理的充盈率为0.35,此时有效出料量最大,总体上阻力相对较小。

双卧轴搅拌机搅拌臂布置形式的研究

从理论上和试验结果上对国内外主要的双卧轴搅拌机的搅拌臂布置形式进行了对比分析,得出结论:比较完善的搅拌过程,物料的位移必须由良好配合的轴向大循环运动和轴间小循环运动来共同完成;推荐搅拌臂布置形式采用正正交错排列和正正平行非连续排列.

双卧轴搅拌机搅拌装置的试验研究

利用正交试验 ,对双卧轴搅拌机搅拌装置的结构参数进行了研究。通过对试验结果的极差分析 ,得出以下结论 :搅拌臂料流排列是影响搅拌质量的首要参数 ,而搅拌臂围流排列是有利的 ;单轴搅拌臂宜采用较小的相位角 ,推荐值为 60° ;拌筒长宽比应小于 1;叶片安装角为 3 5°时具有较好的搅拌效果。

双卧轴搅拌机搅拌装置的改进与试验

根据双卧轴搅拌机的结构特点,分析了搅拌装置存在的低效区缺陷,提出了双排叶片的搅拌装置改进方案,并在自行设计的样机上进行了试验验证.结果表明,改进后的搅拌装置,能够显著改善低效区的搅拌性能,提高混凝土的搅拌质量.研究成果也可应用于其他类型的圆筒式强制搅拌机.

矿用双卧轴搅拌机驱动装置的设计

双卧轴搅拌机对其2个搅拌轴的强度及其同步形式要求较为严格,通过对矿用双卧轴搅拌机的工作原理进行论述,对双卧轴搅拌机的整体受力进行了分析,进而确定了每个搅拌轴所需要的驱动扭矩。对搅拌轴的驱动方式提出3种方案,并对每种方案的特点和存在的问题进行了论述,并根据煤矿巷道的实际情况选择了最优方案,为以后矿用双卧轴搅拌机驱动装置的设计提供了依据。

双卧轴搅拌机搅拌装置参数对搅拌质量的影响

卧式搅拌机是指将搅拌筒体水平放置的一类搅拌设备,可分为单轴卧式搅拌机和双轴卧式搅拌机两类。双卧轴搅拌机是目前常用的卧式搅拌机,双卧轴搅拌机适用于各类大、中、小预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程。本文主要研究了双卧轴搅拌机搅拌装置参数对搅拌质量的影响。

双卧轴搅拌机搅拌参数合理匹配研究

利用正交试验,对双卧轴搅拌机搅拌参数进行了研究。对试验结果进行极差分析,结果表明:在相同的搅拌时间和搅拌臂围流布置的前提下,搅拌线速度是影响混凝土搅拌质量的首要参数;对双卧轴搅拌机的较优参数匹配推荐为:搅拌线速度1.2 m/s、返回叶片数2个、双轴交错布置、双轴正正排列。

对置式双卧轴搅拌机搅拌参数合理匹配研究

利用正交试验,对对置式双卧轴搅拌机搅拌参数进行了研究。对试验结果进行极差分析,结果表明:在相同的搅拌时间和搅拌臂围流布置的前提下,搅拌线速度是影响混凝土搅拌质量的首要参数;对对置式双卧轴搅拌机的较优参数匹配推荐为:搅拌线速度1.2m/s、返回叶片数2对、双轴交错1布置、双轴正正排列。

基于EDEM的宽短型双卧轴搅拌机较优返回叶片数量的研究

为了探究双卧轴搅拌装置返回叶片数量对搅拌质量的影响,利用Pro/E三维建模软件建立搅拌机虚拟样机,然后利用EDEM离散元仿真软件对物料搅拌过程进行仿真模拟并且经过后处理分析对比,结果显示,双返回叶片结构更为合理。

基于相似理论的实验室用双卧轴搅拌机参数确定

为了解决实验室中单轴或立轴水泥混凝土搅拌机的拌和工艺难以有效指导现场混凝土的工艺问题,基于JS500型搅拌机,运用相似理论,从结构参数和运动参数两方面进行相似设计,确定了结构尺寸、搅拌速度和电机功率等参数,制成模型试验机;根据模拟现场混凝土搅拌实验确定了电机功率,并通过模型试验机和现场设备对比实验,验证了搅拌机参数的合理性。

基于离散元法的双卧轴搅拌机工作性能的分析与研究

为提高双卧轴搅拌机的搅拌均匀性,研究搅拌机的运动参数与几何参数的最优组合,对其搅拌过程进行分析并建立双卧轴搅拌机的离散元模型。采用二次回归正交旋转组合试验设计,运用离散元软件EDEM对搅拌机搅拌均匀性进行正交虚拟试验。以离散率作为搅拌均匀性的评价指标,对试验结果进行回归分析,并应用SPSS软件得到各个试验因素的回归方程,利用Matlab绘制三维等值线图,确定了各参数对性能指标的影响规律。对试验因素进行优化计算,得出最优参数组合:当搅拌轴转速为61.93 r/min,筒毂直径为38.02 mm,叶片螺旋升角为46.34°时,搅拌机离散率为6.22%。采用试验验证了仿真结果,证明了应用离散元法研究搅拌机工作性能的可行性。

单卧轴搅拌机叶片角度对混凝土拌和物均匀性的影响

随着我国科学技术不断的发展进步,也在很大程度上推动建筑工程领域的发展进程,使其人们不断增强对单卧轴搅拌机对混凝土搅拌均匀性影响的重视程度。所以,本文主要立足于单卧轴搅拌机叶片角度对混凝土拌合物均匀性的影响,展开了深入的研究与分析,以此期望为我国今后在对于相关问题研究过程时,提供一些参考性建议。

间歇式双卧轴搅拌机的理论搅拌死区

分析间歇式双卧轴搅拌机弧形旋转门的结构及工作特点,建立卸料门处搅拌死区的理论简化数学模型,得到以搅拌叶片最大回转半径及中心距为常量的搅拌死区截面积与卸料宽度的条件方程组,借助MATLAB软件进行具体实例计算,得到卸料门宽度的合理取值范围,减小了搅拌死区体积,提高了搅拌质量,并为合理确定间歇式双卧轴搅拌机卸料宽度给出具有参考价值的理论依据。

双卧轴搅拌机搅拌过程的物料运动模拟

根据双卧轴搅拌机的特点,对物料的运动过程进行数学建模,研究了物料的周向循环、垂直上下运动、两轴间对流运动对物料拌和的作用,进一步分析了影响这三种物料运动的搅拌参数。结合试验,发现了叶片的面积、个数、安装角、排列顺序以及两轴叶片相位角等搅拌参数的最佳配合方式和取值范围。

基于EDEM的双卧轴搅拌机混合度研究

由于搅拌机的转速对物料搅拌与混合的均匀程度具有决定性影响,本文以颗粒接触模型为基础,把水泥骨料接触简化为弹簧-阻尼-振动系统,建立双卧轴搅拌机模型,并在离散元软件中进行混合模拟。使用Lacey指数分析了不同转速对混合度的影响,得到在填充率为30%、转速为300 r·min^-1时混合均匀度较好,搅拌效率较高,混凝土性能较优的结论。

双卧轴搅拌机铲臂排列浅析

双卧轴搅拌机铲臂排列浅析吉林市工程机械厂洪玉坤水泥搅拌机主要的使用性能是水泥砂浆的匀质性。当然，影响它的因素很多，然而搅拌铲臂（以下简称铲臂）的合理排列及安装也是不可忽视的一个重要因素。作为双卧轴搅拌机就显得尤为突出。安装在铲臂上的铲片与搅拌轴向成４...