卧轴混流式水轮发电机组轴瓦温度偏高的原因分析及处理

介绍了某水电站卧轴混流式水轮发电机组投运后推力瓦及导轴瓦温度异常升高的问题,对轴瓦温度偏高的原因进行了分析,提出了处理方案。方案实施后,解决了困扰机组安全稳定运行的轴瓦温度偏高甚至烧瓦的顽疾,提高了设备稳定运行的能力。

卧轴混流式双转轮水轮发电机组技术特点及应用前景简析

简述了卧轴混流式双转轮水轮发电机组的基本特点,通过调节投入运行的转轮数量,可以较好地解决流量变幅大的电站在小流量低负荷工况下的机组运行稳定性问题,扩大了卧轴混流式水轮机的运行范围,增加电站在枯水期的发电效益。同时,为该类型电站的机组选型提供了一种新的思路。

灯泡贯流式水轮发电机组轴系振动及静挠度计算分析

灯泡贯流式水轮发电机组一般采用卧轴结构 ,本文通过对大轴可能存在的载荷工况进行了全面分析 ,得出了影响卧式轴系的主要运行工况 ,为设计和安装提供了技术支持。

中低水头混流式水轮发电机组动力特性计算分析研究

中低水头混流式X型转轮叶片的设计,在控制流速、减少涡旋方面比较好,效率也比较高,但在刚强度方面存在一定的缺陷,对机组整体的多场耦合性能计算分析方面还比较少。本文基于多场耦合理论,对中低水头混流式水轮发电机组整体流道流动特性进行了分析,并对蜗壳、座环、顶盖、底环、推力轴承等静止部件,发电机转子、主轴、转轮等转动部件,以及部件间联结螺栓等的动力特性进行计算。研究结果发现,蜗壳的部分蜗节存在应力集中现象,等效应力大于345MPa的焊缝长度达到800mm;顶盖筋板处最大应力可达357MPa,大于屈服极限345MPa;下机架最大应力集中可达到833MPa,需要对螺栓进行重新选型。基于评估结果,能够及时发现机组设计的局部与整体缺陷,可以为机组的优化设计提供参考,并为机组运行提供理论分析参考依据。

HL式卧轴水轮发电机组瓦温过高故障浅析

结合实例,对HL式卧轴水轮发电机组轴承瓦温过高而不能投入正常发电运行的原因进行了详细分析,并针对此情况提出"大轴联接良好和主轴水平度(挠度)"是安装、检修中应注意的关键。图5幅,表2个。

卧轴双转轮混流式水轮机的优化设计

采用CFD计算分析了国外某电站的卧轴双转轮混流式水轮机组效率较低、空化性能较差的原因:主要是流道复杂,水流不畅,导致水力损失较大.由于不允许对流道进行调整,因而只能对转轮部分进行优化研究.转轮优化从3个方面进行:采用不同的叶片翼型、调整转轮上冠线的曲度和左右转轮叶片位置.基于N-S方程和Spalart-Allmaras湍流模型,采用SIMPLIC算法,对优化后水轮机的全流道进行了三维定常湍流计算,获得了各过流部件的流动细节,预估了水轮机的性能.计算结果表明:采用Ⅲ型叶片转轮、B形上冠线,并且当左右2个转轮叶片位置不同这一方案时,水轮机过流量增大到28.55 m3/s,左转轮效率达92.24%,右转轮效率达91.78%.同时分析了计算转轮上的绝对压力值,得到了分别采用Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ型叶片转轮的空化情况,结果表明:Ⅲ型叶片转轮的空化性能最好.

高转速大容量卧轴混流式水轮机的研发与运行

高水头、高转速、大功率卧轴混流式水轮机通常会出现振动大、轴瓦温度过高、主轴密封漏水等问题。经过专门的调查、研究及优化设计,双坑口电站卧式机组成功运行并通过鉴定。

双层蜗壳在卧轴混流式水轮机上的应用

卧轴混流式水轮机蜗壳全部表露于厂房地面上,高速水流流经蜗壳时,发出水流声及水流中泥砂与蜗先的磨擦声等等,这些声音汇合在一起通过蜗壳壁传至厂房内就是人们通称的噪音。水头越高,噪音越大。噪音达到一定的程度,就会影响运行人员的工作,有些噪音严重的电站。

混流式水轮发电机组轴系动力特性分析

研究了周宁水电站机组轴系的稳定性。采用有限元法建立了轴系动力特性计算模型,分析计算了导轴承刚度、电磁拉力、水体等因素对轴系临界转速的影响,得出了机组轴系1阶临界转速偏低的结论,并提出相关建议。